本實用新型涉及扶梯安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于扶梯的桁架分段連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著建筑設(shè)計的發(fā)展和交通運輸需求的日益增加，自動扶梯的適用范圍在日益擴大。在一些人流量較大的商場、公共場館和交通樞紐，人們對于活動空間的要求很大，因此在設(shè)計扶梯的布局時，要求自動扶梯的下方也能作為人流活動的有效空間，這就需要采用無支撐桁架結(jié)構(gòu)，因此無支撐桁架分段處的連接結(jié)構(gòu)非常重要。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN204958108U的中國實用新型專利公開了一種桁架分段連接結(jié)構(gòu)，包括接頭和矩形管，所述接頭為L字形的凸臺結(jié)構(gòu)，所述接頭包括連接段和定位段，所述連接段設(shè)置有連接孔，所述定位段與矩形管焊接固定；所述連接段上還設(shè)置有定位孔。采用這種分段安裝結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)相鄰兩段桁架定位的準確性，同時具有安裝強度和安裝方便的優(yōu)點。

但是，安裝人員在焊接定位段與矩形管的過程中，難以確保矩形管與定位段之間不會偏移，因此在相鄰連接段固定后，相鄰的矩形管容易相互錯位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于扶梯的桁架分段連接結(jié)構(gòu)，具有矩形管與接頭組件可以輕松定位的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于扶梯的桁架分段連接結(jié)構(gòu)，包括矩形管和連接矩形管的接頭組件，所述接頭組件包括呈L形狀的第一接頭和第二接頭，所述第一接頭和第二接頭均包括連接部和供矩形管焊接的焊接部，所述焊接部背離連接部的端面與矩形管之間設(shè)有相互插合的定位組件。

通過采用上述技術(shù)方案，在組裝扶梯的桁架時，安裝人員可以先將矩形管和定位組件相向運動，并使兩者插合，實現(xiàn)兩者相對固定，以實現(xiàn)矩形管與焊接部的定位焊接，有效避免相鄰的矩形管之間相互錯位的問題，加快了安裝速度，提高安裝效率，簡單而方便。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述定位組件包括設(shè)于焊接部的矩形槽框，所述矩形管插合于矩形槽框，所述矩形管用于插合的端部抵觸于焊接部。

通過采用上述技術(shù)方案，矩形管插合于矩形槽框后，矩形管的內(nèi)側(cè)壁抵觸于矩形槽框的內(nèi)側(cè)壁，矩形管用于插合的端部抵觸于焊接部，進而矩形管的自由度受到矩形槽框的限制，以使矩形管不易偏離焊接部，實現(xiàn)兩者定位焊接，有效避免相鄰的矩形管之間相互錯位的問題，加快了安裝速度，提高安裝效率。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述矩形管插于矩形槽框的端部設(shè)有用于對準的第一斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，在矩形管插入矩形槽框的過程中，第一斜面使矩形管的端部的橫截面積減小，進而方便矩形管對準矩形槽框的開口，實現(xiàn)矩形管可以更輕松插入矩形槽框內(nèi)，加快了安裝速度，提高安裝效率。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述定位組件包括設(shè)于焊接部的矩形塊，所述矩形塊插合于矩形管。

通過采用上述技術(shù)方案，矩形塊插合于矩形管后，矩形塊的外側(cè)壁抵觸于矩形管的內(nèi)側(cè)壁，進而矩形塊的自由度受到矩形管的限制，以使矩形管不易偏離焊接部，實現(xiàn)兩者定位焊接，有效避免相鄰的矩形管之間相互錯位的問題，加快了安裝速度，提高安裝效率；同時，與上述的矩形槽框相比，矩形塊支撐于矩形管里，有效增加了矩形管用于焊接的端部的結(jié)構(gòu)強度，使桁架分段處更加牢固。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述矩形塊背離焊接部的端部設(shè)有用于對準的第二斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，在矩形塊插入矩形管的過程中，第二斜面使矩形塊的端部的橫截面積減小，進而方便矩形塊對準矩形管的開口，實現(xiàn)矩形塊可以更輕松插入矩形管內(nèi)，加快了安裝速度，提高安裝效率。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述定位組件包括設(shè)于焊接部的四根定位桿，所述定位桿呈矩形布置且插于矩形管內(nèi)，所述定位桿分別抵觸于矩形管內(nèi)側(cè)壁的四角。

