本實(shí)用新型屬于食品灌裝領(lǐng)域，尤其涉及一種灌裝機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有食品灌裝技術(shù)中，連續(xù)制袋情況為順長方向連接，即按照送袋方向袋子長度方向大于寬度方向，而連續(xù)機(jī)切完灌裝完成一袋后順勢(shì)落袋為縱向落袋，而如果袋子容量大于10升甚至20升的話會(huì)造成底部鼔漲變形影響美觀和剛性不足等問題，這就需要橫向落袋技術(shù)。目前市場只有人工進(jìn)行橫向落袋操作，而液體袋軟性轉(zhuǎn)向容易變形，人工操作效率低下，且移位無法達(dá)到裝箱要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種灌裝機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中效率低下，無法達(dá)到裝箱要求的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種灌裝機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置，包括斜面輥道和水平輥道，所述斜面輥道與水平輥道垂直布置，斜面輥道較低端位于水平輥道垂直上方，其特殊之處在于：還包括承接斜架，所述承接斜架的斜面由若干并列排布的斜槽組成，每個(gè)斜槽分別位于水平輥道的相鄰兩個(gè)輥?zhàn)又g，承接斜架可相對(duì)于水平輥道垂直旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述水平輥道上設(shè)置有與灌裝機(jī)控制電路連接的探測器，探測器的探測方向正對(duì)承接斜架的斜面。

進(jìn)一步的，所述承接斜架下方設(shè)置有實(shí)現(xiàn)承接斜架旋轉(zhuǎn)的氣缸或電機(jī)，所述氣缸或電機(jī)與灌裝機(jī)控制電路連接。

進(jìn)一步的，所述斜槽上設(shè)置有若干滾珠。

進(jìn)一步的，所述水平輥道上還設(shè)置有擋條，擋條位于承接斜架的斜面下端。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過升降承接斜架以承托灌裝完成的軟袋，達(dá)到縱向袋轉(zhuǎn)換為橫向袋的落袋要求，提高了工業(yè)生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是灌裝機(jī)中實(shí)施例位置示意圖；

圖3是承接斜架升起狀態(tài)示意圖；

圖4是承接斜架落下狀態(tài)示意圖；

圖中，1-斜面輥道、2-水平輥道、3-承接斜架、4-斜槽、5-探測器、6-氣缸、7-滾珠、8-擋條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明。

如圖1-圖2所示，實(shí)施例提供一種灌裝機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置，包括斜面輥道1和水平輥道2，斜面輥道1與水平輥道2垂直布置，斜面輥道1較低端位于水平輥道2垂直上方，還包括承接斜架3，承接斜架3的斜面由若干并列排布的斜槽4組成，每個(gè)斜槽4分別位于水平輥道2的相鄰兩個(gè)輥?zhàn)又g，承接斜架3可相對(duì)于水平輥道2垂直旋轉(zhuǎn)。水平輥道2上設(shè)置有與灌裝機(jī)控制電路連接的探測器5，探測器5的探測方向正對(duì)承接斜架3的斜面。承接斜架3下方設(shè)置有實(shí)現(xiàn)承接斜架3旋轉(zhuǎn)的氣缸6，氣缸6與灌裝機(jī)控制電路連接。斜槽4上設(shè)置有若干滾珠7。水平輥道2上還設(shè)置有擋條8，擋條8位于承接斜架3的斜面下端。

如圖3-圖4所示，工作中，承接斜架升起，包裝袋由斜面輥道滑下至承接斜架斜面上，被擋條擋住，探測器探測到包裝袋后，通過灌裝機(jī)控制電路觸發(fā)氣缸壓縮，承接斜架落下，包裝袋落到水平輥道上送走，即完成包裝袋由縱向到橫向的轉(zhuǎn)接。