本實用新型屬于醫(yī)藥制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及藥板裝片裝置。

背景技術(shù)：

片劑藥在生產(chǎn)完畢后，還需要裝入鋁塑藥板的凹槽中，然后對鋁塑藥板進(jìn)行覆膜封蓋。在鋁塑藥板裝藥時，現(xiàn)有技術(shù)多利用支架支撐鋁塑藥板且鋁塑藥板的凹槽開口朝上，然后將藥片灑在鋁塑藥板上并用清掃裝置將藥片掃入鋁塑藥板的凹槽內(nèi)。由于不同種類的藥片質(zhì)量和規(guī)格不同，相應(yīng)的鋁塑藥板的尺寸也不相同，所以工作人員對不同批次藥片裝板時，都需要將固定在座臺上的軌道拆卸并調(diào)整間距后再安裝固定，耗時耗力而且不易一次調(diào)節(jié)到位，而且現(xiàn)有的灑藥或清掃裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種藥板裝片裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理巧妙，能夠快速對藥板進(jìn)行灑藥掃藥作業(yè)，提高藥板的裝片的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

藥板裝片裝置，包括座臺，所述座臺上設(shè)有用于架設(shè)藥板的架塊，架塊上方設(shè)有罩體，罩體頂部設(shè)有升降氣缸，伸縮氣缸穿過罩體且其活塞桿與罩體內(nèi)部的架板連接，架板底部吊設(shè)有掃藥機構(gòu)，藥倉位于架板上方且藥倉的排藥管穿過架板并遠(yuǎn)離伸縮氣缸設(shè)置。

優(yōu)選的，所述掃藥機構(gòu)包括固設(shè)在架板底部的吊架，吊架底部與掃藥輥轉(zhuǎn)軸連接，掃藥輥的轉(zhuǎn)軸穿過吊架并與吊架一側(cè)固設(shè)的掃藥電機連接，掃藥輥上設(shè)有毛帶。

優(yōu)選的，所述排藥管上設(shè)有電磁閥。

優(yōu)選的，所述藥倉通過穿過罩體的管道與藥源連接。

優(yōu)選的，所述架塊包括垂直設(shè)置于座臺上滑軌的固定架塊和活動架塊，座臺上還設(shè)有調(diào)距電機，調(diào)距電機的轉(zhuǎn)桿與絲桿連接，絲桿垂直穿過固定架塊后與活動架塊上的內(nèi)螺紋孔螺紋連接；固定架塊和活動架塊頂部沿長度方向固設(shè)有用于支撐藥板的凸筋。

優(yōu)選的，所述固定架塊和活動架塊的側(cè)面沿長度方向設(shè)有側(cè)向接藥盤。

優(yōu)選的，所述固定架塊和活動架塊的端部開設(shè)有凹槽，橫向接藥盤垂直架塊設(shè)置且部分盤體與凹槽配合，橫向接藥盤的上端開口暴露于外界。

優(yōu)選的，所述凸筋由橡膠制成，且凸筋表面設(shè)有防滑紋。

本實用新型在在使用時，首先根據(jù)藥板尺寸的大小，啟動調(diào)距電機，調(diào)距電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，與絲桿螺紋連接的活動架塊沿軌道進(jìn)行移動實現(xiàn)固定架塊和活動架塊上兩凸筋的間距調(diào)節(jié)，然后將數(shù)個藥板的兩邊分別架設(shè)在固定架塊和活動架塊的凸筋上。通過伸長升降氣缸使得罩體下降并罩設(shè)在架塊和調(diào)距電機外部，啟動電磁閥和掃藥電機，使得藥倉向藥板噴灑藥片，同時掃藥電機帶動掃藥輥轉(zhuǎn)動，掃藥輥上的毛帶可以將藥片掃入藥板的凹槽中。罩體隔離外界，保證裝藥過程的衛(wèi)生狀態(tài)，啟動灑藥裝置和掃藥裝置進(jìn)行裝藥即可。

藥倉利用管道從藥源處補充藥片，具體的可以利用壓縮氣體將藥片排入藥倉。電磁閥、掃藥電機的控制可以采用有線或無線式電控方式，屬于本領(lǐng)域成熟且常規(guī)的技術(shù)手段，故不再贅述。

