本發(fā)明涉及紡織機械技術領域,具體為一種繞線均勻的紡織繞線裝置。
背景技術:
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術,現(xiàn)代三維編織技術,現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品,所以,現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術,日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術的產(chǎn)物,在紡織機械中,繞線裝置是必不可少的一部分,繞線裝置是指把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備,是在紡織方面中是必不可少的部分,繞線裝置的種類繁多,按其用途分類,可分為通用型和專用型,但是目前的繞線裝置在工作時,繞線筒的位置都是固定的,需要人工來調節(jié)繞線的位置,人工調節(jié)繞線位置會出現(xiàn)繞線不均勻的問題,使用不便。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種繞線均勻的紡織繞線裝置,具備繞線均勻的優(yōu)點,解決了目前的繞線裝置在工作時,繞線筒的位置都是固定的,需要人工來調節(jié)繞線的位置,人工調節(jié)繞線位置會出現(xiàn)繞線不均勻的情況和使用不便的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種繞線均勻的紡織繞線裝置,包括工作箱,所述工作箱內壁兩側的底部均固定安裝有電機一,所述電機一的輸出端固定連接有螺桿,所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的頂部固定連接有連接座一,所述連接座一的頂部通過轉軸活動連接有連桿,所述連桿遠離連接座一的一端通過轉軸活動連接有連接座二,兩個連桿之間通過銷軸活動連接,所述工作箱的頂部設置有有升降板,所述升降板的底部與連接座二的頂部固定連接,所述升降板的頂部固定安裝有電機二,所述電機二的輸出端固定連接有繞線筒。
優(yōu)選的,所述工作箱的底部設置有防滑墊,所述防滑墊的頂部通過固定件與工作箱的底部固定連接。
優(yōu)選的,所述升降板底部的兩側均固定連接有限位桿,所述工作箱兩側的頂部均固定連接有限位板,所述限位板的表面開設有通孔,所述限位桿的底部穿過通孔并延伸至通孔的外部。
優(yōu)選的,所述螺桿一端的頂部和底部均固定連接有擋板一,所述螺桿另一端的頂部和底部均固定連接有擋板二。
優(yōu)選的,所述螺桿的表面設置有外螺紋,所述螺紋套的內部設置有與外螺紋相適配的內螺紋。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設置工作箱、電機一、螺桿、螺紋套、連接座一、連桿、連接座二、銷軸、升降板、電機二和繞線筒的配合,能夠使繞線筒在工作時能夠上下運動,不需要人工來調節(jié)繞線的位置,繞線更均勻,使用方便。
2、本發(fā)明通過設置防滑墊,能夠提高工作箱的穩(wěn)定性,通過設置限位板和限位桿,能夠增加升降板上下移動時的穩(wěn)定性,通過設置擋板一和擋板二,能夠避免螺紋套脫離螺桿。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖;
圖2為本發(fā)明a的局部結構放大圖。
圖中:1工作箱、2電機一、3螺桿、4螺紋套、5連接座一、6連桿、7連接座二、8銷軸、9升降板、10電機二、11繞線筒、12防滑墊、13限位桿、14限位板、15通孔、16擋板一、17擋板二。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種繞線均勻的紡織繞線裝置,包括工作箱1,工作箱1的底部設置有防滑墊12,防滑墊12的頂部通過固定件與工作箱1的底部固定連接,通過設置防滑墊12,能夠提高工作箱1的穩(wěn)定性,工作箱1內壁兩側的底部均固定安裝有電機一2,電機一2能夠帶動螺桿3轉動,電機一2的輸出端固定連接有螺桿3,螺桿3一端的頂部和底部均固定連接有擋板一16,螺桿3另一端的頂部和底部均固定連接有擋板二17,通過設置擋板一16和擋板二17,能夠避免螺紋套4脫離螺桿3,螺桿3的表面螺紋連接有螺紋套4,螺紋套4的頂部固定連接有連接座一5,連接座一5的頂部通過轉軸活動連接有連桿6,連桿6遠離連接座一5的一端通過轉軸活動連接有連接座二7,兩個連桿6之間通過銷軸8活動連接,工作箱1的頂部設置有有升降板9,升降板9底部的兩側均固定連接有限位桿13,工作箱1兩側的頂部均固定連接有限位板14,限位板14的表面開設有通孔15,限位桿13的底部穿過通孔15并延伸至通孔15的外部,通過設置限位板14和限位桿13,能夠增加升降板9上下移動時的穩(wěn)定性,升降板9的底部與連接座二7的頂部固定連接,升降板9的頂部固定安裝有電機二10,電機二10的輸出端固定連接有繞線筒11,通過設置工作箱1、電機一2、螺桿3、螺紋套4、連接座一5、連桿6、連接座二7、銷軸8、升降板9、電機二10和繞線筒11的配合,能夠使繞線筒11在工作時能夠上下運動,不需要人工來調節(jié)繞線的位置,繞線更均勻,使用方便。
使用時,使用者首先將待繞線的線筒套接在繞線筒11的表面,再啟動電機一2,電機一2的輸出端帶動螺桿3旋轉,螺紋套4隨著螺桿3旋轉左右移動,螺紋套4移動時通過連桿6可以促使升降板9上升,再啟動電機二10,電機二10帶動繞線筒11旋轉,即可使用裝置旋轉和上下移動,從而達到繞線均勻,使用方便。
綜上所述:該繞線均勻的紡織繞線裝置,通過設置工作箱1、電機一2、螺桿3、螺紋套4、連接座一5、連桿6、連接座二7、銷軸8、升降板9、電機二10和繞線筒11的配合,解決了目前的繞線裝置在工作時,繞線筒11的位置都是固定的,需要人工來調節(jié)繞線的位置,人工調節(jié)繞線位置會出現(xiàn)繞線不均勻的情況和使用不便的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。