通過采用上述技術(shù)方案，定位桿插合于矩形管后，定位桿的外側(cè)壁抵觸于矩形管內(nèi)側(cè)壁的角落，進而矩形管的自由度受到定位桿的限制，以使矩形管不易偏離焊接部，實現(xiàn)兩者定位焊接，有效避免相鄰的矩形管之間相互錯位的問題，加快了安裝速度，提高安裝效率；同時，與上述的矩形塊相比，定位桿所需的材料更少，在大批量生產(chǎn)的情況下，具有節(jié)約成本的效果。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述定位桿背離焊接部的端部設(shè)有用于對準的第三斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，在定位桿插入矩形管的過程中，第三斜面使定位桿的端部的橫截面積減小，進而方便定位桿對準矩形管的開口，實現(xiàn)定位桿可以更輕松插入矩形管內(nèi)，加快了安裝速度，提高安裝效率。

本實用新型的進一步設(shè)置，還包括固定第一接頭和第二接頭的若干組螺栓和螺母，所述第一接頭的連接部設(shè)有供螺栓穿過的第一通孔，所述第二接頭的連接部設(shè)有供螺栓穿過的第二通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，螺栓穿過第一通孔和第二通孔后，與螺母螺紋連接，進而螺栓和螺母夾持固定第一接頭和第二接頭，實現(xiàn)第一接頭和第二接頭的牢固連接；而且該結(jié)構(gòu)拆卸方便，有利于工作人員維修。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述第一接頭設(shè)有與第一通孔連通且供螺母卡嵌的六角沉槽，所述第二接頭設(shè)有與第二通孔連通且供螺栓帽部容置的圓形沉槽，所述螺栓的帽部設(shè)有用于旋擰的六角卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，螺母置于六角沉槽里，螺栓的帽部置于圓形沉槽里，以使安裝人員組裝過程中不易被螺母和螺栓帽部刮傷，提高該結(jié)構(gòu)的安全性；同時螺母卡嵌于六角沉槽內(nèi)，安裝時螺母難以在六角沉槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，進而僅需將螺栓旋入螺母即可，非常方便；將六角扳手插于六角卡槽內(nèi)，進而增大旋擰螺栓的力臂，具有省力效果，同時螺栓的帽部可以在圓形沉槽里轉(zhuǎn)動，簡單方便。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述第一接頭設(shè)有插塊，所述第一接頭設(shè)有供插塊插入的插槽，所述插塊插于插槽以使第一接頭和第二接頭定位。

通過采用上述技術(shù)方案，在擰緊螺栓和螺母的過程中，插塊相對固定于插槽內(nèi)，進而第一接頭和第二接頭不易錯位，因此插塊和插槽不僅具有定位效果，還有固定作用，加快了安裝速度，提高安裝效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在組裝扶梯的桁架時，可以先將第一接頭和第二接頭預先安裝，再通過定位組件，使第一接頭、第二接頭和矩形管相互插合；還可以先將第一接頭和第二接頭分別預先焊接于矩形管，再使第一接頭和第二接頭連接固定。但無論選擇上述哪種安裝步驟，矩形管都不易晃動，既節(jié)省了人力，又有效確保相鄰矩形管之間不易錯位。同時螺栓帽部和螺母不露出該結(jié)構(gòu)的表面，以使組裝成型的桁架更加美觀。總的來說本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本不高，定位效果好，安裝方便，連接牢固。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1中第一接頭和第二接頭的連接關(guān)系示意圖，具體展示螺栓、圓形沉孔和插塊的結(jié)構(gòu)；

圖3是實施例1中第一接頭和第二接頭的連接關(guān)系示意圖，具體展示六角沉孔和插槽的結(jié)構(gòu)；

圖4是實施例1中矩形管、矩形槽框和焊接部的連接關(guān)系示意圖；

圖5是實施例2中矩形管、矩形塊和焊接部的連接關(guān)系示意圖；

圖6是實施例3中矩形管、定位桿和焊接部的連接關(guān)系示意圖。

附圖標記：1、矩形管；2、第一接頭；3、第二接頭；4、連接部；5、焊接部；6、矩形槽框；7、第一斜面；8、矩形塊；9、第二斜面；10、定位桿；11、第三斜面；12、螺栓；13、螺母；14、第一通孔；15、第二通孔；16、六角沉槽；17、圓形沉槽；18、六角卡槽；19、插塊；20、插槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種用于扶梯的桁架分段連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示，矩形管1是具有空心方形的截面的輕型薄壁鋼管，第一接頭2和第二接頭3均包括焊接部5和連接部4，焊接部5和連接部4均呈矩形塊8狀且由不銹鋼制成，焊接部5和連接部4相互垂直且一體成型，使第一接頭2和第二接頭3呈L形狀，焊接部5的高度為連接部4高度的兩倍。

