專利名稱:對(duì)平幅織物及薄膜擴(kuò)幅定位的螺紋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于紡織物及薄膜后整理工藝中擴(kuò)幅定位的裝置,尤指一種螺紋輥。
在現(xiàn)有技術(shù)中,織物或薄膜后整理工藝中的展開擴(kuò)幅,主要是靠螺紋輥,其結(jié)構(gòu)為螺紋自輥體中部向兩側(cè)反向?qū)ΨQ分布;織物隨螺紋輥運(yùn)行中往往向側(cè)面偏移,為保證平幅織物或薄膜在正確位置平穩(wěn)運(yùn)行的裝置有兩類一種是吸邊器,在機(jī)器上兩側(cè)安裝一對(duì)吸邊器,分別在織物或薄膜左右二側(cè)拉動(dòng)。當(dāng)織物或薄膜向某一側(cè)偏移時(shí),該側(cè)吸邊器脫開,織物或薄膜向另一側(cè)移動(dòng),以保證織物或薄膜始終位于正確位置。采用吸邊器對(duì)中有三個(gè)缺點(diǎn),一是織物或薄膜局部受力,造成受力不均,不適于彈性織物及經(jīng)緯線稀疏的織物或較薄的薄膜,且織物或薄膜中間運(yùn)行速度高于左右兩側(cè),會(huì)造成弓緯;二是當(dāng)織物或薄膜偏移量忽然增大時(shí),織物或薄膜易從吸邊器中脫落;三是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易磨損,對(duì)材料的耐磨性要求高。
第二種是傾斜輥式定位裝置,它利用傾斜輥的左右擺動(dòng)及傾斜來拉動(dòng)或引導(dǎo)織物或薄膜左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)定位對(duì)中目的。它對(duì)織物或薄膜的不利影響相當(dāng)于一根平行度誤差較大的導(dǎo)輥,易造成彎緯、斜緯,且校正過程緩慢,不適于厚重織物,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且龐大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)平幅織物及薄膜擴(kuò)幅與定位的螺紋輥,能快速有效地使織物及薄膜保持在正確位置運(yùn)行,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,在現(xiàn)有擴(kuò)幅螺紋輥基礎(chǔ)上改進(jìn)螺紋的分布方式,由原來螺紋輥的對(duì)稱螺紋改為不對(duì)稱螺紋,將螺紋輥圓周面徑向分為ab、bc、ca三等分,螺紋輥面ab段為左旋螺紋;螺紋輥面bc段左右兩部分螺紋對(duì)稱分布;螺紋輥面ca段為右旋螺螺紋輥上的對(duì)稱螺紋起擴(kuò)幅作用,不對(duì)稱螺紋起拉動(dòng)織物或薄膜左右移動(dòng)的作用,從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)織物或薄膜擴(kuò)幅與定位運(yùn)行的二個(gè)目的。
螺紋輥面ab段為左旋螺紋,在輥面右端部還設(shè)有右旋螺紋,右旋螺紋的長(zhǎng)度占輥體總長(zhǎng)的5-40%;螺紋輥面bc段左右兩部分螺紋對(duì)稱分布;螺紋輥面ca段為右旋螺紋,左端部設(shè)有左旋螺紋,左旋螺紋的長(zhǎng)度占輥體總長(zhǎng)的5-40%。
在螺紋輥一端軸頭上設(shè)有螺旋槽結(jié)構(gòu)。
一根擴(kuò)幅定位螺紋輥,可依輥面三等分改制成三根作用不同的螺紋輥;即一根左右兩段螺紋反向?qū)ΨQ的螺紋擴(kuò)幅輥1;二根左右兩段螺紋不對(duì)稱的定位螺紋輥;定位輥2左旋螺紋長(zhǎng)度大于右旋螺紋長(zhǎng)度;定位輥3左旋螺紋長(zhǎng)度小于右旋螺紋長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于利用螺紋輥上不對(duì)稱的螺紋來拉動(dòng)織物或薄膜左右移動(dòng),保證了織物或薄膜在整個(gè)幅寬內(nèi)各處經(jīng)向受力均勻,各處運(yùn)行速度相等,不會(huì)造成斜緯、彎緯。也保證了織物或薄膜緯向受力均勻,不會(huì)損壞織物或薄膜,并且其校正速度比吸邊器或傾斜輥式定位裝置更快;同時(shí)安裝十分方便。
