本實(shí)用新型涉及一種供料機(jī),尤其涉及到一種墊腳供料機(jī)。
背景技術(shù):
在塑料托盤(pán)的生產(chǎn)過(guò)程中,需要在托盤(pán)的正反兩面安裝上由橡膠制成的墊腳。由于墊腳的其中一面是直接與塑料托盤(pán)接觸的,出于經(jīng)濟(jì)方面的考慮,在不影響墊腳強(qiáng)度的情況下,墊腳安裝到塑料托盤(pán)的那一面設(shè)置有圓孔,以盡可能減少原材料的消耗,這也就導(dǎo)致了墊腳正反面的結(jié)構(gòu)不相同。
因此在塑料托盤(pán)生產(chǎn)過(guò)程中,首先需要將墊腳排列,有圓孔一面的朝下,這樣就極大方便了后續(xù)的安裝。以往都是采用人工排列的方式,工人們將大批量的墊腳一個(gè)一個(gè)排列,但是有時(shí)會(huì)因?yàn)楣と似谧鳂I(yè),出現(xiàn)墊腳排列出錯(cuò)的情況,導(dǎo)致安裝出錯(cuò),而且采用人工排列的方式生產(chǎn)效率也不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種墊腳供料機(jī),其能夠?qū)崿F(xiàn)供料自動(dòng)化,避免墊腳排列出錯(cuò),提高生產(chǎn)效率。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種墊腳供料機(jī),包括機(jī)架、振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)、用于將待處理墊腳輸送到所述的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的提升機(jī)和用于接收排列后的墊腳并提供排列后的墊腳給后續(xù)墊腳安裝工位的分割器,所述的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的出口處向外延伸設(shè)置有用于接收正確放置的墊腳的直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu),所述的直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)置有用于將排列后的墊腳推入到所述的分割器內(nèi)的推入機(jī)構(gòu),所述的分割器固定設(shè)置在所述的機(jī)架上。
所述的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)由底座、設(shè)置在所述的底座上的振動(dòng)盤(pán)和用于驅(qū)動(dòng)所述的振動(dòng)盤(pán)發(fā)生振動(dòng)的振動(dòng)器組成,所述的底座固定設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的提升機(jī)輸出的墊腳落入所述的振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)腔中,所述的振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)周壁設(shè)置有呈渦線(xiàn)狀由下向上延伸的送料軌道,所述的送料軌道的出口端穿過(guò)所述的振動(dòng)盤(pán)后位于所述的振動(dòng)盤(pán)的外側(cè),并作為所述的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的出口處。振動(dòng)盤(pán)設(shè)置在振動(dòng)器的上端,當(dāng)振動(dòng)器發(fā)生振動(dòng)后,帶動(dòng)振動(dòng)盤(pán)發(fā)生振動(dòng),振動(dòng)盤(pán)內(nèi)的待處理墊腳由于受到這種振動(dòng)而沿送料軌道上升,在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列姿態(tài)變化,墊腳能夠按照組裝要求呈統(tǒng)一狀態(tài),排列整齊、有序,方便了下道工序處理。
所述的直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)由設(shè)置在所述的機(jī)架上的直線(xiàn)軌道組成,所述的直線(xiàn)軌道上設(shè)置有直線(xiàn)導(dǎo)向槽,所述的直線(xiàn)導(dǎo)向槽的進(jìn)口端與所述的送料軌道的出口端對(duì)接,所述的直線(xiàn)導(dǎo)向槽的出口端輸出墊腳給所述的推入機(jī)構(gòu),所述的直線(xiàn)導(dǎo)向槽上還覆蓋有蓋板。直線(xiàn)導(dǎo)向槽與送料軌道的出口端對(duì)接,方便排列后的墊腳沿直線(xiàn)輸送到下一道工序,蓋板的設(shè)置則防止了墊腳從直線(xiàn)導(dǎo)向槽中掉落。
所述的直線(xiàn)軌道的下端固定有用于驅(qū)動(dòng)所述的直線(xiàn)軌道發(fā)生振動(dòng)的直線(xiàn)振動(dòng)器。直線(xiàn)振動(dòng)器作用于直線(xiàn)滑軌,使墊腳能夠快速向前運(yùn)動(dòng),且在直線(xiàn)導(dǎo)向槽中排列整齊。
