本實(shí)用新型屬于機(jī)電設(shè)備的安全輔助設(shè)施，尤其是涉及到一種煙草商業(yè)系統(tǒng)包裝膜熱收縮機(jī)入口安全防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：
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熱縮膜包裝機(jī)和熱收縮機(jī)在現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)得到廣泛應(yīng)用，特別是煙草商業(yè)行業(yè)和飲料行業(yè)使用率極高。如圖1所示，熱縮膜包裝機(jī)將產(chǎn)品堆碼后形成的待包裝物，在推料機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，進(jìn)入套熱縮膜、封切環(huán)節(jié)，在壓料機(jī)構(gòu)和封切組件的共同作用下，完成封切套膜。套膜后的待包裝物在輸送帶（鏈）的作用下，進(jìn)入熱收縮機(jī)內(nèi)；熱收縮機(jī)內(nèi)有150℃～200℃，當(dāng)待包裝物在輸送鏈的輸送通過熱收縮機(jī)內(nèi)腔時(shí)，熱收縮膜開始遇熱收縮，將待包裝物包裹住，隨著輸送鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)，熱收縮后的包裝物離開熱收縮機(jī)內(nèi)腔，進(jìn)入風(fēng)冷卻區(qū)，包裝物冷卻定型，完成熱收縮膜包裝作業(yè)。此類包裝機(jī)從封切后至進(jìn)入熱收縮機(jī)內(nèi)腔前，均為開放式布局，此區(qū)域的各運(yùn)轉(zhuǎn)件均外露，存在安全隱患；且熱收縮機(jī)內(nèi)腔內(nèi)高溫空氣會(huì)從熱收縮機(jī)入口處集中溢出，溢出空氣溫度約80℃～110℃，也容易發(fā)生燙傷事故。因此熱收縮膜包裝機(jī)熱收縮機(jī)入口處的安全隱患，需要一套適用的安全防護(hù)罩，提高設(shè)備安全運(yùn)行效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是為克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作安全的包裝膜熱收縮機(jī)入口安全防護(hù)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：它是由安全防護(hù)罩和安裝座等構(gòu)成，所述安全防護(hù)罩的表面采用碳鋼板制作成“冂”形結(jié)構(gòu)，在向下彎折板材的兩端通過螺栓固定安裝一對(duì)直線軸承，內(nèi)壁敷設(shè)阻燃隔熱保溫棉，并在罩體上均勻設(shè)置了密集式觀察孔,上部?jī)蓚?cè)壁設(shè)置拉手。所述安裝座的底板兩端設(shè)置支撐臂，滑軸固定安裝在支撐臂端部設(shè)置的限位塊之間，安裝座的底板兩端設(shè)有安裝孔，通過螺栓固定安裝在熱收縮機(jī)入口端兩側(cè)的機(jī)體上。安全防護(hù)罩下部設(shè)置的直線軸承套裝在滑軸上。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過含隔熱層、密集式觀察孔的安全防護(hù)罩的應(yīng)用，保證了熱縮膜包裝機(jī)和熱收縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，閉合安全防護(hù)罩后，安全防護(hù)罩外表面溫度接近室溫，不會(huì)發(fā)生燙傷事故；同時(shí)也保證了熱收縮機(jī)入口處各外露運(yùn)轉(zhuǎn)部件能在相對(duì)封閉的安全區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)通過觀察孔發(fā)現(xiàn)該區(qū)域內(nèi)設(shè)備部件運(yùn)行異常時(shí)，能迅速打開安全防護(hù)罩排除故障，從而有效的地消除該區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部件外露的安全隱患，提高設(shè)備安全運(yùn)行效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型散裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型安裝座局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。

圖中：1為機(jī)體，2為機(jī)腳，3為熱收縮區(qū)，4為冷卻區(qū)，5為輸送鏈，6為安全防護(hù)罩，7為安裝座，8為滑軸，9為觀察孔，10為直線軸承，11為阻燃隔熱保溫棉，12為拉手，13為螺栓，14為螺栓，15為安裝孔，16為限位塊，17為加熱件，18為熱縮膜包裝機(jī)，19為推料機(jī)構(gòu)，20為輸送帶，21為封切組件，22為壓料機(jī)構(gòu)，23為連接區(qū)，24為包裝物。

具體實(shí)施方式：

如圖2所示，包裝膜熱收縮機(jī)入口安全防護(hù)裝置，它是由安全防護(hù)罩6和安裝座7等構(gòu)成，所述安全防護(hù)罩6的表面采用碳鋼板制作成“冂”形結(jié)構(gòu)，在向下彎折板材的兩端通過螺栓14固定安裝一對(duì)直線軸承10，內(nèi)壁敷設(shè)阻燃隔熱保溫棉11，并在罩體上均勻設(shè)置了密集式觀察孔9,上部?jī)蓚?cè)壁設(shè)置拉手12。所述安裝座7的底板兩端設(shè)置支撐臂（如圖3所示），滑軸8固定安裝在支撐臂端部設(shè)置的限位塊16之間，安裝座的底板兩端設(shè)有圓孔15，通過螺栓13固定安裝在熱收縮機(jī)入口端兩側(cè)的機(jī)體1上。安全防護(hù)罩6下部設(shè)置的直線軸承10套裝在滑軸8上（如圖4、圖5所示）。

實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，首先依據(jù)在用熱縮膜包裝機(jī)熱收縮機(jī)外側(cè)輪廓尺寸，設(shè)計(jì)適當(dāng)寬度和高度的安全防護(hù)罩6，其表面采用碳鋼板制作，內(nèi)表面敷設(shè)阻燃隔熱棉11，并有密集式觀察孔9（并可作為透氣孔，將溢出的高溫空氣分散至多孔上溢，保證安全防護(hù)罩外表面接近室溫，不會(huì)發(fā)生燙傷事故。），并在兩側(cè)上部安裝拉手12。安裝座7底板通過螺栓13安裝在熱收縮機(jī)機(jī)兩側(cè)機(jī)體1適當(dāng)位置，并將直線軸承10套在滑軸8上?；S8兩端固定在安裝座7兩端設(shè)置的支撐臂前端的限位塊16之間。直線軸承10套裝在滑軸8上，可沿滑軸做直線滑動(dòng)?；S8兩端的有限位塊16可限制直線軸承10不滑出滑軸8。直線軸承10通過螺栓14安裝在安全防護(hù)罩體6向彎折碳鋼板的下端，形成完整的安全防護(hù)罩裝置。

當(dāng)熱縮膜包裝機(jī)18和熱收縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，可通過兩側(cè)的拉手12關(guān)閉安全防護(hù)罩6，在阻燃隔熱保溫棉11、密集式觀察孔9的作用下，安全防護(hù)罩6外表面溫度接近室溫，不會(huì)發(fā)生燙傷事故，同時(shí)也保證了熱收縮機(jī)入口處各外露運(yùn)轉(zhuǎn)部件能在相對(duì)封閉的安全區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)通過密集式觀察孔9發(fā)現(xiàn)該區(qū)域內(nèi)設(shè)備部件運(yùn)行異常時(shí)，操作人員能夠通過拉手12迅速打開安全防護(hù)罩6排除故障，從而有效的地消除該區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部件外露的安全隱患，提高設(shè)備安全運(yùn)行效率。