本實用新型涉及隧道盾構(gòu)機掘進施工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盾構(gòu)機盾體隱藏式起吊裝置。

背景技術(shù)：

在國內(nèi)外現(xiàn)有地下隧道工程盾構(gòu)施工中，根據(jù)工程實際需要，經(jīng)常需要對盾體進行起吊操作，如在施工現(xiàn)場對整機進行組裝操作時，需要吊起盾體。目前，主要通過吊耳裝置對盾體進行起吊操作，而工程中用到的盾構(gòu)機起吊裝置一般為固定式，即使用時將吊耳焊接在盾殼上，不使用時再將其割除，不僅費時費力，而且還浪費人力物力，操作非常不方便。

因此，為盾構(gòu)機起吊提供一個既能滿足起吊要求，又經(jīng)濟耐用，使用方便的起吊裝置，已是一個急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述背景技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種盾構(gòu)機盾體隱藏式起吊裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中盾構(gòu)機起吊裝置操作不方便，工作效率低，浪費嚴(yán)重的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種盾構(gòu)機盾體隱藏式起吊裝置，包括吊耳箱體、吊耳、襯套、蓋板；蓋板位于吊耳箱體上部且與吊耳箱體相配合；吊耳箱體內(nèi)設(shè)有銷軸和墊塊，吊耳的一端通過銷軸與吊耳箱體相連接，吊耳的另一端設(shè)有吊孔，吊孔與墊塊相對應(yīng)，襯套位于吊孔內(nèi)且與吊孔相配合，襯套通過螺釘與墊塊相連接；吊耳箱體的一側(cè)設(shè)有拉桿，拉桿與吊耳相配合；墊塊上部設(shè)有緩沖裝置。

所述銷軸兩端的外壁上分別設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有卡環(huán)；銷軸的中部設(shè)有環(huán)形潤滑道，銷軸的內(nèi)部設(shè)有通道，環(huán)形潤滑道與通道相連通。

所述吊孔的一端為圓錐孔、另一端為圓柱孔，圓錐孔與圓柱孔相連接。

所述吊孔的圓錐孔面上設(shè)有定位槽。

襯套包括圓錐段和圓柱段，圓錐段的外表面上設(shè)有定位凸起，定位凸起與定位槽相配合；襯套的內(nèi)部設(shè)有固定孔。

所述緩沖裝置包括緩沖板和彈簧，彈簧安裝在墊塊上部，緩沖板通過彈簧與墊塊相連接，緩沖板與襯套相配合。

所述吊耳箱體的一側(cè)設(shè)有滑槽，拉桿位于滑槽內(nèi)，拉桿的下部伸出滑槽且與吊耳相配合，拉桿的上部設(shè)有拉環(huán)。

本實用新型在不使用時將吊耳固定在吊耳箱體內(nèi)，既可以減少占用空間又可以減少吊耳晃動，提高其安全系數(shù)；使用時可以快速回復(fù)到位，避免了傳統(tǒng)固定式起吊吊耳使用時焊接，不使用時割除的弊端，省時省力，并且安全可靠，非常方便。本實用新型采用具有潤滑道的銷軸，保持銷軸與吊耳的潤滑度，提高裝置的壽命；此外，拉桿的使用，可以快速拉出吊耳，操作方便省力。本實用新型提高了工作效率，減少了成本，經(jīng)濟實用，具有較高的市場價值。

附圖說明

圖1為本實用新型主視剖視圖。

圖2為本實用新型俯視剖視圖。

圖3為圖1中A處放大圖。

圖4為本實用新型銷軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型銷軸剖視圖。

圖6為本實用新型B在盾體上的分布位置示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1-5所示，一種盾構(gòu)機盾體隱藏式起吊裝置，包括吊耳箱體1、吊耳3、襯套5、蓋板7；蓋板7位于吊耳箱體1上部且與吊耳箱體1相配合；吊耳箱體1內(nèi)焊接有銷軸2和墊塊4，吊耳3的一端通過銷軸2與吊耳箱體1相連接，吊耳可繞銷軸轉(zhuǎn)動；吊耳3的另一端設(shè)有吊孔8，吊孔8與墊塊4相對應(yīng)，襯套5位于吊孔8內(nèi)且與吊孔8相配合，襯套5通過螺釘6與墊塊4相連接；吊耳箱體1的一側(cè)設(shè)有拉桿9，拉桿9與吊耳3相配合；墊塊4上部設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置與襯套相接觸。

實施例2：如圖1-6所示，一種盾構(gòu)機盾體隱藏式起吊裝置，包括吊耳箱體1、吊耳3、襯套5、蓋板7；蓋板7位于吊耳箱體1上部且與吊耳箱體1相配合，不使用時將蓋板蓋上，保持吊耳的隱藏環(huán)境干燥清潔；吊耳箱體1內(nèi)設(shè)有銷軸2和墊塊4，銷軸2安裝在吊耳箱體內(nèi)壁上，墊塊4焊接在吊耳箱體的底部。銷軸2兩端的外壁上分別設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有卡環(huán)11，用于限位吊耳，防止其左右晃動；銷軸2的中部設(shè)有環(huán)形潤滑道12，銷軸2的內(nèi)部設(shè)有通道13，環(huán)形潤滑道12與通道13相連通，潤滑油通過通道流入環(huán)形潤滑道內(nèi)，潤滑吊耳與銷軸，使兩者的接觸面保持潤滑，延長其使用壽命。吊耳3的一端通過銷軸2與吊耳箱體1相連接，吊耳可以繞銷軸轉(zhuǎn)動，吊耳3的另一端設(shè)有吊孔8，吊孔8的一端為圓錐孔、另一端為圓柱孔，圓錐孔與圓柱孔相連接；吊孔8的圓錐孔面上設(shè)有定位槽16。吊孔8與墊塊4相配合，襯套5位于吊孔8內(nèi)且與吊孔8相配合，襯套5包括圓錐段和圓柱段，圓錐段的外表面上設(shè)有定位凸起14，定位凸起14與定位槽16相配合，用于快速定位襯套；襯套5的內(nèi)部設(shè)有固定孔15，當(dāng)不使用吊耳時，螺釘6通過固定孔將襯套固定到墊塊上，防止吊耳的晃動。吊耳箱體1的一側(cè)設(shè)有滑槽，拉桿9位于滑槽內(nèi)且可以在滑槽內(nèi)上下滑動，拉桿9的下部伸出滑槽且與吊耳3相配合，拉桿9的上部設(shè)有拉環(huán)18，拉動拉環(huán)，拉桿向上運動，可將吊耳拉出吊耳箱體。墊塊4上部設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖板10和彈簧17，彈簧17安裝在墊塊4上部，緩沖板10通過彈簧17與墊塊4相連接，緩沖板10與襯套5相配合，不使用吊耳時，用于緩沖襯套及吊耳對墊塊的壓力；使用吊耳時，當(dāng)取掉螺釘后，在彈簧和緩沖板的作用下將襯套頂出吊孔，方便取出襯套，然后在拉桿的作用下，就可將吊耳拉出吊耳箱體，進行起吊工作。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。