附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例
圖1為擴(kuò)幅定位螺紋輥的輥面展開圖;圖2為擴(kuò)幅定位螺紋輥工作示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3示意圖圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
請(qǐng)看
圖1,擴(kuò)幅定位螺紋輥相當(dāng)于一根復(fù)合輥,是將左右旋螺紋對(duì)稱的擴(kuò)幅輥與左右旋螺紋不對(duì)稱的螺紋輥結(jié)合為一體。
圖中螺紋輥面ab段大部分為左旋螺紋,右端部有少量右旋螺紋,左旋螺紋長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于右旋螺紋長(zhǎng)度??椢锘虮∧づc該段輥面接觸時(shí),所受的向左的軸向力大于向右的軸向力。
圖中螺紋輥面bc段左右兩部分的螺紋對(duì)稱分布,織物或薄膜與該段輥面接觸時(shí),所受的向左的軸向力等于向右的軸向力。
圖中螺紋輥面ca段大部分為右旋螺紋,左端部有少量左旋螺紋,左旋螺紋長(zhǎng)度小于右旋螺紋長(zhǎng)度??椢锘虮∧づc該段輥面接觸時(shí),所受的向左的軸向力小于向右的軸向力。
擴(kuò)幅定位螺紋輥工作過程請(qǐng)看圖2當(dāng)織物或薄膜運(yùn)行正確時(shí),擴(kuò)幅定位輥的bc段與織物或薄膜接觸,主要起擴(kuò)幅作用,織物或薄膜將向兩側(cè)進(jìn)一步展開;當(dāng)織物或薄膜向右偏移時(shí),擴(kuò)幅定位輥轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使ab段與織物或薄膜接觸,織物或薄膜將向左移動(dòng)至正確位置;當(dāng)織物或薄膜向左偏移時(shí),擴(kuò)幅定位輥轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使ca段與織物或薄膜接觸,織物或薄膜將向右移動(dòng)至正確位置。
為了加快校正速度,在擴(kuò)幅定位螺紋輥軸頭上加工出螺旋槽結(jié)構(gòu)d,在擴(kuò)幅定位螺紋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),產(chǎn)生一向左或向右的軸向移動(dòng),從而拉動(dòng)織物或薄膜左右移動(dòng)。
實(shí)施例2、結(jié)構(gòu)如圖3所示,即將一根擴(kuò)幅定位螺紋輥改制成三根作用不同的螺紋輥。擴(kuò)幅輥1及定位輥2、3。擴(kuò)幅輥1是左右兩段對(duì)稱的螺紋輥;定位輥2、3是左右螺紋不對(duì)稱的螺紋輥,定位輥2大量為左旋螺紋,右端部有少量右旋螺紋,左旋螺紋長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于右旋螺紋長(zhǎng)度??椢锘虮∧づc該輥面接觸時(shí),所受的向左的軸向力大于向右的軸向力。
定位輥3大量為右旋螺紋,左端部有少量左旋螺紋,左旋螺紋長(zhǎng)度小于右旋螺紋長(zhǎng)度??椢锘虮∧づc該輥面接觸時(shí),所受的向左的軸問力小于向右的軸向力。
實(shí)施例3、結(jié)構(gòu)如圖4所示,即將一根擴(kuò)幅定位螺紋輥改制成二根作用不同的螺紋定位輥2、3。定位輥2大量為左旋螺紋,右端部有少量右旋螺紋,左旋螺紋長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于右旋螺紋長(zhǎng)度??椢锘虮∧づc該輥面接觸時(shí),所受的向左的軸向力大于向右的軸向力。
定位輥3大量為右旋螺紋,左端部有少量左旋螺紋,左旋螺紋長(zhǎng)度小于右旋螺紋長(zhǎng)度??椢锘虮∧づc該輥面接觸時(shí),所受的向左的軸向力小于向右的軸向力。在這種結(jié)構(gòu)中,通過調(diào)整定位輥2及定位輥3的速度差來控制織物或薄膜的左右移動(dòng)。
