本實(shí)用新型涉及一種除塵器卸料機(jī)，更具體地說(shuō)，涉及一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及人類(lèi)的健康造成的影響日益嚴(yán)重，治理粉塵污染，凈化人類(lèi)的生存環(huán)境，已成為所有人的共識(shí)。在工廠(chǎng)日常運(yùn)作的過(guò)程中，會(huì)由于各種機(jī)械的運(yùn)行和生產(chǎn)過(guò)程而產(chǎn)生工業(yè)廢氣，在這些工業(yè)廢氣中含有粉塵和廢油顆粒等對(duì)人體有害的物質(zhì)，員工在工作的過(guò)程中吸入這些工業(yè)廢氣容易影響人身健康，而且這些工業(yè)廢氣容易污染周?chē)沫h(huán)境，給人們的生活和生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響，因此，除塵器是工廠(chǎng)中必不可少的一種重要設(shè)備。而卸料器是除塵器完成除塵工作不可缺少的部件，是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料，但是現(xiàn)有的卸料器內(nèi)維護(hù)不便，易出現(xiàn)卡塞問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服上述的問(wèn)題，提供了一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，卡塞幾率小，下料均勻，且葉片與卸料軸之間拆裝方便，便于維修替換葉片。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)與動(dòng)力相連接的卸料軸和安裝于卸料軸上的葉片，所述的卸料軸端部沿卸料軸周向均勻卡設(shè)有六片葉片后通過(guò)鎖緊螺母固定，其中卸料軸端部沿卸料軸周向均勻加工有多個(gè)倒置的“T”形卡槽，葉片的末端形成有與上述卡槽相卡合配合的卡條；所述的葉片的前端上以可移動(dòng)地方式安裝有耐磨橡膠刮板，該耐磨橡膠刮板中與殼體內(nèi)壁接觸的端部為斜面。

更進(jìn)一步地，所述的卡槽的中心線(xiàn)與卸料軸的軸線(xiàn)傾斜成一定的角度，該角度為15°。

更進(jìn)一步地，所述的斜面角度為62°。

更進(jìn)一步地，所述的葉片的前端上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條孔，耐磨橡膠刮板通過(guò)螺栓連接的方式固定設(shè)置在長(zhǎng)條孔內(nèi)。

更進(jìn)一步地，所述的殼體上開(kāi)設(shè)有貫通殼體的清灰孔，該清灰孔通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，其卸料軸端部沿卸料軸周向均勻卡設(shè)有六片葉片后通過(guò)鎖緊螺母固定，其中卸料軸端部沿卸料軸周向均勻加工有多個(gè)倒置的“T”形卡槽，葉片的末端形成有與上述卡槽相卡合配合的卡條，葉片可拆卸安裝于卸料軸上，安裝以及拆卸方便，便于維修替換葉片；

(2)本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，其葉片的前端上以可移動(dòng)地方式安裝有耐磨橡膠刮板，當(dāng)耐磨橡膠刮板長(zhǎng)期與殼體內(nèi)壁相摩擦而出現(xiàn)磨損后可移動(dòng)耐磨橡膠刮板，確保耐磨橡膠刮板與殼體內(nèi)壁緊密接觸，不必更換耐磨橡膠刮板，延長(zhǎng)使用壽命；

(3)本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，其耐磨橡膠刮板中與殼體內(nèi)壁接觸的端部為斜面，將耐磨橡膠刮板與殼體由面面接觸改為線(xiàn)面接觸，減少接觸面積，便于將卡于卸料機(jī)內(nèi)的物料剪斷，從而降低卡塞幾率；

(4)本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，其卡槽的中心線(xiàn)與卸料軸的軸線(xiàn)傾斜成一定的角度，該角度為15°，使得葉片傾斜放置，進(jìn)而使得耐磨橡膠刮板傾斜放置，便于將卡于卸料機(jī)內(nèi)的物料剪斷，進(jìn)一步降低了卡塞幾率；

(5)本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，其殼體上開(kāi)設(shè)有貫通殼體的清灰孔，該清灰孔通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連，能夠防止下料時(shí)堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)中卸料軸與葉片連接的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)中卸料軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)中葉片與耐磨橡膠刮板連接的示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、殼體；11、清灰孔；2、卸料軸；21、卡槽；3、葉片；31、卡條；32、長(zhǎng)條孔；4、耐磨橡膠刮板；41、斜面；5、管道；6、風(fēng)機(jī)；7、鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例

結(jié)合圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，包括殼體1、設(shè)于殼體1內(nèi)與動(dòng)力相連接的卸料軸2和安裝于卸料軸2上的葉片3，卸料軸2端部沿卸料軸周向均勻卡設(shè)有六片葉片3后通過(guò)鎖緊螺母7固定，其中卸料軸2端部沿卸料軸2周向均勻加工有多個(gè)倒置的“T”形卡槽21，葉片3的末端形成有與上述卡槽21相卡合配合的卡條31，葉片可拆卸安裝于卸料軸上，安裝以及拆卸方便，便于維修替換葉片；本實(shí)施例中為了便于將卡于卸料機(jī)內(nèi)的物料剪斷，降低卡塞幾率，卡槽21的中心線(xiàn)與卸料軸2的軸線(xiàn)傾斜成一定的角度，該角度為15°；

葉片3的前端上以可移動(dòng)地方式安裝有耐磨橡膠刮板4，當(dāng)耐磨橡膠刮板長(zhǎng)期與殼體內(nèi)壁相摩擦而出現(xiàn)磨損后可移動(dòng)耐磨橡膠刮板，確保耐磨橡膠刮板與殼體內(nèi)壁緊密接觸，不必更換耐磨橡膠刮板，延長(zhǎng)使用壽命，本實(shí)施例中葉片3的前端上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條孔32(參加圖4所示)，耐磨橡膠刮板4通過(guò)螺栓連接的方式固定設(shè)置在長(zhǎng)條孔32內(nèi)；耐磨橡膠刮板4中與殼體內(nèi)壁接觸的端部為斜面41，斜面41角度為62°，將耐磨橡膠刮板與殼體由面面接觸改為線(xiàn)面接觸，減少接觸面積，便于將卡于卸料機(jī)內(nèi)的物料剪斷，從而降低卡塞幾率；

殼體1上開(kāi)設(shè)有貫通殼體的清灰孔11，該清灰孔11通過(guò)管道5與風(fēng)機(jī)6相連，當(dāng)出現(xiàn)下料不均勻、不連續(xù)甚至無(wú)法下料時(shí)，打開(kāi)風(fēng)機(jī)6，通過(guò)管道5經(jīng)清灰孔11向殼體1內(nèi)吹風(fēng)進(jìn)行順通，防止下料時(shí)堵塞。

本實(shí)用新型的一種下料均勻的除塵器卸料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，卡塞幾率小，下料均勻，且葉片與卸料軸之間拆裝方便，便于維修替換葉片。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。