所述的推入機(jī)構(gòu)由位于所述的直線(xiàn)軌道的出口端處的固定架、分別連接于所述的固定架上的第一氣缸和第二氣缸組成,所述的固定架上設(shè)置有滑槽,所述的第一氣缸的輸出端連接有能在所述的滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)板,所述的滑動(dòng)板上設(shè)置有用于容納墊腳的凹槽,所述的第二氣缸的輸出端連接有推動(dòng)板,所述的推動(dòng)板的一端設(shè)置有V型夾口;所述的直線(xiàn)導(dǎo)向槽輸出的墊腳進(jìn)入到所述的凹槽后,所述的第一氣缸推動(dòng)所述的滑動(dòng)板在所述的滑槽內(nèi)移動(dòng),直到所述的V型夾口對(duì)準(zhǔn)所述的凹槽,此時(shí)所述的第二氣缸使所述的推動(dòng)板推動(dòng)墊腳,將墊腳推入到所述的分割器中?;瑒?dòng)板的凹槽一開(kāi)始位于直線(xiàn)滑軌的出口處,當(dāng)墊腳從直線(xiàn)滑軌中出來(lái),被推送到凹槽后,第一氣缸推動(dòng)滑動(dòng)板在滑槽內(nèi)移動(dòng),直到推動(dòng)板的V型夾口對(duì)準(zhǔn)凹槽,此時(shí),第二氣缸開(kāi)始推動(dòng)推動(dòng)板,推動(dòng)板把墊腳從凹槽內(nèi)推入到分割器當(dāng)中,之后第一氣缸和第二氣缸復(fù)位,完成一輪推料過(guò)程,其中,推動(dòng)板的V型夾口的設(shè)置,使得推動(dòng)板更好夾持住墊腳,避免墊腳在推動(dòng)過(guò)程中脫落。
所述的分割器由設(shè)置在所述的機(jī)架上的減速箱、用于驅(qū)動(dòng)所述的減速箱轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定在所述的減速箱的輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)組成,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)圓周均勻分布有多個(gè)用于容納墊腳的U型容納槽,所述的U型容納槽的開(kāi)口朝外設(shè)置,所述的減速箱的外壁上固定有固定盤(pán),所述的固定盤(pán)套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外,且所述的固定盤(pán)設(shè)置有一缺口,所述的缺口正對(duì)所述的V型夾口和所述的U型容納槽。固定盤(pán)上設(shè)置有缺口方便了推動(dòng)板從缺口將墊腳送入到U型容納槽中,當(dāng)墊腳經(jīng)缺口進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的U型容納槽后,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)減速箱轉(zhuǎn)動(dòng),減速箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),將下一個(gè)U型容納槽對(duì)轉(zhuǎn)缺口,方便接收下一個(gè)墊腳。
所述的提升機(jī)由提升支架組成,所述的提升支架的下端設(shè)置有進(jìn)料料斗,所述的提升支架的上端設(shè)置有出料料斗,所述的出料料斗的出口端伸入于所述的振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)腔中,所述的提升支架上下兩端之間設(shè)置有傳送帶,所述的傳送帶上水平間隔設(shè)置有多個(gè)提升板,所述的提升支架上連接有用于覆蓋所述的提升板的擋板;所述的進(jìn)料料斗輸出的墊腳落到所述的提升板上后,所述的傳送帶帶動(dòng)所述的提升板上的墊腳提升至所述的出料料斗。進(jìn)料料斗的設(shè)置方便了傾倒墊腳,當(dāng)墊腳經(jīng)進(jìn)料料斗落到提升板后,傳送帶開(kāi)始工作,一方面將裝有墊腳的提升板向上運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí),由出料料斗落到振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)腔中,另一方面將下一塊提升板運(yùn)動(dòng)至進(jìn)料料斗的最下方以接收下一批待處理的墊腳,擋板的設(shè)置避免了在提升過(guò)程中墊腳從提升板上掉落下來(lái)。
所述的進(jìn)料料斗的底部具有一斜面,所述的斜面的最低處設(shè)置有落料口,所述的提升板從所述的落料口接收待處理的墊腳。斜面的設(shè)置則方便了墊腳沿著斜面快速下落到提升板上。
