本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種節(jié)能的醫(yī)療繃帶裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)用繃帶主要用于包扎傷口，防止傷口感染，在生產(chǎn)加工醫(yī)療繃帶時，需要將醫(yī)療繃帶進行卷收，從而方便運輸、存放和使用等，現(xiàn)有的卷收裝置中往往只是單個的卷收，工作效率較低，繞完一個后需要更換掉卷收筒，然后再繼續(xù)卷收，比較浪費工時，效率較低，另外，如果要多設(shè)置卷收裝置，就要額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，增加成本，使用非常的不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能的醫(yī)療繃帶裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種節(jié)能的醫(yī)療繃帶裝置，包括機座以及距離相等分布在所述機座頂部端面的卷收部件，所述機座前后端面的左右兩側(cè)底部分別固定安裝有固定架，所述固定架中設(shè)置有穿孔，每個所述卷收部件下方的所述機座內(nèi)設(shè)有向前側(cè)拓展設(shè)置的驅(qū)轉(zhuǎn)腔，所述驅(qū)轉(zhuǎn)腔后側(cè)通聯(lián)設(shè)有左右拓展設(shè)置的第一空槽，所述第一空槽前側(cè)的所述機座內(nèi)設(shè)有第二空槽，所述第一空槽與所述第二空槽之間設(shè)有隔斷板，每個所述第一空槽前側(cè)內(nèi)頂部設(shè)有導向槽，每個所述導向槽內(nèi)設(shè)有向下拓展設(shè)置的第一滑運架，所述第一滑運架底部拓展部頂入所述驅(qū)轉(zhuǎn)腔內(nèi)且與所述驅(qū)轉(zhuǎn)腔內(nèi)底部平滑配合連接，每個所述第一滑運架內(nèi)均轉(zhuǎn)動配合連接有向后側(cè)拓展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)銷軸，所述第一轉(zhuǎn)銷軸后側(cè)拓展部長過所述第一滑運架后側(cè)端面外且尾稍固定設(shè)有第一斜邊輪，所述第一轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵槽，所述內(nèi)花鍵槽內(nèi)平滑配合連接有向前側(cè)拓展設(shè)置的外花鍵軸，每個所述外花鍵軸前側(cè)拓展部均頂入所述第一空槽后聯(lián)貫所述隔斷板壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述外花鍵軸前側(cè)拓展尾稍頂入所述第二空槽內(nèi)且尾稍固定設(shè)有蝸輪，每個所述外花鍵軸上方的所述第一空槽內(nèi)設(shè)有后側(cè)端與所述第一滑運架前側(cè)端面固定連接以及前側(cè)端與所述隔斷板后側(cè)端面固定連接的拉簧，每個所述第一滑運架位于所述外花鍵軸下方的前側(cè)端均固設(shè)有頂入所述第一空槽內(nèi)的雙斜邊塊，所述雙斜邊塊下方的所述第一空槽內(nèi)設(shè)有左右拓展設(shè)置的螺旋桿，所述第二空槽內(nèi)設(shè)有左右拓展設(shè)置的蝸桿。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述卷收部件包括底部的底柱、固定在所述底柱頂部且向上拓展設(shè)置的方軸，所述方軸頂部設(shè)有錐頭，每個所述底柱底部均固定設(shè)有向下拓展的第二轉(zhuǎn)銷軸，所述第二轉(zhuǎn)銷軸底部拓展部聯(lián)貫所述驅(qū)轉(zhuǎn)腔內(nèi)頂部且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二轉(zhuǎn)銷軸底部拓展尾稍固定設(shè)有第二斜邊輪，所述卷收部件上配合設(shè)有卷收筒，所述卷收筒包括用于與所述方軸平滑配合連接的管筒以及固定在所述管筒上下兩側(cè)端的擋條。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述雙斜邊塊位于所述外花鍵軸下方的所述第一空槽內(nèi)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述螺旋桿左側(cè)拓展尾稍與所述第一空槽內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺旋桿左側(cè)拓展尾稍與第一電機連接，所述第一電機固定安裝于所述第一空槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，所述第一空槽右側(cè)平滑配合連接與所述螺旋桿配合連接的第二滑運架，所述第二滑運架由滑運座以及固定在所述滑運座頂部且用以與所述雙斜邊塊頂壓平滑配合的雙斜邊觸碰塊組成。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述蝸桿左側(cè)拓展尾稍與所述第二空槽內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述蝸桿右側(cè)拓展尾稍與第二電機連接，所述第二電機固定安裝于所述第二空槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，所述蝸桿頂部均與每個所述外花鍵軸前側(cè)尾稍所述蝸輪的底部配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空槽前側(cè)內(nèi)頂部均設(shè)導向槽，每個導向槽內(nèi)均設(shè)向下拓展設(shè)置的第一滑運架，通過導向槽從而實現(xiàn)第一滑運架的定向平滑配合，提高第一滑運架的前后移動穩(wěn)定性，第一轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端面內(nèi)設(shè)內(nèi)花鍵槽，內(nèi)花鍵槽內(nèi)平滑配合連接向前側(cè)拓展設(shè)置的外花鍵軸，從而實現(xiàn)第一轉(zhuǎn)銷軸與外花鍵軸前后平滑配合同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動驅(qū)動配合，實現(xiàn)自動控制傳動配合連接，每個外花鍵軸前側(cè)拓展部均頂入第一空槽后聯(lián)貫隔斷板壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，外花鍵軸前側(cè)拓展尾稍頂入第二空槽內(nèi)且尾稍固定設(shè)蝸輪，每個外花鍵軸上方的第一空槽內(nèi)均設(shè)后側(cè)端與第一滑運架前側(cè)端面固定連接以及前側(cè)端與隔斷板后側(cè)端面固定連接的拉簧，從而實現(xiàn)第一滑運架的自動復(fù)位工作。