凸筋采用橡膠制成且表面上設(shè)有防滑紋，其與鋁塑材料制成的藥板摩擦力較大，防止裝藥過程中被掃藥裝置打落。

側(cè)向接藥盤和橫向接藥盤的設(shè)置可以容納被掃藥裝置掃到藥板之外的藥片，防止藥片落至座臺上被污染，接藥盤內(nèi)的藥片被工作人員收集后進(jìn)行處理。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理巧妙，能夠快速對藥板進(jìn)行灑藥、掃藥作業(yè)，而且可以根據(jù)藥板尺寸進(jìn)行架塊間距的調(diào)節(jié)，并收集從藥板上脫落的藥片，防止藥片落至座臺上被污染，提高藥板的裝片的效率。

附圖說明

圖1為具體實施方式中藥板裝片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中架塊處機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中罩體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，藥板裝片裝置，包括坐臺和架塊，架塊包括垂直設(shè)置于座臺上滑軌11的固定架塊12和活動架塊13，座臺上還設(shè)有調(diào)距電機14，調(diào)距電機14的轉(zhuǎn)桿與絲桿15連接，絲桿15垂直穿過固定架塊12后與活動架塊13上的內(nèi)螺紋孔螺紋連接；固定架塊12和活動架塊13頂部沿長度方向固設(shè)有用于支撐藥板的凸筋18。固定架塊12和活動架塊13的側(cè)面沿長度方向設(shè)有側(cè)向接藥盤16。固定架塊12和活動架塊13的端部開設(shè)有凹槽19，橫向接藥盤17垂直架塊設(shè)置且部分盤體與凹槽19配合，橫向接藥盤17的上端開口暴露于外界。凸筋18由橡膠制成，且凸筋表面設(shè)有防滑紋。

架塊上方設(shè)有罩體21，罩體21頂部設(shè)有升降氣缸22，伸縮氣缸31穿過罩體且其活塞桿與罩體內(nèi)部的架板32連接，架板32底部固設(shè)吊架34，吊架34底部與掃藥輥36轉(zhuǎn)軸連接，掃藥輥36的轉(zhuǎn)軸穿過吊架34并與吊架一側(cè)固設(shè)的掃藥電機35連接，掃藥輥36上設(shè)有毛帶，藥倉33位于架板32上方且藥倉的排藥管37穿過架板并遠(yuǎn)離伸縮氣缸31設(shè)置，排藥管37上設(shè)有電磁閥38，藥倉33通過穿過罩體的管道39與藥源連接。

本實用新型在在使用時，首先根據(jù)藥板尺寸的大小，啟動調(diào)距電機，調(diào)距電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，與絲桿螺紋連接的活動架塊沿軌道進(jìn)行移動實現(xiàn)固定架塊和活動架塊上兩凸筋的間距調(diào)節(jié)，然后將數(shù)個藥板的兩邊分別架設(shè)在固定架塊和活動架塊的凸筋上。然后通過伸長升降氣缸使得罩體下降并罩設(shè)在架塊和調(diào)距電機外部，伸縮氣缸帶動架板緩慢伸長，并啟動電磁閥和掃藥電機，使得藥倉在移動過程中向數(shù)個藥板噴灑藥片，同時掃藥電機帶動掃藥輥轉(zhuǎn)動，掃藥輥上的毛帶可以將藥片掃入藥板的凹槽中。罩體隔離外界，保證裝藥過程的衛(wèi)生狀態(tài)，啟動灑藥裝置和掃藥裝置進(jìn)行裝藥即可。

藥倉利用管道從藥源處補充藥片，具體的可以利用壓縮氣體將藥片排入藥倉。電磁閥、掃藥電機的控制可以采用有線或無線式電控方式，屬于本領(lǐng)域成熟且常規(guī)的技術(shù)手段，故不再贅述。

凸筋采用橡膠制成且表面上設(shè)有防滑紋，其與鋁塑材料制成的藥板摩擦力較大，防止裝藥過程中被掃藥裝置打落。

側(cè)向接藥盤和橫向接藥盤的設(shè)置可以容納被掃藥裝置掃到藥板之外的藥片，防止藥片落至座臺上被污染，接藥盤內(nèi)的藥片被工作人員收集后進(jìn)行處理。