所述的墊腳供料機(jī)還包括缺料檢測(cè)裝置,所述的缺料檢測(cè)裝置包括固定在機(jī)架上的支撐架和可上下移動(dòng)設(shè)置在所述的支撐架上的探頭座,所述的探頭座上設(shè)置檢測(cè)探頭,所述的檢測(cè)探頭伸入設(shè)置在所述的振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)腔中。缺料檢測(cè)裝置的檢測(cè)探頭檢測(cè)到振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的墊腳數(shù)量較少時(shí),反饋給控制器,控制器控制提升機(jī)工作,將下一批墊腳輸送上去,其中,控制器控制為現(xiàn)有技術(shù),這樣設(shè)置的好處在于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)上料,避免了人工時(shí)刻操作,節(jié)省了人力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:先將待處理的墊腳倒入到提升機(jī)當(dāng)中,提升機(jī)開(kāi)始工作將待處理的墊腳運(yùn)輸?shù)秸駝?dòng)供料機(jī)構(gòu)內(nèi),振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng),將待處理的墊腳調(diào)整為統(tǒng)一的姿勢(shì),然后進(jìn)入到直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)中,推入機(jī)構(gòu)則將直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)中的墊腳推入輸送到分割器當(dāng)中,完成調(diào)整工作,方便了后續(xù)的墊腳安裝工作;本實(shí)用新型通過(guò)提升機(jī)上料,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)調(diào)整墊腳的姿勢(shì),直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)輸送排列后的墊腳,推入機(jī)構(gòu)將墊腳推入到分割器中,分割器接收排列后的墊腳,避免了墊腳排列出錯(cuò),提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中提升機(jī)的剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型圖1中A處的局部放大示意圖;
圖4是本實(shí)用新型圖1中B處的局部放大示意圖;
圖5是本實(shí)用新型中分割器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一:如圖所示,一種墊腳供料機(jī),包括機(jī)架1、振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3、用于將待處理墊腳輸送到振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3的提升機(jī)2和用于接收排列后的墊腳并提供排列后的墊腳給后續(xù)墊腳安裝工位的分割器6,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置在機(jī)架1上,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3的出口處向外延伸設(shè)置有用于接收正確放置的墊腳的直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)4,直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)4的出口處設(shè)置有用于將排列后的墊腳推入到分割器6內(nèi)的推入機(jī)構(gòu)5,分割器6固定設(shè)置在機(jī)架1上。
實(shí)施例二:如圖所示,一種墊腳供料機(jī),包括機(jī)架1、振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3、用于將待處理墊腳輸送到振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3的提升機(jī)2和用于接收排列后的墊腳并提供排列后的墊腳給后續(xù)墊腳安裝工位的分割器6,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置在機(jī)架1上,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3的出口處向外延伸設(shè)置有用于接收正確放置的墊腳的直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)4,直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)4的出口處設(shè)置有用于將排列后的墊腳推入到分割器6內(nèi)的推入機(jī)構(gòu)5,分割器6固定設(shè)置在機(jī)架1上。