2.通過螺旋桿左側(cè)拓展尾稍與第一空槽內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，螺旋桿左側(cè)拓展尾稍與第一電機連接，第一電機固定安裝于第一空槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，第一空槽右側(cè)平滑配合連接與螺旋桿配合連接的第二滑運架，第二滑運架由滑運座以及固定在滑運座頂部且用以與雙斜邊塊頂壓平滑配合的雙斜邊觸碰塊組成，從而實現(xiàn)通過第一電機驅(qū)動控制螺旋桿轉(zhuǎn)動，由螺旋桿帶動第二滑運架左右移動，實現(xiàn)自動控制選擇相應(yīng)卷收部件配合連接。

3.通過蝸桿左側(cè)拓展尾稍與第二空槽內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，蝸桿右側(cè)拓展尾稍與第二電機連接，第二電機固定安裝于第二空槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，蝸桿頂部均與每個外花鍵軸前側(cè)尾稍蝸輪的底部配合連接，從而實現(xiàn)無需根據(jù)卷收部件的數(shù)量額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少設(shè)備投入以及采購成本，大大提高了卷收的工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)多個卷收筒的安裝，無需在繞完一個后更換掉卷收筒，省時省力，提高效率，另外，無需額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少制造成本，同時降低企業(yè)采購成本，使用方便。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種節(jié)能的醫(yī)療繃帶裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中“a-a”的剖視圖；

圖3為本發(fā)明圖2中“b-b”的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的第二滑運架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種節(jié)能的醫(yī)療繃帶裝置選擇卷收時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中圖1的仰視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種節(jié)能的醫(yī)療繃帶裝置，包括機座5以及距離相等分布在所述機座5頂部端面的卷收部件6，所述機座5前后端面的左右兩側(cè)底部分別固定安裝有固定架501，所述固定架501中設(shè)置有穿孔502，所述穿孔502用以將螺釘頂入從而將機座5固定，每個所述卷收部件6下方的所述機座5內(nèi)設(shè)有向前側(cè)拓展設(shè)置的驅(qū)轉(zhuǎn)腔51，所述驅(qū)轉(zhuǎn)腔51后側(cè)通聯(lián)設(shè)有左右拓展設(shè)置的第一空槽53，所述第一空槽53前側(cè)的所述機座5內(nèi)設(shè)有第二空槽54，所述第一空槽53與所述第二空槽54之間設(shè)有隔斷板55，每個所述第一空槽53前側(cè)內(nèi)頂部設(shè)有導向槽52，每個所述導向槽52內(nèi)設(shè)有向下拓展設(shè)置的第一滑運架510，所述第一滑運架510底部拓展部頂入所述驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)且與所述驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)底部平滑配合連接，每個所述第一滑運架510內(nèi)均轉(zhuǎn)動配合連接有向后側(cè)拓展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)銷軸513，所述第一轉(zhuǎn)銷軸513后側(cè)拓展部長過所述第一滑運架510后側(cè)端面外且尾稍固定設(shè)有第一斜邊輪514，所述第一轉(zhuǎn)銷軸513右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵槽515，所述內(nèi)花鍵槽515內(nèi)平滑配合連接有向前側(cè)拓展設(shè)置的外花鍵軸516，每個所述外花鍵軸516前側(cè)拓展部均頂入所述第一空槽53后聯(lián)貫所述隔斷板55壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述外花鍵軸516前側(cè)拓展尾稍頂入所述第二空槽54內(nèi)且尾稍固定設(shè)有蝸輪541，每個所述外花鍵軸516上方的所述第一空槽53內(nèi)設(shè)有后側(cè)端與所述第一滑運架510前側(cè)端面固定連接以及前側(cè)端與所述隔斷板55后側(cè)端面固定連接的拉簧517，每個所述第一滑運架510位于所述外花鍵軸516下方的前側(cè)端均固設(shè)有頂入所述第一空槽53內(nèi)的雙斜邊塊518，所述雙斜邊塊518下方的所述第一空槽53內(nèi)設(shè)有左右拓展設(shè)置的螺旋桿531，所述第二空槽54內(nèi)設(shè)有左右拓展設(shè)置的蝸桿542。