第一接頭2的連接部4的上表面嵌有十二個用于固定的螺母13，十二個螺母13分為三排四列，呈矩形狀。

焊接部5背離連接部4的端面一體成型有供矩形管1插合的矩形槽框6，將矩形管1插于矩形槽框6并抵觸于焊接部5后，將矩形管1和矩形槽框6焊接固定，實現(xiàn)矩形管1的定位焊接。

如圖2所示，第一接頭2的連接部4開有供螺栓12穿過的第一通孔14，第二接頭3的連接部4開有供螺栓12穿過的第二通孔15，且第二接頭3的連接部4的上表面開有與第二通孔15連通的圓形沉槽17，螺栓12的帽部置于圓形沉槽17內(nèi)，以使安裝人員在組裝過程中，不易被螺母13和螺栓12的帽部刮傷。

螺栓12的帽部開有用于旋擰的六角卡槽18，將與六角卡槽18適配的六角扳手插于六角卡槽18后，以使人們方便旋擰螺栓12。

第一接頭2的連接部4與第二接頭3貼合的端面一體成型有插塊19，插塊19呈矩形條狀，且其長度等于連接部4的長度。

如圖2和圖3所示，第二接頭3的連接部4開有供插塊19插合的插槽20，插槽20的大小和形狀與插塊19適配，當插塊19插合于插槽20時，第一通孔14和第二通孔15實現(xiàn)對準，進而插槽20和插塊19既具有定位效果，還有固定作用，加快了安裝速度，提高安裝效率。

第一接頭2的連接部4開有供螺母13卡嵌的六角沉槽16，螺母13的外側(cè)壁與六角沉槽16的內(nèi)側(cè)壁之間過盈配合，以使螺母13固定于第一接頭2的連接部4，以使在旋擰螺栓12的過程中，不用固定螺母13，簡單方便。

如圖4所示，矩形管1的端部切有用于對準矩形槽框6的第一斜面7，在矩形管1插入矩形槽框6的過程中，第一斜面7使矩形管1的端部的橫截面積減小，進而方便矩形管1對準矩形槽框6的開口，實現(xiàn)矩形管1可以更輕松插入矩形槽框6內(nèi)。

安裝過程，將插塊19對準插槽20，并將插塊19插入插槽20，以使第一通孔14和第二通孔15對準，在將螺栓12依次插于第二通孔15和第一通孔14，再將六角扳手插于六角卡槽18，用力將螺栓12旋入螺母13，實現(xiàn)第一接頭2和第二接頭3的預先安裝固定。再將矩形管1插于矩形槽框6內(nèi)，以使矩形管1用于插合的端部抵觸于焊接部5，再將兩者焊接固定，實現(xiàn)定位焊接，以使相鄰的矩形管1之間不易相互錯位。

實施例2：一種用于扶梯的桁架分段連接結(jié)構(gòu)，與實施例1的不同之處在于，如圖5所示，焊接部5背離連接部4的端面一體成型有插入矩形管1的矩形塊8，矩形塊8背離焊接部5的端部切有第二斜面9，在矩形塊8插入矩形管1的過程中，第二斜面9使矩形塊8的端部的橫截面積減小，進而方便矩形塊8對準矩形管1的開口，實現(xiàn)矩形塊8可以更輕松插入矩形管1內(nèi)，并使矩形管1用于插合的端部抵觸于焊接部5，實現(xiàn)兩者定位焊接。

實施例3：一種用于扶梯的桁架分段連接結(jié)構(gòu)，與實施例1的不同之處在于，如圖6所示，焊接部5背離連接部4的端面一體成型有插入矩形管1的四個定位桿10，定位桿10呈矩形體狀，定位桿10背離焊接部5的端部均開有向矩形管1內(nèi)部傾斜的第三斜面11，在定位桿10插入矩形管1的過程中，第三斜面11使定位桿10的端部的橫截面積減小，進而方便定位桿10對準矩形管1的開口，實現(xiàn)定位桿10可以更輕松插入矩形管1內(nèi)，并使矩形管1用于插合的端部抵觸于焊接部5，實現(xiàn)兩者定位焊接。