本實(shí)用新型涉及一種給料裝置，特別涉及一種用于提高授聲器自動(dòng)裝墊片效率的震動(dòng)給料裝置。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上的授聲器自動(dòng)墊片機(jī)大多采用震動(dòng)盤對(duì)授聲器殼體進(jìn)行調(diào)整排序輸送，由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且只能橫向排序，一字排序，所以在安裝方向也只能和輸送軌道成直線相接，而且不可避免的會(huì)出現(xiàn)疊加和堆壓的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于提高授聲器自動(dòng)裝墊片效率的震動(dòng)給料裝置，可以防止物料出現(xiàn)疊加和堆壓，可以更好的觀察物料的運(yùn)動(dòng)情況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以使每次輸送的物料輸料增加，大大提高了生產(chǎn)的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段：

本實(shí)用新型包括限位裝置、分料卡針、導(dǎo)料槽、蓋板、分料盤、震動(dòng)器，所述蓋板設(shè)置在分料盤上部，所述蓋板前端設(shè)置有突起結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有分料卡針，所述分料卡針安裝在分料盤上，所述分料盤前端設(shè)有與分料卡針對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料槽，所述分料盤安裝在震動(dòng)器上，所述限位裝置安裝在分料盤上導(dǎo)料槽對(duì)應(yīng)的位置下部，所述蓋板的后端與分料盤之間形成進(jìn)料口，所述分料卡針與導(dǎo)料槽之間形成出料口，所述限位裝置包括擾針、基座、偏心輪、擾動(dòng)塊、擾動(dòng)電機(jī)，所述基座上設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述擾動(dòng)塊設(shè)置有與導(dǎo)軌槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌，所述基座與擾動(dòng)電機(jī)配合安裝在分料盤上，所述偏心輪安裝在擾動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上部，所述擾動(dòng)塊上設(shè)置有與偏心輪配套的凹槽，所述擾針呈V形分布在擾動(dòng)塊上，所述分料卡針包括卡針基座、卡針，所述卡針與導(dǎo)料槽相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述蓋板為透明塑膠板。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料槽為間距相同的10個(gè)凹槽，其相應(yīng)尺寸與授聲器殼體相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述擾針呈V字形分布在擾動(dòng)塊上。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型可以可以防止物料出現(xiàn)疊加和堆壓；

2、本實(shí)用新型可以更好的觀察物料的運(yùn)動(dòng)情況；

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以使每次輸送的物料輸料增加，大大提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為限位裝置的鞋底結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為分料卡針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、限位裝置，1-1、擾針，1-2、基座，1-3、偏心輪，1-4、擾動(dòng)塊，1-5、擾動(dòng)電機(jī)，2、分料卡針，2-1、卡針基座，2-2、卡針，3、導(dǎo)料槽，4、蓋板，5、分料盤，5-1、進(jìn)料口，5-2、出料口，6、震動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1-3所示，本實(shí)施例包括限位裝置1、分料卡針2、導(dǎo)料槽3、蓋板4、分料盤5、震動(dòng)器6，所述蓋板4設(shè)置在分料盤5上部，所述蓋板4前端設(shè)置有突起結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有分料卡針2，所述分料卡針2安裝在分料盤5上，所述分料盤5前端設(shè)有與分料卡針2對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料槽3，所述分料盤5安裝在震動(dòng)器6上，所述限位裝置1安裝在分料盤5上導(dǎo)料槽3對(duì)應(yīng)的位置下部，所述蓋板4的后端與分料盤5之間形成進(jìn)料口5-1，所述分料卡針2與導(dǎo)料槽3之間形成出料口5-2，所述限位裝置1包括擾針1-1、基座1-2、偏心輪1-3、擾動(dòng)塊1-4、擾動(dòng)電機(jī)1-5，所述基座1-2上設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述擾動(dòng)塊1-4設(shè)置有與導(dǎo)軌槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌，所述基座1-2與擾動(dòng)電機(jī)1-5配合安裝在分料盤5上，所述偏心輪1-3安裝在擾動(dòng)電機(jī)1-5的電機(jī)軸上部，所述擾動(dòng)塊1-4上設(shè)置有與偏心輪1-3配套的凹槽，所述擾針1-1設(shè)置在擾動(dòng)塊1-4上，所述分料卡針2包括卡針基座2-1、卡針2-2，所述卡針2-2與導(dǎo)料槽3相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述蓋板為透明塑膠板，可以更好的觀察物料的運(yùn)動(dòng)情況。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料槽為間距相同的10個(gè)凹槽，其相應(yīng)尺寸與授聲器殼體相對(duì)應(yīng)，可以使每次輸送的物料輸料增加，大大提高了生產(chǎn)的效率。

進(jìn)一步的，所述擾針呈V字形分布在擾動(dòng)塊上，可使物料按V字形進(jìn)入導(dǎo)料槽。

綜合上述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和原理可知，將授聲器殼體物料放入進(jìn)料口5-1，通過(guò)震動(dòng)器6的震動(dòng)，可使物料向出料口5-2方向運(yùn)動(dòng)，蓋板3可以使物料單層通過(guò)，避免物料的疊加，擾動(dòng)電機(jī)1-5帶動(dòng)偏心輪1-3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擾動(dòng)塊1-4擾動(dòng)，使物料呈V字形進(jìn)入導(dǎo)料槽3，而且可以通過(guò)擾動(dòng)避免物料的堆積，物料進(jìn)入導(dǎo)料槽3的10個(gè)凹槽，平穩(wěn)有序向出料口運(yùn)動(dòng)，分料卡針2可以限制物料自己從出料口穿過(guò)，只有墊片機(jī)的料爪加持物料運(yùn)動(dòng)，才可使物料從出料口穿過(guò)。