本實用新型涉及電纜運輸領(lǐng)域,具體地說,涉及一種自動化電纜放線架操作臺。
背景技術(shù):
隨著人們對電力需求的不斷增加,電力建設(shè)的速度也不斷加快,電纜線作為電力中常用電力傳輸也越來越多的被使用,目前在市場上絕緣導(dǎo)線、通信電纜、電力電纜等大多用在檢修、施工現(xiàn)場,為了實現(xiàn)將電纜從電纜盤上回出、拉直或把成卷電線回散、拉直以及將電線電纜沿橋架或穿管敷設(shè),則需要使用防線架。
現(xiàn)有的放線架操作臺結(jié)構(gòu)功能較單一,并且設(shè)備所占空間較大,放出來的線易出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象,現(xiàn)有的放線架操作臺在使用時需工作人員借助其他運輸裝置將其運送到施工現(xiàn)場,當(dāng)需要對放線架位置進行調(diào)整時,也需要耗費大量的人力物力;同時施工人員在施工現(xiàn)場施工時,由于無法準(zhǔn)確得到電纜拉出的長度,因而經(jīng)常使得拉出的電纜過長或過短,易導(dǎo)致施工效率低下的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的內(nèi)容是提供一種自動化電纜放線架操作臺,其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。
根據(jù)本實用新型的自動化電纜放線架操作臺,其包括:底座,底座上固定有用于承載電纜的支架,支架包括均為縱向設(shè)置分布于底座兩側(cè)的兩根調(diào)節(jié)桿,兩根調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動且用于繞制線圈的軸桿;軸桿一端穿出其中一根調(diào)節(jié)桿,且軸桿的穿出端部設(shè)有從動輪,底座上還固定有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機5上設(shè)有與從動輪通過皮帶連接的主動輪;
兩根調(diào)節(jié)桿之間連接有橫向設(shè)置的橫桿,橫桿中部固定有縱向設(shè)置的豎桿,豎桿端部連接有縱向布置的氣缸,氣缸的活塞桿與豎桿端部連接。通過橫桿與豎桿的設(shè)置可保證底座兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿能夠同步上升或下降,保證支架兩端的平衡性。
底座一端固定有推架,推架內(nèi)固定有液壓油缸;底座上設(shè)有自底座底面向上凹陷的容置槽,容置槽內(nèi)設(shè)有相互鉸接的輪臂和長連桿,輪臂上遠離長連桿的端部設(shè)有滾輪,長連桿上遠離輪臂的端部鉸接有短連桿,短連桿設(shè)置與推架內(nèi)且中部鉸接在推架上,短連桿上遠離長連桿的端部與液壓油缸的活塞桿連接,輪臂與滾輪能夠完全收入容置槽內(nèi)。將電纜放線架與運輸電纜的運輸裝置設(shè)計為一體,使得整個電纜放線架的功能多樣化,提供電纜運輸便利,同時能夠?qū)Ψ啪€架高度進行調(diào)節(jié),減小設(shè)備所占空間,避免放線彎曲。
推架底部設(shè)有能夠收入推架內(nèi)的驅(qū)動輪,推架內(nèi)還設(shè)有用于控制驅(qū)動輪運動的驅(qū)動電機,底座上設(shè)有與轉(zhuǎn)動電機、氣缸、液壓油缸以及驅(qū)動電機均連接的控制器,底座上還設(shè)有與控制器連接的操作面板,操作面板上設(shè)有操作按鈕和用于顯示電纜長度的顯示屏,操作按鈕包括放線按鈕、支架升降按鈕、滾輪伸縮按鈕、驅(qū)動輪控制按鈕以及電纜長度輸入按鈕,底座上還設(shè)有用于測量電纜拉出長度的長度計數(shù)輪,長度計數(shù)輪與控制器連接并將測量到的電纜長度實時傳給控制器,控制器根據(jù)實時接收到的電纜長度與通過電纜長度輸入按鈕輸入的電纜長度比較來控制轉(zhuǎn)動電機是否轉(zhuǎn)動。通過設(shè)置控制器,且使其與驅(qū)動輪、氣缸以及液壓油缸連接,能夠?qū)崿F(xiàn)運輸裝置移動、對放線架高度以及對滾輪與驅(qū)動輪伸出或縮回的自動控制。
優(yōu)選的,兩根調(diào)節(jié)桿下部均設(shè)置有支撐架,支撐架包括套設(shè)在調(diào)節(jié)桿上的抱箍以及與抱箍連接的三根連接桿,三根連接桿繞抱箍軸線均勻設(shè)置,調(diào)節(jié)桿可沿抱箍內(nèi)壁以抱箍軸線方向上下滑動,連接桿的上端連接在抱箍外壁上,下端固定在底座上。
