本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域常用的波形薄墊片粘連后分離的設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前薄片分離類設(shè)備多應(yīng)用于印刷造紙，鈑金處理等大面積和干燥物的薄片分離，如CN200620047111.9專利中所記載的采用加速輪配合吸氣裝置，通過(guò)慣性將最上層的薄片突然加速與下方薄片分離；另外通用的薄片分離裝置還可采用震動(dòng)，但是普通震動(dòng)只是混亂放置震動(dòng)，無(wú)序地進(jìn)行震動(dòng)分離，只能應(yīng)用于干燥和不牢固粘連的片狀零件，并且片狀零件自重需要較大才能應(yīng)用此類設(shè)備；還有一類分離設(shè)備是依靠瞬時(shí)壓力的變化導(dǎo)致兩薄片間氣體突然膨脹撐開(kāi)兩薄片，使之分離，但是，設(shè)備整體需要保持良好的密封狀態(tài)，決定了此類設(shè)備無(wú)法容忍油污，雜質(zhì)造成的密封性下降，適用范圍太小，且與傳統(tǒng)的震動(dòng)分離都有噪音大的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種波形墊片分離設(shè)備，能夠通過(guò)間接震動(dòng)將不同頻率和幅度的震動(dòng)傳遞到需要分離的墊片上，使其克服油污和本體形狀產(chǎn)生的結(jié)合力，分離開(kāi)來(lái)，并且能夠安靜地工作，工作部分不直接接入振動(dòng)源，不產(chǎn)生難以接受的噪音，不帶壓力工作，無(wú)需加壓密封，更加安全，可克服微小輕量化零件的分離難點(diǎn)，大大節(jié)約加工制造前的準(zhǔn)備工作所花費(fèi)的時(shí)間。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：波形墊片分離設(shè)備，包括配重基座，震動(dòng)電機(jī)，連接接頭，軟體卡座，震動(dòng)栓，磁體塊，分離齒；所述震動(dòng)電機(jī)置于一端，所述震動(dòng)電機(jī)輸出軸通過(guò)鍵可拆卸地連接有偏心輪，用作起震，所述震動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)偏心輪連接有軟體卡座，所述軟體卡座為截面呈十字形卡裝于配重基座的通孔上的橡膠環(huán)卡座，可卡裝在配重基座上并有一定的活動(dòng)自由度，保證震動(dòng)能量的良好傳遞，所述軟體卡座兩端各有一個(gè)連接接頭分別連接電機(jī)輸出軸和震動(dòng)栓的內(nèi)端，所述震動(dòng)栓為從內(nèi)端向外端逐漸先變細(xì)再變粗再變細(xì)的截面為波浪形的金屬桿狀零件，且由內(nèi)端向外端逐漸向下傾斜安裝，所述震動(dòng)栓表面密布分離齒，所述震動(dòng)栓外端側(cè)面的配重基座上的滑槽中固連有磁體塊，保證墊片一側(cè)盡量多地與震動(dòng)栓接觸，使震動(dòng)分離效率更高。

優(yōu)選地，所述配重基座為一體鑄造成型的鑄鐵基座。

優(yōu)選地，所述偏心輪為鍵連接在電機(jī)輸出軸上的可拆卸更換的偏心起震塊。

優(yōu)選地，所述分離齒為深溝螺紋凸起的部分自然形成的分離齒。

優(yōu)選地，所述磁體塊為外部輪廓與震動(dòng)栓截面形狀一致的磁體塊。

有益效果：能夠?qū)⒏哳l低幅的震動(dòng)傳導(dǎo)至待分離的零件上，通過(guò)微小的振幅和頻率差異，克服墊片間附著力，能夠出色地解決小型、薄片化零件粘連和傳統(tǒng)分離方法噪音大，分離不徹底的缺陷，安靜、快速、安全地將其分散。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例拆除部分外殼的示意圖；

其中：1-鑄鐵座，2-震動(dòng)電機(jī)，3-連接接頭，4-橡膠卡座，5-震動(dòng)栓，6-磁體塊，7-分離齒，8-偏心輪，9-外殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，如圖1所示波形墊片分離設(shè)備，包括鑄鐵座1，震動(dòng)電機(jī)2，連接接頭3，橡膠卡座4，震動(dòng)栓5，磁體塊6，分離齒7；，其鑄鐵座為倒T形，其震動(dòng)電機(jī)2置于一端，其震動(dòng)電機(jī)2輸出軸通過(guò)鍵可拆卸地連接有偏心輪8，其震動(dòng)電機(jī)2的輸出軸通過(guò)花鍵固連偏心輪8并貫通連接橡膠卡座4，其橡膠卡座4為截面呈十字形卡裝于鑄鐵座1的通孔上的橡膠卡座4，其橡膠卡座4至震動(dòng)電機(jī)2的部分上方罩有外殼9，其橡膠卡座4兩端各有一個(gè)連接接頭3分別連接震動(dòng)電機(jī)2輸出軸和震動(dòng)栓5的內(nèi)端，其震動(dòng)栓5為從內(nèi)端向外端逐漸先變細(xì)再變粗再變細(xì)的截面為微小的波浪形的金屬桿狀零件，使得處于各個(gè)位置的墊片受到不同振動(dòng)力，產(chǎn)生不同情況的震動(dòng)，進(jìn)而分離開(kāi)來(lái)，且由內(nèi)端向外端逐漸向下傾斜安裝，其震動(dòng)栓5表面密布分離齒，其震動(dòng)栓5外端側(cè)面的鑄鐵座1上的滑槽中固連有磁體塊6，產(chǎn)生恒定的吸引力，使不銹鋼墊片貼住震動(dòng)栓5第一時(shí)間傳導(dǎo)能量并起震。

現(xiàn)將墊片套入震動(dòng)栓5，開(kāi)始震動(dòng)后在震動(dòng)力和設(shè)備自身形狀的綜合作用下向外運(yùn)動(dòng)，使墊片分離的同時(shí)逐漸脫離震動(dòng)栓5，自動(dòng)落入收集裝置中。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。