本實用新型涉及表面封裝技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于金屬端子料帶的封裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著移動通信的發(fā)展，手持移動通信終端越來越多樣化，相應(yīng)的作為移動通信終端重要組成部分的SIM卡和SD卡的競爭也是越來越激烈。因此，如何提高SIM卡和SD卡的產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

現(xiàn)有的SD卡和SIM卡都是通過人工將SD卡和SIM卡的金屬端子送入注塑機中注塑成型的。這種SD卡和SIM卡的成型方式不僅作業(yè)環(huán)境溫度高，作業(yè)人員勞動強度大且易眼疲勞，而且工作效率低，送料精度差。

因此，有必要對現(xiàn)有的SD卡和SIM卡的成型方式進行進一步開發(fā)，以避免上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有的SD卡和SIM卡的成型方式存在作業(yè)環(huán)境溫度高，作業(yè)人員勞動強度大且易眼疲勞，工作效率低，送料精度差的技術(shù)問題，本實用新型提供一種工作效率高，送料精度高，能節(jié)省人力的封裝設(shè)備。

本實用新型提供的封裝設(shè)備用于金屬端子料帶的表面封裝，其包括出料裝置、收料裝置、具有注塑模具的注塑機、導(dǎo)料裝置、拉料裝置及帶整裝置，所述出料裝置和所述收料裝置間隔設(shè)置并位于所述注塑機的同側(cè)，所述導(dǎo)料裝置包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌及導(dǎo)向件，所述拉料裝置拉動所述出料裝置引出的所述金屬端子料帶向所述收料裝置運動，且所述金屬端子料帶依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)軌、所述注塑模具、所述導(dǎo)向件及所述第二導(dǎo)軌，所述帶整裝置沿所述第二導(dǎo)軌設(shè)置并用于修飾注塑后的所述金屬端子料帶。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述帶整裝置包括沿所述第二導(dǎo)軌依次設(shè)置的擠壓組件、平面度檢測儀及裁切組件，其中，所述裁切組件靠近所述收料裝置設(shè)置并與所述平面度檢測儀電連接。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述平面度檢測儀的數(shù)量為兩個，且兩個所述平面度檢測儀分別設(shè)于所述第二導(dǎo)軌的上下兩側(cè)。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述封裝設(shè)備還包括設(shè)于所述第一導(dǎo)軌靠近所述注塑模具一端及設(shè)于所述第二導(dǎo)軌靠近所述導(dǎo)向件一端的感應(yīng)裝置。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述金屬端子料帶的兩側(cè)分別均勻開設(shè)有收容孔，所述拉料裝置包括與所述收容孔相匹配的齒輪及驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動的伺服電機，所述伺服電機與所述感應(yīng)裝置電連接。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述拉料裝置的數(shù)量為三個，分別為第一拉料裝置、第二拉料裝置及第三拉料裝置，其中，所述第一拉料裝置設(shè)于所述第一導(dǎo)軌，所述第二拉料裝置設(shè)于所述注塑模具的出料端，所述第三拉料裝置設(shè)于所述第二導(dǎo)軌并位于所述帶整裝置和所述收料裝置之間。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述出料裝置包括出料盤、收紙盤及驅(qū)動所述出料盤和所述收紙盤轉(zhuǎn)動的第一電機，所述第一電機與所述感應(yīng)裝置電連接。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述收料裝置包括收料盤、送紙盤及驅(qū)動所述收料盤和所述送紙盤轉(zhuǎn)動的第二電機，所述第二電機與所述感應(yīng)裝置電連接。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述導(dǎo)料裝置還包括設(shè)于所述出料裝置和所述第一導(dǎo)軌之間及設(shè)于所述收料裝置和所述第二導(dǎo)軌之間的限位輪。

在本實用新型提供的封裝設(shè)備的一種較佳實施例中，所述封裝設(shè)備還包括架體，所述架體包括用于安裝所述出料裝置和所述收料裝置的第一架體及用于安裝所述第一導(dǎo)軌、所述第二導(dǎo)軌、所述導(dǎo)向件及所述帶整裝置的所述第二架體。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的封裝設(shè)備具有以下有益效果：

一、通過所述拉料裝置拉動所述出料裝置引出的所述金屬端子料帶向所述收料裝置運動，且所述金屬端子料帶依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)軌、所述注塑模具、所述導(dǎo)向件及所述第二導(dǎo)軌，并通過沿所述第二導(dǎo)軌設(shè)置所述帶整裝置以修飾注塑后的所述金屬端子料帶，不僅工作效率高，送料精度高，而且能節(jié)省人力。