其中，所述卷收部件6包括底部的底柱61、固定在所述底柱61頂部且向上拓展設(shè)置的方軸62，所述方軸62頂部設(shè)有錐頭63，通過錐頭63方便引導安裝，提高安裝速度，每個所述底柱61底部均固定設(shè)有向下拓展的第二轉(zhuǎn)銷軸511，所述第二轉(zhuǎn)銷軸511底部拓展部聯(lián)貫所述驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)頂部且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二轉(zhuǎn)銷軸511底部拓展尾稍固定設(shè)有第二斜邊輪512，所述卷收部件6上配合設(shè)有卷收筒7，所述卷收筒7包括用于與所述方軸62平滑配合連接的管筒71以及固定在所述管筒71上下兩側(cè)端的擋條72，從而實現(xiàn)方軸62與管筒71平滑配合連接，提高拆裝速度。

其中，所述雙斜邊塊518位于所述外花鍵軸516下方的所述第一空槽53內(nèi)。

其中，所述螺旋桿531左側(cè)拓展尾稍與所述第一空槽53內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺旋桿531左側(cè)拓展尾稍與第一電機533連接，所述第一電機533固定安裝于所述第一空槽53內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，所述第一空槽53右側(cè)平滑配合連接與所述螺旋桿531配合連接的第二滑運架532，所述第二滑運架532由滑運座5321以及固定在所述滑運座5321頂部且用以與所述雙斜邊塊518頂壓平滑配合的雙斜邊觸碰塊5322組成，從而實現(xiàn)通過第一電機533驅(qū)動控制螺旋桿531轉(zhuǎn)動，由螺旋桿531帶動第二滑運架532左右移動，實現(xiàn)自動控制選擇相應(yīng)卷收部件6配合連接。

其中，所述蝸桿542左側(cè)拓展尾稍與所述第二空槽54內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述蝸桿542右側(cè)拓展尾稍與第二電機543連接，所述第二電機543固定安裝于所述第二空槽54內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，所述蝸桿542頂部均與每個所述外花鍵軸516前側(cè)尾稍所述蝸輪541的底部配合連接，從而實現(xiàn)無需根據(jù)卷收部件6的數(shù)量額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少設(shè)備投入以及采購成本，大大提高了卷收的工作效率。

初始狀態(tài)時，第二滑運架532位于第一空槽53內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，每個驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)的第一滑運架510受到拉簧517的拉伸力，使第一滑運架510位于導向槽52內(nèi)的最前側(cè)位置同時位于驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)的最前側(cè)位置，此時，每個外花鍵軸516后側(cè)尾稍最大程度頂入每個第一轉(zhuǎn)銷軸513內(nèi)的內(nèi)花鍵槽515最后側(cè)端內(nèi)，同時，使每個第一轉(zhuǎn)銷軸513后側(cè)尾稍的第一斜邊輪514最大程度遠離第二斜邊輪512，同時，使每個第一滑運架510前側(cè)端面底部的雙斜邊塊518最大程度頂入第一空槽53內(nèi)。