本實(shí)施例中,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3由底座31、設(shè)置在底座31上的振動(dòng)盤(pán)33和用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤(pán)33發(fā)生振動(dòng)的振動(dòng)器32組成,底座31固定設(shè)置在機(jī)架1上,提升機(jī)2輸出的墊腳落入振動(dòng)盤(pán)33的內(nèi)腔中,振動(dòng)盤(pán)33的內(nèi)周壁設(shè)置有呈渦線(xiàn)狀由下向上延伸的送料軌道34,送料軌道34的出口端穿過(guò)振動(dòng)盤(pán)33后位于振動(dòng)盤(pán)33的外側(cè),并作為振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3的出口處。
本實(shí)施例中,直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)4由設(shè)置在機(jī)架1上的直線(xiàn)軌道41組成,直線(xiàn)軌道41上設(shè)置有直線(xiàn)導(dǎo)向槽42,直線(xiàn)導(dǎo)向槽42的進(jìn)口端與送料軌道34的出口端對(duì)接,直線(xiàn)導(dǎo)向槽42的出口端輸出墊腳給推入機(jī)構(gòu)5,直線(xiàn)導(dǎo)向槽42上還覆蓋有蓋板43。
本實(shí)施例中,直線(xiàn)軌道41的下端固定有用于驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)軌道41發(fā)生振動(dòng)的直線(xiàn)振動(dòng)器44,直線(xiàn)振動(dòng)器44則通過(guò)固定板與機(jī)架1固定。
本實(shí)施例中,推入機(jī)構(gòu)5由位于直線(xiàn)軌道41的出口端處的固定架51、分別連接于固定架51上的第一氣缸52和第二氣缸53組成,固定架51上設(shè)置有滑槽511,第一氣缸52的輸出端連接有能在滑槽511內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)板54,滑動(dòng)板54上設(shè)置有用于容納墊腳的凹槽541,第二氣缸53的輸出端連接有推動(dòng)板55,推動(dòng)板55的一端設(shè)置有v型夾口551;直線(xiàn)導(dǎo)向槽42輸出的墊腳進(jìn)入到凹槽541后,第一氣缸52推動(dòng)滑動(dòng)板54在滑槽511內(nèi)移動(dòng),直到v型夾口551對(duì)準(zhǔn)凹槽541,此時(shí)第二氣缸53使推動(dòng)板55推動(dòng)墊腳,將墊腳推入到分割器6中。
本實(shí)施例中,分割器6由設(shè)置在機(jī)架1上的減速箱61、用于驅(qū)動(dòng)減速箱61轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62和固定在減速箱61的輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)63組成,轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)63圓周均勻分布有多個(gè)用于容納墊腳的U型容納槽631,U型容納槽631的開(kāi)口朝外設(shè)置,減速箱61的外壁上固定有固定盤(pán)64,固定盤(pán)64套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)63外,且固定盤(pán)64設(shè)置有一缺口641,缺口641正對(duì)v型夾口551和U型容納槽631。
實(shí)施例三:如圖所示,一種墊腳供料機(jī),包括機(jī)架1、振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3、用于將待處理墊腳輸送到振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3的提升機(jī)2和用于接收排列后的墊腳并提供排列后的墊腳給后續(xù)墊腳安裝工位的分割器6,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置在機(jī)架1上,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3的出口處向外延伸設(shè)置有用于接收正確放置的墊腳的直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)4,直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)4的出口處設(shè)置有用于將排列后的墊腳推入到分割器6內(nèi)的推入機(jī)構(gòu)5,分割器6固定設(shè)置在機(jī)架1上。