優(yōu)選的,三根連接桿與調(diào)節(jié)桿之間均分別設(shè)有一支撐桿,支撐桿的一端鉸接在連接桿上,另一端鉸接在調(diào)節(jié)桿上。支撐桿能夠起到對支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及對調(diào)節(jié)桿位置穩(wěn)定性的提升作用。
優(yōu)選的,調(diào)節(jié)桿底部設(shè)有橡膠墊。通過橡膠墊的設(shè)置可對調(diào)節(jié)桿與底座接觸時起到一定的緩沖作用,同時也能夠?qū)φ{(diào)節(jié)桿底部以及底座接觸面起到一定防護作用。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。應(yīng)當(dāng)理解的是,實施例僅僅是對本實用新型進行解釋而并非限定。
實施例1
自動化電纜放線架操作臺,如圖1、圖2所示,包括底座1,底座1上固定有用于承載電纜的支架2,支架2包括均為縱向設(shè)置分布于底座1兩側(cè)的兩根調(diào)節(jié)桿21,兩根調(diào)節(jié)桿21之間設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動且用于繞制線圈的軸桿22;調(diào)節(jié)桿21上設(shè)置有用于連接軸桿22的連接孔,軸桿22兩端分別插入兩根調(diào)節(jié)桿21上的連接孔內(nèi),在外力作用下可實現(xiàn)軸桿22的轉(zhuǎn)動,繼而實現(xiàn)對軸桿22上繞制的線圈的收放,軸桿22一端穿出其中一根調(diào)節(jié)桿21,且軸桿22的穿出端部設(shè)有從動輪52,底座1上還固定有轉(zhuǎn)動電機5,轉(zhuǎn)動電機5上設(shè)有與從動輪52通過皮帶51連接的主動輪,在轉(zhuǎn)動電機5的作用下實現(xiàn)軸桿22的自動化轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對軸桿22上電纜線圈進行自動收放。
兩根調(diào)節(jié)桿21下部均設(shè)置有支撐架23,支撐架23包括套設(shè)在調(diào)節(jié)桿21上的抱箍231以及與抱箍231連接的三根連接桿232,三根連接桿232繞抱箍231軸線均勻設(shè)置,調(diào)節(jié)桿21可沿抱箍231內(nèi)壁以抱箍231軸線方向上下滑動,連接桿232的上端連接在抱箍231外壁上,下端固定在底座1上;兩根調(diào)節(jié)桿21之間連接有橫向設(shè)置的橫桿24,橫桿24中部固定有縱向設(shè)置的豎桿25,豎桿25端部連接有縱向布置的氣缸26,氣缸26的活塞桿與豎桿25端部連接。打開抱箍231,在氣缸26的作用下能夠使得調(diào)節(jié)桿21沿著抱箍231軸線上下移動,使得整個支架2實現(xiàn)上下調(diào)節(jié),繼而實現(xiàn)對整個放線裝置高度的調(diào)節(jié),使得工人對電纜拉出時,可以升高放線裝置,這樣可以就節(jié)省力氣,并防止電纜彎曲以及防止電纜拖到地上。通過在調(diào)節(jié)桿21與氣缸26之間設(shè)置由橫桿24和豎桿25構(gòu)造成的T形架的形式來實現(xiàn)對調(diào)節(jié)桿21的拉伸,可保證底座1兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿21能夠同步上升或下降,保證支架2兩端的平衡性。同時本實施例中采用的是抱箍231來套設(shè)調(diào)節(jié)桿21,因而只有當(dāng)抱箍231打開時才能實現(xiàn)對調(diào)節(jié)桿21高度的調(diào)節(jié),起到一定安全保護作用,并且在對調(diào)節(jié)桿21進行定位使,抱箍231抱緊也能夠使得調(diào)節(jié)桿21的位置穩(wěn)定性得到進一步提高。