使用時，首先將卷收筒7分別移動到每個卷收部件6的正上方位置，然后通過卷收筒7上的管筒71經(jīng)過錐頭63后與方軸62平滑配合連接，直至卷收筒7底部的擋條72與底柱61相抵接，當需要選擇驅(qū)動相應(yīng)卷收部件6時，通過第一電機533帶動螺旋桿531轉(zhuǎn)動，由螺旋桿531帶動第二滑運架532逐漸沿第一空槽53左側(cè)方向移動，直至第二滑運架532移動到相應(yīng)卷收部件6底部驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)的第一滑運架510前側(cè)端面底部的雙斜邊塊518右側(cè)且使雙斜邊塊518右側(cè)的斜面與雙斜邊觸碰塊5322左側(cè)的斜面相抵接，繼續(xù)控制螺旋桿531帶動第二滑運架532逐漸沿第一空槽53左側(cè)方向移動，此時，雙斜邊觸碰塊5322與雙斜邊塊518平滑頂壓配合，使雙斜邊塊518帶動第一滑運架510克服拉簧517的拉伸力逐漸沿導向槽52以及驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)的后側(cè)方向移動，直至雙斜邊觸碰塊5322后側(cè)端面與雙斜邊塊518前側(cè)端面相抵時，此時，第一滑運架510移動到導向槽52內(nèi)的最后側(cè)位置，同時，第一轉(zhuǎn)銷軸513后側(cè)尾稍的第一斜邊輪514與第二斜邊輪512嚙合連接，此時，外花鍵軸516后側(cè)尾稍平滑到內(nèi)花鍵槽515內(nèi)的右側(cè)段位置如圖5所示，然后通過第二電機543帶動蝸桿542轉(zhuǎn)動，由蝸桿542帶動每個蝸輪541，由于其余驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)的第一滑運架510受到拉簧517的拉伸力，使其余第一滑運架510位于其余導向槽52內(nèi)的最前側(cè)位置同時位于其余驅(qū)轉(zhuǎn)腔51內(nèi)的最前側(cè)位置，此時，其余每個外花鍵軸516后側(cè)尾稍最大程度頂入其余每個第一轉(zhuǎn)銷軸513內(nèi)的內(nèi)花鍵槽515最后側(cè)端內(nèi)，同時，使其余每個第一轉(zhuǎn)銷軸513后側(cè)尾稍的第一斜邊輪514最大程度遠離第二斜邊輪512，通過相應(yīng)蝸輪541帶動相應(yīng)外花鍵軸516轉(zhuǎn)動，由相應(yīng)外花鍵軸516帶動相應(yīng)第一轉(zhuǎn)銷軸513轉(zhuǎn)動，進而由相應(yīng)第一轉(zhuǎn)銷軸513帶動相應(yīng)第一斜邊輪514轉(zhuǎn)動，由相應(yīng)第一斜邊輪514帶動相應(yīng)第二斜邊輪512轉(zhuǎn)動，進而由相應(yīng)第二斜邊輪512通過第二轉(zhuǎn)銷軸511帶動相應(yīng)卷收部件6轉(zhuǎn)動實現(xiàn)卷收驅(qū)動控制。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空槽前側(cè)內(nèi)頂部均設(shè)導向槽，每個導向槽內(nèi)均設(shè)向下拓展設(shè)置的第一滑運架，通過導向槽從而實現(xiàn)第一滑運架的定向平滑配合，提高第一滑運架的前后移動穩(wěn)定性，第一轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端面內(nèi)設(shè)內(nèi)花鍵槽，內(nèi)花鍵槽內(nèi)平滑配合連接向前側(cè)拓展設(shè)置的外花鍵軸，從而實現(xiàn)第一轉(zhuǎn)銷軸與外花鍵軸前后平滑配合同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動驅(qū)動配合，實現(xiàn)自動控制傳動配合連接，每個外花鍵軸前側(cè)拓展部均頂入第一空槽后聯(lián)貫隔斷板壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，外花鍵軸前側(cè)拓展尾稍頂入第二空槽內(nèi)且尾稍固定設(shè)蝸輪，每個外花鍵軸上方的第一空槽內(nèi)均設(shè)后側(cè)端與第一滑運架前側(cè)端面固定連接以及前側(cè)端與隔斷板后側(cè)端面固定連接的拉簧，從而實現(xiàn)第一滑運架的自動復(fù)位工作。

2.通過螺旋桿左側(cè)拓展尾稍與第一空槽內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，螺旋桿左側(cè)拓展尾稍與第一電機連接，第一電機固定安裝于第一空槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，第一空槽右側(cè)平滑配合連接與螺旋桿配合連接的第二滑運架，第二滑運架由滑運座以及固定在滑運座頂部且用以與雙斜邊塊頂壓平滑配合的雙斜邊觸碰塊組成，從而實現(xiàn)通過第一電機驅(qū)動控制螺旋桿轉(zhuǎn)動，由螺旋桿帶動第二滑運架左右移動，實現(xiàn)自動控制選擇相應(yīng)卷收部件配合連接。

3.通過蝸桿左側(cè)拓展尾稍與第二空槽內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，蝸桿右側(cè)拓展尾稍與第二電機連接，第二電機固定安裝于第二空槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，蝸桿頂部均與每個外花鍵軸前側(cè)尾稍蝸輪的底部配合連接，從而實現(xiàn)無需根據(jù)卷收部件的數(shù)量額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少設(shè)備投入以及采購成本，大大提高了卷收的工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)多個卷收筒的安裝，無需在繞完一個后更換掉卷收筒，省時省力，提高效率，另外，無需額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少制造成本，同時降低企業(yè)采購成本，使用方便。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。