本實(shí)施例中,振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3由底座31、設(shè)置在底座31上的振動(dòng)盤(pán)33和用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤(pán)33發(fā)生振動(dòng)的振動(dòng)器32組成,底座31固定設(shè)置在機(jī)架1上,提升機(jī)2輸出的墊腳落入振動(dòng)盤(pán)33的內(nèi)腔中,振動(dòng)盤(pán)33的內(nèi)周壁設(shè)置有呈渦線(xiàn)狀由下向上延伸的送料軌道34,送料軌道34的出口端穿過(guò)振動(dòng)盤(pán)33后位于振動(dòng)盤(pán)33的外側(cè),并作為振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)3的出口處。
本實(shí)施例中,直線(xiàn)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)4由設(shè)置在機(jī)架1上的直線(xiàn)軌道41組成,直線(xiàn)軌道41上設(shè)置有直線(xiàn)導(dǎo)向槽42,直線(xiàn)導(dǎo)向槽42的進(jìn)口端與送料軌道34的出口端對(duì)接,直線(xiàn)導(dǎo)向槽42的出口端輸出墊腳給推入機(jī)構(gòu)5,直線(xiàn)導(dǎo)向槽42上還覆蓋有蓋板43。
本實(shí)施例中,直線(xiàn)軌道41的下端固定有用于驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)軌道41發(fā)生振動(dòng)的直線(xiàn)振動(dòng)器44,直線(xiàn)振動(dòng)器44則通過(guò)固定板與機(jī)架1固定。
本實(shí)施例中,推入機(jī)構(gòu)5由位于直線(xiàn)軌道41的出口端處的固定架51、分別連接于固定架51上的第一氣缸52和第二氣缸53組成,固定架51上設(shè)置有滑槽511,第一氣缸52的輸出端連接有能在滑槽511內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)板54,滑動(dòng)板54上設(shè)置有用于容納墊腳的凹槽541,第二氣缸53的輸出端連接有推動(dòng)板55,推動(dòng)板55的一端設(shè)置有v型夾口551;直線(xiàn)導(dǎo)向槽42輸出的墊腳進(jìn)入到凹槽541后,第一氣缸52推動(dòng)滑動(dòng)板54在滑槽511內(nèi)移動(dòng),直到v型夾口551對(duì)準(zhǔn)凹槽541,此時(shí)第二氣缸53使推動(dòng)板55推動(dòng)墊腳,將墊腳推入到分割器6中。
本實(shí)施例中,分割器6由設(shè)置在機(jī)架1上的減速箱61、用于驅(qū)動(dòng)減速箱61轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62和固定在減速箱61的輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)63組成,轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)63圓周均勻分布有十六個(gè)用于容納墊腳的U型容納槽631,U型容納槽631的開(kāi)口朝外設(shè)置,減速箱61的外壁上固定有固定盤(pán)64,固定盤(pán)64套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)63外,且固定盤(pán)64設(shè)置有一缺口641,缺口641正對(duì)v型夾口551和U型容納槽631。
本實(shí)施例中,提升機(jī)2由提升支架21組成,提升支架21的下端設(shè)置有進(jìn)料料斗22,提升支架21的上端設(shè)置有出料料斗23,出料料斗23的出口端伸入于振動(dòng)盤(pán)33的內(nèi)腔中,提升支架21上下兩端之間設(shè)置有傳送帶24,傳送帶24上水平間隔設(shè)置有多個(gè)提升板25,提升支架21上連接有用于覆蓋提升板25的擋板26;進(jìn)料料斗22輸出的墊腳落到提升板25上后,傳送帶24帶動(dòng)提升板25上的墊腳提升至出料料斗23。
本實(shí)施例中,進(jìn)料料斗22的底部具有一斜面221,斜面221的最低處設(shè)置有落料口222,提升板25從落料口222接收待處理的墊腳。
本實(shí)施例中,墊腳供料機(jī)還包括缺料檢測(cè)裝置7,缺料檢測(cè)裝置7包括固定在機(jī)架1上的支撐架71和可上下移動(dòng)設(shè)置在支撐架71上的探頭座72,探頭座72上設(shè)置檢測(cè)探頭73,檢測(cè)探頭73伸入設(shè)置在振動(dòng)盤(pán)33的內(nèi)腔中。
本實(shí)施例中,還包括控制器,檢測(cè)探頭73檢測(cè)到振動(dòng)盤(pán)33中的墊腳數(shù)量不夠時(shí),反饋給控制器,控制器則控制提升機(jī)2上料,將墊腳輸送到振動(dòng)盤(pán)33中,這種控制方式已是常規(guī)技術(shù),但是效果顯著,使工人無(wú)需時(shí)刻看管墊腳供料機(jī),最大程度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。