本實用新型涉及傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化傳送裝置。

背景技術(shù)：

傳送帶輸送機(jī)受到機(jī)械制造、動力機(jī)構(gòu)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的傳送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統(tǒng)機(jī)械化和自動化不可缺少的組成部分。

傳動裝置在對物料進(jìn)行輸送時，其表面會積壓大量的灰塵和雜質(zhì)，在對于一些食品類產(chǎn)品進(jìn)行輸送時，這樣灰塵和雜質(zhì)就會影響食品的安全性，現(xiàn)有的傳送裝置均通過刮板將傳送帶表面的雜質(zhì)刮除下來，但對于灰塵卻不能很好的處理，使用效果不好，不能滿足人們的使用需求，鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化傳送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的傳送裝置均通過刮板將傳送帶表面的雜質(zhì)刮除下來，但對于灰塵卻不能很好的處理，使用效果不好，不能滿足人們的使用需求問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動化傳送裝置，包括輸送帶、清洗室、清潔輥和固定板，所述輸送帶內(nèi)部設(shè)置有主動輪、被動輪和張緊輪，且主動輪、被動輪和張緊輪固定在支撐主架上，所述主動輪通過傳動皮帶連接有電動機(jī)，所述清洗室上連通有進(jìn)出水管，且清洗室位于輸送帶的下方，所述清潔輥固定在固定框體上，且固定框體焊接于清洗室的外壁上，所述固定框體通過污水進(jìn)管與集污室相連通，所述固定板的下端固定于集污室上，且固定板的上端通過固定桿連接有刮板，所述集污室設(shè)置于清洗室的下方，且集污室與固定板連接處的上方開設(shè)有集污口。

優(yōu)選的，所述輸送帶的最下端位于清洗室的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述清洗室關(guān)于輸送帶的中心線對稱，且清洗室的上端與輸送帶的表面間距為0-1cm。

優(yōu)選的，所述刮板和清潔輥與輸送帶的表面相接觸，且刮板的下表面與固定板的表面間距為0-2cm。

優(yōu)選的，所述集污口的長度與集污室的寬度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該自動化傳送裝置設(shè)置刮板和清潔輥，且刮板和清潔輥與輸送帶的表面相接觸，刮板可以將輸送帶表面的雜質(zhì)刮除下來，同時由于輸送帶的最下端位于清洗室的內(nèi)部，這樣通過在清洗室內(nèi)部注入適量的水，輸送帶在轉(zhuǎn)動過程中就能不斷的接觸到水，并被水浸濕，清潔輥可以將輸送帶表面的水和灰塵清除干凈，這樣可以有效的將輸送帶表面的雜質(zhì)和灰塵清除掉，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量安全，使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型刮板結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖3為本實用新型清洗室和集污室結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖中：1、輸送帶，2、主動輪，3、被動輪，4、張緊輪，5、支撐主架，6、傳動皮帶，7、電動機(jī)，8、清洗室，9、進(jìn)出水管，10、清潔輥，11、固定框體，12、污水進(jìn)管，13、刮板，14、固定桿，15、固定板，16、集污室，17、集污口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動化傳送裝置，包括輸送帶1、主動輪2、被動輪3、張緊輪4、支撐主架5、傳動皮帶6、電動機(jī)7、清洗室8、進(jìn)出水管9、清潔輥10、固定框體11、污水進(jìn)管12、刮板13、固定桿14、固定板15、集污室16和集污口17，輸送帶1內(nèi)部設(shè)置有主動輪2、被動輪3和張緊輪4，輸送帶1的最下端位于清洗室8的內(nèi)部，而上述的主動輪2、被動輪3和張緊輪4固定在支撐主架5上，主動輪2通過傳動皮帶6連接有電動機(jī)7，清洗室8上連通有進(jìn)出水管9，且清洗室8位于輸送帶1的下方，清洗室8關(guān)于輸送帶1的中心線對稱，且清洗室8的上端與輸送帶1的表面間距為0-1cm，清洗室8在運行過程中，不會與清洗室8的上端產(chǎn)生摩擦，清潔輥10固定在固定框體11上，且固定框體11焊接于清洗室8的外壁上，固定框體11通過污水進(jìn)管12與集污室16相連通，固定板15的下端固定于集污室16上，且固定板15的上端通過固定桿14連接有刮板13，刮板13和清潔輥10與輸送帶1的表面相接觸，且刮板13的下表面與固定板15的表面間距為0-2cm，這樣在雜質(zhì)刮除下來的同時，雜質(zhì)可以順著固定板15滑落，便于對雜質(zhì)進(jìn)行收集，集污室16設(shè)置于清洗室8的下方，且集污室16與固定板15連接處的上方開設(shè)有集污口17，集污口17的長度與集污室16的寬度相等，這樣雜質(zhì)可以順著固定板15滑落并通過集污口17全部落入到集污室16內(nèi)部，結(jié)構(gòu)合理。

工作原理：在使用該自動化傳送裝置時，通過進(jìn)出水管9向清洗室8注入適量的水，使電動機(jī)7接通電源并使電動機(jī)7開始運行，電動機(jī)7通過傳動皮帶6帶動主動輪2轉(zhuǎn)動，這樣就可以通過主動輪2帶動輸送帶1在被動輪3和張緊輪4上進(jìn)行運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)的過程中，刮板13可以將輸送帶1上的雜質(zhì)刮除下來，雜質(zhì)落入到固定板15上，并順著固定板15滑落，最后通過集污口17落入到集污室16當(dāng)中，同時輸送帶1在運轉(zhuǎn)過程中不斷的與清洗室8內(nèi)部的水接觸，并被浸濕，清潔輥10可以隨著輸送帶1轉(zhuǎn)動不斷旋轉(zhuǎn)，并將輸送帶1表面污水擦除干凈，清潔輥10上的污水滴落至固定框體11內(nèi)，并順著污水進(jìn)管12流入到集污室16當(dāng)中，這就是該裝置的整個工作過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。