本實(shí)用新型總體來說涉及穿孔機(jī)用接軸，具體而言，涉及一種穿孔機(jī)用接軸支撐裝置。

背景技術(shù)：

穿孔機(jī)及軋機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)一般由電機(jī)、減速機(jī)、萬向接軸，設(shè)備底座等幾部分構(gòu)成，該系統(tǒng)對軋輥輸出動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)無縫鋼管生產(chǎn)。

目前，由于主軸長度、直徑及重量都比較大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，當(dāng)軋輥調(diào)整到不同開口度時(shí)，主軸的運(yùn)行狀態(tài)有較大區(qū)別，軋制穩(wěn)定性出現(xiàn)問題，主軸壽命有也會(huì)受到影響。

另外，穿孔機(jī)及軋機(jī)的軋輥磨損嚴(yán)重或部分零部件損壞需要維修時(shí)，需要將萬向接軸與軋輥拆開?，F(xiàn)有技術(shù)中，需用起重行車或其他吊裝設(shè)備將接軸抬起拉住，拆除連接零件后，將軋輥拆除。新軋輥安裝到位后，將軋輥及接軸進(jìn)行連接，然后起重行車等吊裝設(shè)備才能移開，現(xiàn)有的這種操作方式非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種可以提高主軸運(yùn)行狀態(tài)、且可以方便高效地拆裝軋輥的穿孔機(jī)用接軸支撐裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種穿孔機(jī)用接軸支撐裝置，用于支撐穿孔機(jī)用接軸，所述支撐裝置包括底座、支架、升降機(jī)構(gòu)、托架、支撐軸套和彈性件，所述底座固定設(shè)置，所述支架安裝在所述底座上，并能夠在所述升降機(jī)構(gòu)作用下沿所述底座上下移動(dòng)，所述托架安裝在所述支架上部，在所述托架與所述支架之間安裝所述彈性件，所述支撐軸套安裝在所述托架的上部，所述支撐軸套的支撐面與所述接軸相配。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述升降機(jī)構(gòu)包括有液壓缸，所述液壓缸的底座固定設(shè)置，所述液壓缸的活塞鉸接所述支架。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述液壓缸內(nèi)部設(shè)置有傳感器。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述底座兩側(cè)設(shè)置有豎直滑軌，所述支架兩側(cè)設(shè)置有豎直滑塊，所述豎直滑塊滑動(dòng)配合所述豎直滑軌。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述彈性件為碟簧，所述托架底部設(shè)置有定位軸，所述定位軸插設(shè)于所述碟簧的內(nèi)孔中。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述支架上部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述托架的底板設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中，并能帶動(dòng)所述碟簧一起沿所述導(dǎo)向槽移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述導(dǎo)向槽為階梯狀結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述支架上部安裝有壓板，以將所述底板壓靠在所述導(dǎo)向槽中，所述底板設(shè)置有導(dǎo)向棱邊，所述導(dǎo)向棱邊與所述壓板配合。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述壓板與所述支架之間通過連接件相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述支撐軸套為圓弧狀。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的穿孔機(jī)用接軸支撐裝置的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

本實(shí)用新型中通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整支架高度，通過彈性件吸收震動(dòng)能量，并且托架單獨(dú)設(shè)置可調(diào)整位置，因此能夠安全可靠地支撐接軸，從而可以提高主軸運(yùn)行狀態(tài)、且可以方便高效地拆裝軋輥。本實(shí)用新型可以提高工作效率，降低成本，具有很強(qiáng)的市場價(jià)值，非常適于推廣使用。

附圖說明

通過結(jié)合附圖考慮以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的各種目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見。附圖僅為本實(shí)用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標(biāo)記始終表示相同或類似的部件。其中：

圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中支架的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中支撐軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中碟簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置的使用狀態(tài)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

1、底座；2、支架；3、液壓缸；4、托架；5、支撐軸套；6、碟簧；7、壓板；8、接軸；11、豎直滑軌；21、豎直滑塊；22、導(dǎo)向槽；31、液壓缸底座；32、活塞；41、底板；42、支撐板；43、定位軸；51、連接孔；52、散熱槽；91、軋輥；92、電機(jī)；93、減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。

在對本實(shí)用新型的不同示例的下面描述中，參照附圖進(jìn)行，所述附圖形成本實(shí)用新型的一部分，并且其中以示例方式顯示了可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的多個(gè)方面的不同示例性結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)和步驟。應(yīng)理解，可以使用部件、結(jié)構(gòu)、示例性裝置、系統(tǒng)和步驟的其他特定方案，并且可在不偏離本實(shí)用新型范圍的情況下進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能性修改。而且，雖然本說明書中可使用術(shù)語“頂部”、“底部”、“前部”、“后部”、“側(cè)部”等來描述本實(shí)用新型的不同示例性特征和元件，但是這些術(shù)語用于本文中僅出于方便，例如根據(jù)附圖中所述的示例的方向。本說明書中的任何內(nèi)容都不應(yīng)理解為需要結(jié)構(gòu)的特定三維方向才落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