二、通過在所述出料裝置和所述第一導(dǎo)軌之間以及所述收料裝置和所述第二導(dǎo)軌之間設(shè)置限位輪，可以防止所述金屬端子料帶轉(zhuǎn)彎時因拉動較大造成的移位問題。

三、通過所述平面度檢測儀控制所述氣缸動作以驅(qū)動所述切刀，不僅能提高注塑質(zhì)量，而且能避免提高切割效率，從而節(jié)省了人力。

四、通過設(shè)置所述感應(yīng)裝置以防止料帶堆積現(xiàn)象，可以進一步提高送料精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的封裝設(shè)備一較佳實施例的立體圖；

圖2是圖1所示封裝設(shè)備的主視圖；

圖3是圖1所示封裝設(shè)備的拉料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示封裝設(shè)備的擠壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示封裝設(shè)備的裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請結(jié)合參閱圖1和圖2，其中，圖1是本發(fā)明提供的封裝設(shè)備一較佳實施例的立體圖，圖2是圖1所示封裝設(shè)備的主視圖。所述封裝設(shè)備100用于金屬端子料帶的表面封裝，所述金屬端子料帶的兩側(cè)分別均勻開設(shè)有收容孔。所述封裝設(shè)備100包括架體1、具有注塑模具21的注塑機2、出料裝置3、收料裝置4、導(dǎo)料裝置5、拉料裝置6、帶整裝置7及感應(yīng)裝置8。

所述架體1包括與所述注塑機2間隔設(shè)置的第一架體11及設(shè)于所述注塑機2和所述第一架體11之間的第二架體13。

所述第一架體11用于安裝所述出料裝置3和所述收料裝置4。在如圖所示實施例中，所述出料裝置3位于所述收料裝置4的正下方。

所述第二架體13用于安裝所述導(dǎo)料裝置5及所述帶整裝置7。

所述出料裝置3包括出料盤31、收紙盤33及驅(qū)動所述出料盤31和所述收紙盤33轉(zhuǎn)動的第一電機35。

所述出料盤31用于引出所述金屬端子料帶和防止所述金屬端子料帶層之間摩擦的紙帶。

所述收紙盤33用于卷收所述出料盤31引出的紙帶。

所述收料裝置4包括收料盤41、送紙盤43及驅(qū)動所述收料盤41和所述送紙盤43轉(zhuǎn)動的第二電機45。

所述收料盤41用于卷收所述金屬端子料帶。

所述送紙盤43用于向所述收料盤41提供紙帶，從而使得紙帶位于卷收后的所述金屬端子料帶層之間。

在本實施例中，所述出料裝置3和所述收料裝置4的結(jié)構(gòu)相同。

所述導(dǎo)料裝置5包括第一導(dǎo)軌51、第二導(dǎo)軌53及導(dǎo)向件55。所述第一導(dǎo)軌51、所述第二導(dǎo)軌53及所述導(dǎo)向件55分別安裝于所述第二架體13，且所述第一導(dǎo)軌51的兩端分別對應(yīng)所述出料裝置3和所述注塑模具21的進料端，所述第二導(dǎo)軌53的兩端分別對應(yīng)所述收料裝置4和所述注塑模具21的出料端，所述導(dǎo)向件55位于所述第二導(dǎo)軌53和所述注塑模具21之間。在本實施例中，所述導(dǎo)向件55為轉(zhuǎn)動輪。

所述導(dǎo)料裝置5還包括設(shè)于所述出料裝置3和所述第一導(dǎo)軌51之間及設(shè)于所述收料裝置4和所述第二導(dǎo)軌53之間的限位輪57。所述限位輪57用于防止所述金屬端子料帶轉(zhuǎn)彎時因拉動較大造成的移位問題。在本實施例中，所述限位輪57的數(shù)量為兩個，且兩個所述限位輪57分別設(shè)于所述第一架體11和所述第二架體13。

請結(jié)合參閱圖3，是圖1所示封裝設(shè)備的拉料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述拉料裝置6包括與所述金屬端子料帶的所述收容孔相匹配的齒輪61及驅(qū)動所述齒輪61轉(zhuǎn)動的伺服電機63。當(dāng)需要拉料時，所述齒輪61的齒牙插入所述收容孔。在本實施例中，所述拉料裝置6的數(shù)量為三個，分別為第一拉料裝置、第二拉料裝置及第三拉料裝置。其中，所述第一拉料裝置設(shè)于所述第一導(dǎo)軌51，所述第二拉料裝置設(shè)于所述注塑模具21的出料端，所述第三拉料裝置設(shè)于所述第二導(dǎo)軌53并位于所述收料裝置4和所述帶整裝置7之間，且所述第一拉料裝置、所述第二拉料裝置及所述第三拉料裝置可以分別控制其拉料速度。

