本發(fā)明涉及紡織設備領域，尤其涉及一種并軸機的上料裝置。

背景技術：

并軸機是將多根絲均勻并在一起的設備，絲通常纏繞在輥軸上，并軸前需要將多個纏繞有絲的輥軸分別放置在進料架上，目前，通常采用人工搬運，或叉車搬運的方式來進行放置上料，由于輥軸非常重，搬運困難，工作效率低，上料不方便，而且存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種并軸機的上料裝置，從而有效解決了背景技術中指出的問題。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種并軸機的上料裝置，包括四根豎直的底部支架、工字型的頂部支架，以及設置在頂部支架上的行車，所述行車的吊鉤上掛有一吊架，所述的吊架包括水平的橫桿，以及固定在橫桿中部上方的豎桿，所述的豎桿上開設有與吊鉤相匹配的吊鉤孔，所述橫桿的兩端分別焊接有“幾”字形的掛鉤，所述的橫桿嵌于掛鉤的底部凹槽內。

作為優(yōu)選，所述的掛鉤由鋼筋彎折而成，兩端向上翹起，所述吊架在豎桿的兩側對稱焊接有加強桿，所述加強桿兩端分別與豎桿和橫桿相連，所述橫桿的兩端分別設置有一配重，所述的配重上固定有一水平的螺桿，所述吊架的兩端外側均開設有螺孔，所述的螺桿與螺孔相匹配。

掛鉤采用鋼筋彎折而成，并且焊接在橫桿的上方，與普通的懸掛相比，對掛鉤與橫桿之間的焊接強度要求較低，能夠承受的重量更大，更加安全可靠，加強桿的設計，大大增強了吊架的結構強度，延長了使用壽命，同時，幾字形的掛鉤設計有利于保持吊架的平衡，對吊架的生產工藝要求較低，通過配重能夠實時調節(jié)吊架的平衡度，從而防止吊在吊架上的輥軸傾倒，防止意外的發(fā)生。

作為優(yōu)選，所述掛鉤的內側設置有一層橡膠防滑層，所述底部支架的底端通過螺栓固定在地面上。

橡膠防滑層增大了掛鉤與無紡布輥軸之間的摩擦系數(shù)和接觸面積，能夠有效防止輥軸的意外滑落。

本發(fā)明將輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起，從而將輥軸提起并放置到并軸機的進料架上，結構簡單，使用方便，效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1的側面結構示意圖；

圖3為頂部支架的結構示意圖；

圖中：1.底部支架，2.頂部支架，3.行車，4.吊鉤，5.吊架，6.橫桿，7.豎桿，8.掛鉤，9.加強桿，10.配重，11.螺桿。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1-3所示，一種并軸機的上料裝置，包括四根豎直的底部支架1、工字型的頂部支架2，以及設置在頂部支架2上的行車3，所述行車3的吊鉤4上掛有一吊架5，所述的吊架5包括水平的橫桿6，以及固定在橫桿6中部上方的豎桿7，所述的豎桿7上開設有與吊鉤4相匹配的吊鉤孔，所述橫桿6的兩端分別焊接有“幾”字形的掛鉤8，所述的橫桿6嵌于掛鉤8的底部凹槽內。

所述的掛鉤8由鋼筋彎折而成，兩端向上翹起，所述吊架5在豎桿7的兩側對稱焊接有加強桿9，所述加強桿9兩端分別與豎桿7和橫桿6相連，所述橫桿6的兩端分別設置有一配重10，所述的配重10上固定有一水平的螺桿11，所述吊架5的兩端外側均開設有螺孔，所述的螺桿11與螺孔相匹配。

所述掛鉤8的內側設置有一層橡膠防滑層，所述底部支架1的底端通過螺栓固定在地面上。

本發(fā)明在使用時，使用環(huán)形繩索的兩端分別套于掛鉤的兩端，中間向下垂落，環(huán)形繩索的中間垂落區(qū)域套于輥軸的兩端，并通過吊架吊起，從而將輥軸提起并放置到進料架，在吊架兩端平衡度較差時，可旋轉吊架兩端的配重進行調節(jié)，使得吊架保持平衡。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種并軸機的上料裝置，包括四根豎直的底部支架、工字型的頂部支架，以及設置在頂部支架上的行車，所述行車的吊鉤上掛有一吊架，所述的吊架包括水平的橫桿，以及固定在橫桿中部上方的豎桿，所述的豎桿上開設有與吊鉤相匹配的吊鉤孔，所述橫桿的兩端分別焊接有“幾”字形的掛鉤，所述的橫桿嵌于掛鉤的底部凹槽內。本發(fā)明將輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起，從而將輥軸提起并放置到并軸機的進料架上，結構簡單，使用方便，效率高。

技術研發(fā)人員：張千華
受保護的技術使用者：湖州市長興隆昌絲綢有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.18
技術公布日：2017.10.20