本實施例中三根連接桿232與調(diào)節(jié)桿21之間均分別設(shè)有一支撐桿233,支撐桿233的一端鉸接在連接桿232上,另一端鉸接在調(diào)節(jié)桿21上。支撐桿233的設(shè)置使得整個支架2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到明顯提高,同時也能夠?qū)φ{(diào)節(jié)桿21起到一定的向上的支撐力,保證整個支架2的位置穩(wěn)定性。本實施例中在調(diào)節(jié)桿21底部設(shè)有橡膠墊211,當(dāng)將調(diào)節(jié)桿21完全降落時,調(diào)節(jié)桿21底部與底座1接觸,通過橡膠墊211的設(shè)置,可對調(diào)節(jié)桿21與底座1接觸時起到一定的緩沖作用,同時也能夠?qū)φ{(diào)節(jié)桿21底部以及底座1接觸面起到一定防護作用。
底座1一端固定有推架3,推架3內(nèi)固定有液壓油缸35;底座1上設(shè)有自底座1底面向上凹陷的容置槽31,容置槽31內(nèi)設(shè)有相互鉸接的輪臂32和長連桿34,輪臂32上遠離長連桿34的端部設(shè)有滾輪33,長連桿34上遠離輪臂32的端部鉸接有短連桿36,短連桿36設(shè)置與推架3內(nèi)且中部鉸接在推架3上,短連桿36上遠離長連桿34的端部與液壓油缸35的活塞桿連接,輪臂32與滾輪33能夠完全收入容置槽31內(nèi)。本實施例中將電纜放線架與運輸電纜的運輸裝置設(shè)計為一體,使得整個電纜放線架的功能多樣化,提供電纜運輸便利,當(dāng)需要移動改電纜放線架時,啟動液壓油缸35,使其推動短連桿36,短連桿36在液壓油缸35作用下繞與推架3之間的鉸接點順時針轉(zhuǎn)動,帶動長連桿34推動輪臂32,從而使得輪臂32逆時針轉(zhuǎn)動,伸出容置槽31,使得滾輪33與地面接觸,實現(xiàn)整個裝置的運輸功能。當(dāng)運輸?shù)街付ǖ攸c時,由于滾輪33與地面接觸,因而在拉線過程中使得整個運輸裝置以移動,因而此時在通過液壓油缸35作用使得輪臂32收回至容置槽31內(nèi),使得底座1底面與地面接觸,保證運輸裝置不易移動。
本實施例中推架3底部設(shè)有能夠收入推架3內(nèi)的驅(qū)動輪37,推架3內(nèi)還設(shè)有用于控制驅(qū)動輪37運動的驅(qū)動電機。
底座1上設(shè)有與轉(zhuǎn)動電機5、氣缸26、液壓油缸35以及驅(qū)動電機均連接的控制器,底座1上還設(shè)有與控制器連接的操作面板11,操作面板11上設(shè)有操作按鈕110和用于顯示電纜長度的顯示屏111,操作按鈕110包括放線按鈕、支架升降按鈕、滾輪伸縮按鈕、驅(qū)動輪控制按鈕以及電纜長度輸入按鈕,通過按下驅(qū)動輪控制按鈕,實現(xiàn)在驅(qū)動輪37與控制器的作用下對該整個操作臺的自動化控制,無需對推架3進行人工推動,通過自動化控制驅(qū)動輪37驅(qū)動,即可實現(xiàn)運輸裝置的移動。同時通過按下支架升降按鈕和滾輪伸縮按鈕,使得控制器控制氣缸26和液壓油缸35運作,實現(xiàn)對放線架高度的自動調(diào)節(jié)以及對滾輪33與驅(qū)動輪37伸出或縮回的自動控制。
本實施例中底座1上還設(shè)有用于測量電纜拉出長度的長度計數(shù)輪4,長度計數(shù)輪4與控制器連接并將測量到的電纜長度實時傳給控制器,控制器根據(jù)實時接收到的電纜長度與通過電纜長度輸入按鈕輸入的電纜長度比較來控制轉(zhuǎn)動電機5是否轉(zhuǎn)動。其中長度計數(shù)輪4包括測量滑輪,長度計數(shù)輪4內(nèi)設(shè)有用于記錄測量滑輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)的計數(shù)器和對數(shù)據(jù)進行處理的微處理器,電纜搭放在測量滑輪上,電纜拉出時帶動測量滑輪轉(zhuǎn)動,計數(shù)器記錄測量滑輪的轉(zhuǎn)動圈數(shù),然后微處理器根據(jù)測量滑輪的轉(zhuǎn)動圈數(shù)以及測量滑輪的半徑即可計算出電纜的拉出長度,同時該微處理器其將得到的拉出長度一方面通過操作面板11上的顯示屏111顯示出來,另一方面上傳給控制器,操作人員先啟動放線按鈕并通過電纜長度輸入按鈕輸入電纜長度,隨著電纜的放出,控制器接收到的電纜的實時放出長度,并與通過電纜長度輸入按鈕輸入的電纜長度比較,當(dāng)兩者長度一致時來控制轉(zhuǎn)動電機5停止轉(zhuǎn)動,從而使得施工人員能夠準(zhǔn)確得到電纜拉出的長度,避免放出的電纜過長或過短,有效提高施工效率低。
以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。