參見圖1所示，圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例的穿孔機(jī)用接軸支撐裝置用于支撐穿孔機(jī)用接軸8，請一并參考圖8所示。

該實(shí)施例中，如圖1所示，穿孔機(jī)用接軸支撐裝置包括底座1、支架2、升降機(jī)構(gòu)、托架4、支撐軸套5、彈性件和壓板7。其中，底座1固定設(shè)置，結(jié)構(gòu)如圖2所示，圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中底座1的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，底座1兩側(cè)設(shè)置有豎直滑軌11，該豎直滑軌11左右對稱。

該實(shí)施例中，支架2安裝在底座1上，結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中支架2的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中支架2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，支架2兩側(cè)設(shè)置有豎直滑塊21，豎直滑塊21滑動(dòng)配合豎直滑軌11。該實(shí)施例中，支架2上部設(shè)置有導(dǎo)向槽22，該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽22為階梯狀結(jié)構(gòu)。

該實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)包括有液壓缸3，液壓缸3的底座31固定設(shè)置，液壓缸3的活塞32鉸接支架2，液壓缸3驅(qū)動(dòng)支架2沿底座1上下移動(dòng)。該實(shí)施例中，液壓缸3內(nèi)部設(shè)置有傳感器(圖中未示出)，以方便檢測活塞桿32伸出長度，確保本實(shí)用新型的支撐位置正確。

該實(shí)施例中，托架4安裝在支架2上部，結(jié)構(gòu)如圖5所示，圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中托架4的結(jié)構(gòu)示意圖。托架4包括底板41、支撐板42和定位軸43，其中底板41設(shè)置于導(dǎo)向槽22中，并能帶動(dòng)碟簧6一起沿導(dǎo)向槽22移動(dòng)。支撐板42安裝于底板41上部，用于支撐上部的支撐軸套5，定位軸43插設(shè)于碟簧6的內(nèi)孔中，通過碟簧6吸收震動(dòng)能量。

該實(shí)施例中，支撐軸套5安裝于托架4的上部，結(jié)構(gòu)如圖6所示，圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中支撐軸套5的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，支撐軸套5為圓弧狀，支撐軸套5的支撐面與接軸相配，上面設(shè)置有陣列設(shè)置的連接孔51和散熱槽52。

該實(shí)施例中，彈性件為碟簧6，結(jié)構(gòu)如圖7所示，圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置中碟簧6的結(jié)構(gòu)示意圖。碟簧6安裝在托架與支架之間，用于減震。

該實(shí)施例中，支架2上部安裝有壓板7，以將底板41壓靠在導(dǎo)向槽22中，底板41設(shè)置有導(dǎo)向棱邊，導(dǎo)向棱邊與壓板7配合。該實(shí)施例中，壓板7與支架2之間通過連接件相連，該連接件可以是螺釘或螺栓。

該實(shí)施例中，如圖8所示，圖8是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的本實(shí)用新型穿孔機(jī)用接軸支撐裝置的使用狀態(tài)示意圖。接軸8一端連接軋輥91，另一端連接減速器93，減速器93通過電機(jī)92驅(qū)動(dòng)，接軸8通過本實(shí)用新型的支撐裝置支撐，具體地支撐于支撐軸套5的支撐面上，并且該支撐裝置上下位置、左右位置均能夠調(diào)整，而且還可通過碟簧6吸收震動(dòng)能量，大大提高接軸8的穩(wěn)定性和支撐的準(zhǔn)確性。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的穿孔機(jī)用接軸支撐裝置的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

本實(shí)用新型中通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整支架高度，通過彈性件吸收震動(dòng)能量，并且托架4單獨(dú)設(shè)置可調(diào)整位置，因此能夠安全可靠地支撐接軸8，從而可以提高主軸運(yùn)行狀態(tài)、且可以方便高效地拆裝軋輥91。本實(shí)用新型可以提高工作效率，降低成本，具有很強(qiáng)的市場價(jià)值，非常適于推廣使用。

以上結(jié)合附圖示例說明了本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例式。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上述具體實(shí)施方式部分中所示出的具體結(jié)構(gòu)和工藝過程僅僅為示例性的，而非限制性的。而且，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可對以上所述所示的各種技術(shù)特征按照各種可能的方式進(jìn)行組合以構(gòu)成新的技術(shù)方案，或者進(jìn)行其它改動(dòng)，而都屬于本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。