實(shí)施例4、結(jié)構(gòu)如圖5所示,定位輥2與定位輥3與實(shí)施例3相似。在這種結(jié)構(gòu)中,增加一根常規(guī)壓布輥4,通過壓布輥4的前后擺動(dòng)來調(diào)整織物或薄膜在定位輥2及定位輥3上的包角差,來控制織物或薄膜的左右移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種對(duì)平幅織物及薄膜擴(kuò)幅定位的螺紋輥,是在螺紋輥的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,其特征是將螺紋輥圓周面徑向分為ab、bc、ca三等分,螺紋不對(duì)稱排列;螺紋輥面ab段為左旋螺紋;螺紋輥面bc段左右兩部分螺紋對(duì)稱分布;螺紋輥面ca段為右旋螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋輥,其特征是螺紋輥面ab段為左旋螺紋,右端部有右旋螺紋,右旋螺紋的長(zhǎng)度占輥體總長(zhǎng)的5-40%;螺紋輥面bc段左右兩部分螺紋對(duì)稱分布;螺紋輥面ca段為右旋螺紋,左端部有左旋螺紋,左旋螺紋的長(zhǎng)度占輥體總長(zhǎng)的5-40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺紋輥,其特征是在螺紋輥一端軸頭上設(shè)有螺旋槽結(jié)構(gòu)[d]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋輥,其特征是將一根擴(kuò)幅定位螺紋輥改制成三根作用不同的螺紋輥;即左右兩段對(duì)稱的螺紋擴(kuò)幅輥[1];左右螺紋不對(duì)稱的定位螺紋輥[2]、[3];定位輥[2]左旋螺紋長(zhǎng)度大于右旋螺紋長(zhǎng)度;定位輥[3]左旋螺紋長(zhǎng)度小于右旋螺紋長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋輥,其特征是將一根擴(kuò)幅定位螺紋輥改制成二根起定位作用的螺紋輥[2.3];定位輥[2]左旋螺紋長(zhǎng)度大于右旋螺紋長(zhǎng)度;定位輥[3]左旋螺紋長(zhǎng)度小于右旋螺紋長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋輥,其特征是將一根擴(kuò)幅定位螺紋輥改制成二根起定位作用的螺紋輥[2.3]和一根壓布輥[4];定位輥[2]左旋螺紋長(zhǎng)度大于右旋螺紋長(zhǎng)度;定位輥[3]左旋螺紋長(zhǎng)度小于右旋螺紋長(zhǎng)度,壓布輥位于二定位輥之間。
專利摘要一種對(duì)平幅織物及薄膜擴(kuò)幅定位的螺紋輥,是在螺紋輥的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,其特征是將螺紋輥圓周面徑向分為ab、bc、ca三等分,輥體上螺紋不對(duì)稱排列;螺紋輥面ab段為左旋螺紋;螺紋輥面bc段左右兩部分螺紋對(duì)稱分布;螺紋輥面ca段為右旋螺紋。螺紋輥上的對(duì)稱螺紋起擴(kuò)幅作用,不對(duì)稱螺紋起拉動(dòng)織物或薄膜左右移動(dòng)的作用,從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)織物或薄膜擴(kuò)幅與定位運(yùn)行的二個(gè)目的。不會(huì)造成斜緯、彎緯。也保證不會(huì)損壞織物或薄膜,并且其校正速度比吸邊器或傾斜輥式定位裝置更快;同時(shí)安裝十分方便。
文檔編號(hào)B65H23/02GK2496837SQ0123530
公開日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2001年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月11日
發(fā)明者歐陽源兵, 歐陽延兵, 謝立新 申請(qǐng)人:歐陽源兵