本實用新型涉及服裝制造領(lǐng)域，特別是涉及一種服裝切布裝置。

背景技術(shù)：

服裝制造行業(yè)離不開切布這一程序，傳統(tǒng)技術(shù)中的切布裝置和方法有很多，有的切布裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低，當(dāng)不適于規(guī)模使用；還有的切布裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，又不適用于中小型的制衣企業(yè)；所以，亟需一種適用于中小型的制衣企業(yè)的服裝制造用的切布裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種服裝切布裝置，結(jié)構(gòu)簡單，切割精確，適于中小型的制衣企業(yè)推廣應(yīng)用。

一種服裝切布裝置，該切布裝置設(shè)置在機(jī)架上，該機(jī)架上還設(shè)置有放布輥、第一組導(dǎo)向輥和第二組導(dǎo)向輥，所述的放布輥輸出的布料依次經(jīng)過所述的第一組導(dǎo)向輥、該切布裝置及所述的第二組導(dǎo)向輥，該切布裝置包括位于布料下方的承托板、能夠升降地設(shè)置在布料上方的壓板及能夠沿垂直于布料移動方向的方向上移動的切布刀，所述的切布刀能夠升降地設(shè)置在所述的承托板的下方，所述的承托板上開設(shè)有供所述的切布刀穿過并進(jìn)行切布的導(dǎo)向通槽，對應(yīng)所述的壓板上開設(shè)有能夠供所述的切布刀移動的讓位槽，該切布裝置具有切布狀態(tài)和閑暇狀態(tài)，當(dāng)該切布裝置處于切布狀態(tài)時，布料壓緊在所述的壓板與所述的承托板之間，所述的切布刀至少部分伸入所述的讓位槽中；當(dāng)該切布裝置處于閑暇狀態(tài)時，所述的壓板與布料相脫離，所述的切布刀位于布料的下方。

優(yōu)選地，所述的切布刀安裝在一個滑座上，所述的滑座能夠移動地設(shè)置在一根橫梁上，所述的橫梁的長度方向垂直于布料的移動方向，所述的橫梁沿水平方向延伸，所述的滑座與一條驅(qū)動鏈條固定連接，所述的驅(qū)動鏈條張緊嚙合在一個主動齒輪和一個從動齒輪上，所述的主動齒輪傳動連接至驅(qū)動電機(jī)。

優(yōu)選地，所述的橫梁通過一對電動推桿安裝在機(jī)架上。

優(yōu)選地，所述的橫梁的兩端分別設(shè)置有防止所述的滑座脫落的限位部。

優(yōu)選地，所述的機(jī)架上設(shè)置有一對導(dǎo)向座，所述的導(dǎo)向座上沿豎直方向分別開設(shè)有長圓孔，所述的壓板通過兩端的導(dǎo)向凸柱能夠升降地安裝在一對所述的導(dǎo)向座之間。

優(yōu)選地，所述的壓板與一個驅(qū)動氣缸的活塞桿的端部相固定安裝。

優(yōu)選地，所述的切布刀以一端高于另一端的狀態(tài)傾斜設(shè)置。

本實用新型的切布裝置，切布時，先將布料通過壓板和承托板壓緊定位，提高切布精度，避免切布刀作用力造成的布料斜切的問題，工作過程通過電動推桿或氣缸驅(qū)動，穩(wěn)定可靠，避免卡頓的現(xiàn)象，本設(shè)計的結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適用于中小型的制衣企業(yè)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的服裝切布裝置的應(yīng)用示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的服裝切布裝置中的承托板的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的服裝切布裝置中的橫梁、滑座及切布刀的裝配示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-放布輥，2-第一組導(dǎo)向輥，3-第二組導(dǎo)向輥，4-承托板，5-壓板，6-切布刀，7-導(dǎo)向通槽，8-讓位槽，9-滑座，10-橫梁，11-電動推桿，12-導(dǎo)向座，13-長圓孔，14-凸柱，15-驅(qū)動氣缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3，一種服裝切布裝置，該切布裝置設(shè)置在機(jī)架上，該機(jī)架上還設(shè)置有放布輥1、第一組導(dǎo)向輥2和第二組導(dǎo)向輥3，所述的放布輥1輸出的布料依次經(jīng)過所述的第一組導(dǎo)向輥2、該切布裝置及所述的第二組導(dǎo)向輥3，該切布裝置包括位于布料下方的承托板4、能夠升降地設(shè)置在布料上方的壓板5及能夠沿垂直于布料移動方向的方向上移動的切布刀6，所述的切布刀6能夠升降地設(shè)置在所述的承托板4的下方，所述的承托板4上開設(shè)有供所述的切布刀6穿過并進(jìn)行切布的導(dǎo)向通槽7，對應(yīng)所述的壓板5上開設(shè)有能夠供所述的切布刀6移動的讓位槽8，為了提供摩擦力，在壓板5上與布料接觸的面上設(shè)置橡膠墊片，該切布裝置具有切布狀態(tài)和閑暇狀態(tài)，當(dāng)該切布裝置處于切布狀態(tài)時，布料壓緊在所述的壓板5與所述的承托板4之間，所述的切布刀6至少部分伸入所述的讓位槽8中；當(dāng)該切布裝置處于閑暇狀態(tài)時，所述的壓板5與布料相脫離，所述的切布刀6位于布料的下方，所述的切布刀6安裝在一個滑座9上，所述的滑座9能夠移動地設(shè)置在一根橫梁10上，所述的橫梁10的長度方向垂直于布料的移動方向，所述的橫梁10沿水平方向延伸，所述的滑座9與一條驅(qū)動鏈條固定連接，所述的驅(qū)動鏈條張緊嚙合在一個主動齒輪和一個從動齒輪上，所述的主動齒輪傳動連接至驅(qū)動電機(jī)，所述的橫梁10通過一對電動推桿11安裝在機(jī)架上，所述的橫梁10的兩端分別設(shè)置有防止所述的滑座9脫落的限位部，所述的機(jī)架上設(shè)置有一對導(dǎo)向座12，所述的導(dǎo)向座12上沿豎直方向分別開設(shè)有長圓孔13，所述的壓板5通過兩端的導(dǎo)向凸柱14能夠升降地安裝在一對所述的導(dǎo)向座12之間，所述的壓板5與一個驅(qū)動氣缸15的活塞桿的端部相固定安裝，所述的切布刀6以一端高于另一端的狀態(tài)傾斜設(shè)置，即圖3所示，滑座9帶動切布刀6移動，從而實現(xiàn)切布。

另外，在第一組導(dǎo)向輥2與該切布裝置之間設(shè)置計米器，當(dāng)達(dá)到所需長度的布料時，控制放布輥1、第一組導(dǎo)向輥2及第二組導(dǎo)向輥3均停止轉(zhuǎn)動，然后驅(qū)動壓板5下降直至將布料壓緊在承托板4上，接著，控制橫梁10上升至切割位置，滑座9帶動切布刀6沿橫梁10移動，完成切割，各部分復(fù)位，等待下次切布。

本實用新型的切布裝置切布精度高，能夠避免切布刀作用力造成的布料斜切的問題，工作過程通過電動推桿或氣缸驅(qū)動，穩(wěn)定可靠，避免卡頓的現(xiàn)象，本設(shè)計的結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適用于中小型的制衣企業(yè)。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。