所述第一拉料裝置、所述第二拉料裝置及所述第三拉料裝置共同配合作用以拉動所述出料裝置3引出的所述金屬端子料帶向所述收料裝置4運動，且所述金屬端子料帶依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)軌51、所述注塑模具21、所述導(dǎo)向件55及所述第二導(dǎo)軌53。其中，所述第一導(dǎo)軌51和所述第二導(dǎo)軌53用于防止所述金屬端子料帶沿所述出料裝置3向所述收料裝置4運動時發(fā)生位移，所述注塑模具21用于所述注塑機2對進入其中的所述金屬端子料帶注塑封裝，按所述金屬端子料帶的運動路徑，所述導(dǎo)向件55用于封裝后的所述金屬端子料帶轉(zhuǎn)向。

所述帶整裝置7沿所述第二導(dǎo)軌53設(shè)置并用于修飾封裝后的所述金屬端子料帶，其包括沿所述第二導(dǎo)軌53依次設(shè)置的擠壓組件71、平面度檢測儀73及裁切組件75，且所述裁切組件75靠近所述收料裝置4設(shè)置并與所述平面度檢測儀73電連接。

請結(jié)合參閱圖4，是圖1所示封裝設(shè)備的擠壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述擠壓組件71包括用于擠壓注塑水口的擠壓塊711及驅(qū)動所述擠壓塊711的擠壓氣缸713。

所述平面度檢測儀73的數(shù)量為兩個，且兩個所述平面度檢測儀73分別設(shè)于所述第二導(dǎo)軌53的上下兩側(cè)。在本實施例中，所述平面度檢測儀73為CCD平面度檢測儀。

請結(jié)合參閱圖5，是圖1所示封裝設(shè)備的裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述裁切組件75包括用于裁切所述金屬端子料帶注塑成型部分的切刀751及驅(qū)動所述切刀751的氣缸753。

所述氣缸753與所述平面度檢測儀73電連接。且當(dāng)所述平面度檢測儀73檢測到封裝后的所述金屬端子料帶表面不平時，所述平面度檢測儀73控制所述氣缸753動作以驅(qū)動所述切刀751裁切所述金屬端子料帶注塑成型部分。通過所述平面度檢測儀73控制所述氣缸753動作以驅(qū)動所述切刀751，不僅能提高注塑質(zhì)量，而且能避免提高切割效率，從而節(jié)省了人力。

所述感應(yīng)裝置8的數(shù)量為兩個，且兩個所述感應(yīng)裝置8分別設(shè)于所述第一導(dǎo)軌51靠近所述注塑模具21一端以及設(shè)于所述第二導(dǎo)軌53靠近所述導(dǎo)向件55一端。兩個所述感應(yīng)裝置8與所述第一電機35、所述第二電機45及所述伺服電機63電連接。兩個所述感應(yīng)裝置8分別用于檢測所述第一導(dǎo)軌51靠近所述注塑模具21一端以及所述第二導(dǎo)軌53靠近所述導(dǎo)向件55一端是否出現(xiàn)料帶堆積現(xiàn)象，并根據(jù)檢測結(jié)果綜合控制所述第一電機35、所述第二電機45及所述伺服電機63的轉(zhuǎn)速以消除料帶堆積現(xiàn)象。通過設(shè)置所述感應(yīng)裝置8以防止料帶堆積現(xiàn)象，可以進一步提高送料精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型提供的所述封裝設(shè)備100具有以下有益效果：

一、通過所述拉料裝置6拉動所述出料裝置3引出的所述金屬端子料帶向所述收料裝置4運動，且所述金屬端子料帶依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)軌51、所述注塑模具21、所述導(dǎo)向件55及所述第二導(dǎo)軌53，并通過沿所述第二導(dǎo)軌53設(shè)置所述帶整裝置7以修飾注塑后的所述金屬端子料帶，不僅工作效率高，送料精度高，而且能節(jié)省人力。

二、通過在所述出料裝置3和所述第一導(dǎo)軌51之間以及所述收料裝置4和所述第二導(dǎo)軌53之間設(shè)置限位輪57，可以防止所述金屬端子料帶轉(zhuǎn)彎時因拉動較大造成的移位問題。

三、通過所述平面度檢測儀73控制所述氣缸753動作以驅(qū)動所述切刀751，不僅能提高注塑質(zhì)量，而且能避免提高切割效率，從而節(jié)省了人力。

四、通過設(shè)置所述感應(yīng)裝置8以防止料帶堆積現(xiàn)象，可以進一步提高送料精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。