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一種自動下料的藥瓶輸送裝置的制作方法

文檔序號:11399005閱讀:280來源:國知局
一種自動下料的藥瓶輸送裝置的制造方法

本實用新型涉及藥品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動下料的藥瓶輸送裝置。



背景技術(shù):

制藥行業(yè)的灌裝已經(jīng)基本實現(xiàn)機(jī)械化,借助的主要機(jī)械設(shè)備是分裝機(jī)和藥瓶輸送軌道,并且對于醫(yī)療相關(guān)產(chǎn)品的衛(wèi)生要求較高,一般的使用和操作方法不宜在醫(yī)療產(chǎn)品加工中使用。

目前藥瓶的分裝與下料采取落后的粗暴方式,直接將藥瓶放入收納筐中,中間會產(chǎn)生一些碰撞,并且排列也不整齊,而且還需要人工進(jìn)行操作,容易受到污染。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種自動下料的藥瓶輸送裝置,具備自動下料的優(yōu)點,解決了藥瓶下料過程中人工操作容易受到污染的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述自動下料的藥瓶輸送裝置自動下料的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動下料的藥瓶輸送裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有連接柱,所述連接柱的兩端分別套裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部套裝有傳送帶,所述連接柱的上表面固定連接有連接板,所述連接板的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板兩側(cè)的上表面固定連接有擋板,所述擋板的一端開設(shè)有下料口,所述下料口對應(yīng)的一側(cè)固定連接有推板,所述推板上開設(shè)有卡槽,所述推板遠(yuǎn)離卡槽的一側(cè)固定連接有承壓板,所述承壓板遠(yuǎn)離推板的一端固定連接有推進(jìn)桿,所述推進(jìn)桿遠(yuǎn)離承壓板的一端固定連接有氣缸,所述氣缸的底部固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離固定板的一端與支撐柱固定連接。

優(yōu)選的,所述擋板接近氣缸的一端固定連接有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上開設(shè)有滑槽。

優(yōu)選的,所述推板接近導(dǎo)向板的一端固定連接有滑輪裝置。

優(yōu)選的,所述滑輪裝置包括輥軸,所述輥軸的外部套裝有滾輪。

優(yōu)選的,所述滾輪插接在滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述傳送帶位于支撐板的上表面。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種自動下料的藥瓶輸送裝置,具備以下有益效果,該自動下料的藥瓶輸送裝置,通過設(shè)置氣缸作為推進(jìn)動力,從而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,較好的批量將藥瓶進(jìn)行收納,避免了人工操作時容易受到污染的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中A處放大圖。

圖中:1支撐柱、2連接柱、3轉(zhuǎn)軸、4傳送帶、5連接板、6支撐板、7擋板、8下料口、9推板、10卡槽、11承壓板、12推進(jìn)桿、13氣缸、14固定板、15連接桿、16導(dǎo)向板、17滑槽、18滑輪裝置、181輥軸、182滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,一種自動下料的藥瓶輸送裝置,包括支撐柱1,支撐柱1的頂部固定連接有連接柱2,連接柱2的兩端分別套裝有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3的外部套裝有傳送帶4,連接柱2的上表面固定連接有連接板5,連接板5的頂部固定連接有支撐板6,支撐板6兩側(cè)的上表面固定連接有擋板7,擋板7的一端開設(shè)有下料口8,下料口8對應(yīng)的一側(cè)固定連接有推板9,推板9上開設(shè)有卡槽10,推板9遠(yuǎn)離卡槽10的一側(cè)固定連接有承壓板11,承壓板11遠(yuǎn)離推板9的一端固定連接有推進(jìn)桿12,推進(jìn)桿12遠(yuǎn)離承壓板11的一端固定連接有氣缸13,氣缸13的底部固定連接有固定板14,固定板14的底部固定連接有連接桿15,連接桿15遠(yuǎn)離固定板14的一端與支撐柱1固定連接。

擋板7接近氣缸13的一端固定連接有導(dǎo)向板16,導(dǎo)向板16上開設(shè)有滑槽17。

推板9接近導(dǎo)向板16的一端固定連接有滑輪裝置18。

述滑輪裝置18包括輥軸181,輥軸181的外部套裝有滾輪182。

述滾輪182插接在滑槽17內(nèi)。

傳送帶4位于支撐板6的上表面。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

首先將藥品放置到傳送帶4上,然后向前運(yùn)動,兩側(cè)的擋板7防止藥瓶滑落,在藥瓶達(dá)到指定位置時,氣缸13推動推進(jìn)桿12,將藥瓶從下料口8推出,放入收納裝置中,避免了人工用手接觸產(chǎn)生的污染,并且設(shè)置的滑輪裝置18能夠較好的減輕推板9與導(dǎo)向板16之間的摩擦,延長了使用壽命,保證了穩(wěn)定性,并且設(shè)置的推板9為橡膠板,具有一定的彈性,能夠保護(hù)藥瓶,并且開設(shè)的卡槽10可以較好的固定藥瓶,承壓板11可以起到穩(wěn)固整個裝置的作用,設(shè)置的固定板14能夠較好的安裝氣缸10,同時轉(zhuǎn)軸3的動力為外接電機(jī)。

綜上所述,該自動下料的藥瓶輸送裝置,通過設(shè)置氣缸13作為推進(jìn)動力,從而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,較好的批量將藥瓶進(jìn)行收納,避免了人工操作時容易受到污染的問題。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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