本實用新型涉及分料漏斗技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種垂直交料翻板型分料漏斗。

背景技術(shù)：

在散狀物料的輸送過程中，常常存在需由上游一個輸送機輸送系統(tǒng)分別向下游兩個輸送機輸送系統(tǒng)運輸物料。目前解決的方式主要有兩種：第一種是上游輸送機頭部的卸料漏斗下方安裝電液分料器，該電液分料器用于控制料流的走向，分別向下游兩個帶式輸送機輸送系統(tǒng)運輸物料，由于電液分料器安裝于上游輸送機頭部的卸料漏斗的下方，物料分流過程中高度落差較大；第二種是在卸料漏斗下方采用可逆帶式輸送機或可逆移動帶式輸送機用于分配料流走向，分別向下游兩個帶式輸送機輸送系統(tǒng)運輸物料，這種情況下通常需增加一層轉(zhuǎn)運平臺，轉(zhuǎn)運過程高度落差較大?，F(xiàn)有的實現(xiàn)方式均要求建筑物較高，因此土建投資較大，且由于增加了設(shè)備，設(shè)備投資較大，對于易碎物料增加了物料的粉碎率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足，本實用新型提供了一種垂直交料翻板型分料漏斗，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，物料轉(zhuǎn)運過程中高度落差小、投資省、可以自動控制料流走向，工作可靠性高。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種垂直交料翻板型分料漏斗，包括漏斗蓋和殼體，所述的漏斗蓋設(shè)在殼體的開口處，所述的殼體上部設(shè)有進料口，底部設(shè)有兩個出料口，所述的兩個出料口分別與前溜槽和后溜槽相連，殼體的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸位于兩個出料口之間，殼體內(nèi)設(shè)有翻板，所述的翻板的下部與轉(zhuǎn)軸相連，所述的轉(zhuǎn)軸與翻板支座相固連，翻板的上部固定有螺母，連接軸的一端與螺母螺紋連接，另一端與電液推桿通過銷軸連接，所述的電液推桿通過支架固定在殼體上。

進一步地，所述的翻板為長方體結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述的電液推桿與液壓缸相連，所述的液壓缸與電機相連。

進一步地，所述的電機與PLC控制系統(tǒng)相連，所述的PLC控制系統(tǒng)用于控制電機的啟停工作。

進一步地，所述的殼體通過支座固定在平臺上。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種垂直交料翻板型分料漏斗，通過安裝在漏斗內(nèi)翻板，在電液推桿、連接軸的帶動下前后擺動實現(xiàn)分料，降低了料流高度差，降低了土建投資費用；

(2)本實用新型的一種垂直交料翻板型分料漏斗，通過構(gòu)造簡單的翻板以及電液驅(qū)動裝置取代了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜的電液分料器或可逆帶式輸送機，簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省了設(shè)備成本；

(3)本實用新型的一種垂直交料翻板型分料漏斗，在分流易碎物料時，由于降低了物料的落差，從而降低了物料的粉碎率，減少了生產(chǎn)成本，工作可靠性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、漏斗蓋；2、殼體；3、翻板；4、前溜槽；5、后溜槽；6、轉(zhuǎn)軸；7、電液推桿；8、支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步介紹：

實施例1

從圖1可以看出，本實施例的一種垂直交料翻板型分料漏斗，包括漏斗蓋1和殼體2，漏斗蓋1設(shè)在殼體2的開口處，漏斗蓋1主要用于防塵防風，殼體2上部設(shè)有進料口，底部設(shè)有兩個出料口，上述兩個出料口分別與前溜槽4和后溜槽5相連，殼體2的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，上述轉(zhuǎn)軸6位于兩個出料口之間，殼體2內(nèi)設(shè)有翻板3，翻板3為長方體結(jié)構(gòu)，上述翻板3的下部與轉(zhuǎn)軸6相連，上述轉(zhuǎn)軸6與翻板支座相固連，翻板3的上部固定有螺母，連接軸的一端與螺母螺紋連接，另一端與電液推桿7通過銷軸連接，上述電液推桿7與液壓缸相連，液壓缸與電機相連。電機與PLC控制系統(tǒng)相連，上述PLC控制系統(tǒng)用于控制電機的啟停工作，電液推桿7通過支架8固定在殼體2上，上述殼體2通過支座固定在平臺上。

本實施例中翻板3在分料漏斗殼體2內(nèi)以轉(zhuǎn)軸6所在位置為旋轉(zhuǎn)基點，通過左右擺動來實現(xiàn)分料的功能，左右擺動的角度是由翻板3的上部中點在左右最大位置時與轉(zhuǎn)軸6中心點連線所構(gòu)成的角度。若翻板3向左擺動，直到頂部碰到殼體2，則翻板3切斷了物料向前溜槽4輸送的路徑，并使物料向后溜槽5輸送；若翻板3向右擺動，直到頂部碰到殼體2，則翻板3切斷了物料向后溜槽5輸送的路徑，并使物料向前溜槽4輸送，從而很好地實現(xiàn)了分料功能。

本實施例的一種垂直交料翻板型分料漏斗，通過安裝在漏斗內(nèi)翻板，在電液推桿、連接軸的帶動下前后擺動實現(xiàn)分料，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，物料轉(zhuǎn)運過程中高度落差小、投資省、可以自動控制料流走向，工作可靠性高。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。