本發(fā)明涉及顯示面板制造領(lǐng)域，具體涉及一種貼膜設(shè)備及貼膜方法。

背景技術(shù)：

靜電(esd)和顆粒(particle)是顯示面板制造領(lǐng)域的兩大公敵，會(huì)對(duì)發(fā)光二極管(light-emittingdiode，led)面板和有機(jī)發(fā)光二極管(organiclight-emittingdiode，oled)面板的產(chǎn)品良率產(chǎn)生直接影響。例如，靜電會(huì)在不同層之間形成電位差后瞬間放電，灼傷取向膜，使得取向膜局部碳化產(chǎn)生大量顆粒，最終導(dǎo)致顯示不均或引線斷線使得顯示缺失，以及顯示深淺條紋不良?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要通過(guò)靜電耗散、接地、靜電中和、靜電屏蔽以及環(huán)境增濕等措施來(lái)防止靜電。然而，顆粒可以作為靜電的作用介質(zhì)，為了進(jìn)一步防護(hù)靜電，還需要進(jìn)一步控制顆?！，F(xiàn)有技術(shù)中，主要是通過(guò)廠房風(fēng)機(jī)裝置及空氣過(guò)濾裝置等對(duì)顆粒進(jìn)行整體管控，當(dāng)然，還需要人員的進(jìn)一步管控，例如風(fēng)淋室規(guī)范、地板清潔、潔凈室物品使用等。

柔性oled面板的保護(hù)膜貼附工藝段是通過(guò)貼附輥將膜層貼附在面板表面來(lái)保護(hù)內(nèi)部器件。在貼附過(guò)程中，如果存在顆粒和靜電，將導(dǎo)致無(wú)法完整地貼附保護(hù)膜從而使得保護(hù)膜無(wú)法起到保護(hù)的作用。同時(shí)，如果存在顆粒，貼附輥在貼附過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致面板表面受損，致使工藝良率嚴(yán)重下降，直接影響產(chǎn)品的綜合良率。

目前，柔性oled面板的貼膜設(shè)備是通過(guò)空氣過(guò)濾裝置來(lái)維持內(nèi)部的潔凈度，利用在設(shè)備腔室周?chē)O(shè)置x射線(x-ray)來(lái)消除靜電。但是，通過(guò)空氣過(guò)濾裝置吹氣只能在面板兩側(cè)產(chǎn)生氣流，不能很好地消除顆粒。x-ray的設(shè)置位置與實(shí)際貼附位置存在一定距離，并且基底與保護(hù)膜存在一定的死角區(qū)域，致使貼合界面沒(méi)有得到進(jìn)一步控制，特別是在底部層壓貼膜時(shí)，局部取向膜碳化造成的顆粒會(huì)直接影響貼附效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種貼膜設(shè)備及貼膜方法，以解決現(xiàn)有設(shè)備中由于顆粒去除不完全和存在靜電死角區(qū)域使得貼合界面沒(méi)有得到進(jìn)一步控制以及影響貼附效果的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種貼膜設(shè)備包括：

主機(jī)臺(tái)，用于承載面板；

貼附輥，用于將保護(hù)膜貼附在面板表面；

清潔裝置，用于在貼附過(guò)程中形成攜帶顆粒的氣體環(huán)流和消除靜電的離子氣流。

可選地，所述清潔裝置包括朝向面板表面的第一面、朝向貼附輥的第二面和背離貼附輥的第三面，所述第一面上設(shè)置有形成所述離子氣流的離子發(fā)生器和第一吹氣裝置；所述第二面上設(shè)置有向所述貼附輥吹出氣流的第二吹氣裝置；所述第三面上設(shè)置有將所述第二吹氣裝置吹出的氣流吸入的吸入裝置，在所述第二面、面板表面和第三面之間形成攜帶顆粒的氣體環(huán)流。

可選地，所述清潔裝置的橫截面為梯形，所述第一面作為所述梯形的短底，所述第二面和第三面分別作為所述梯形的側(cè)邊，連接所述第二面和所述第三面的第四面作為所述梯形的長(zhǎng)底。

可選地，所述第二吹氣裝置吹出的氣流的方向與面板表面之間的夾角為45℃～60℃。

可選地，所述第三面與面板表面之間的夾角為10℃～30℃。

可選地，在貼膜設(shè)備的初始狀態(tài)，所述清潔裝置和所述貼附輥之間的距離與所述清潔裝置和所述主機(jī)臺(tái)的遠(yuǎn)離所述貼附輥的一端的距離的比值小于1/3。

可選地，所述清潔裝置與第一立柱連接，所述第一立柱通過(guò)滑軌與所述主機(jī)臺(tái)連接。

可選地，所述第一立柱上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述清潔裝置通過(guò)所述升降機(jī)構(gòu)與第一立柱連接。

可選地，所述清潔裝置的數(shù)量為2個(gè)，所述2個(gè)清潔裝置分別通過(guò)第一立柱連接在所述主機(jī)臺(tái)的兩側(cè)，每個(gè)所述清潔裝置均通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第一立柱連接。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種采用上述貼膜設(shè)備的貼膜方法，包括：

將貼附輥設(shè)置在初始狀態(tài)；

開(kāi)啟清潔裝置的用于在貼附過(guò)程中消除靜電的離子氣流；

啟動(dòng)所述貼附輥向面板表面貼附保護(hù)膜，同時(shí)啟動(dòng)清潔裝置的用于在貼附過(guò)程中形成攜帶顆粒的氣體環(huán)流；

保護(hù)膜貼附完成后，停止氣體環(huán)流和離子氣流；

所述貼附輥重置回初始狀態(tài)。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種貼膜設(shè)備及貼膜方法，在貼膜設(shè)備上設(shè)置清潔裝置，清潔裝置在貼附過(guò)程中形成攜帶顆粒的氣體環(huán)流和消除靜電的離子氣流，通過(guò)離子氣流可以消除死角區(qū)域的靜電，通過(guò)氣體環(huán)流可以有效地去除保護(hù)膜和面板表面之間的顆粒，從而使得貼合界面得到進(jìn)一步控制，提升了保護(hù)膜的貼附效果。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

圖1a和圖1b分別為本發(fā)明實(shí)施例的貼膜設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖和側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的貼膜設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖；

圖3為清潔裝置旋轉(zhuǎn)到與主機(jī)臺(tái)側(cè)面平行的位置的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

11-主機(jī)臺(tái)；12-貼附輥；13-清潔裝置；

14-保護(hù)膜；21-第一立柱；22-第二立柱；

30-面板；131-第一面；132-第二面；

133-第三面；134一第四面。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

第一實(shí)施例：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種貼膜設(shè)備，該貼膜設(shè)備包括主機(jī)臺(tái)，用于承載面板；貼附輥，用于將保護(hù)膜貼附在面板表面；清潔裝置，用于在貼附過(guò)程中形成攜帶顆粒的氣體環(huán)流和消除靜電的離子氣流。

下面將詳細(xì)介紹本發(fā)明實(shí)施例的貼膜設(shè)備。

圖1a和圖1b分別為本發(fā)明實(shí)施例貼膜設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖和側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1a和圖1b中的設(shè)備處于初始工作狀態(tài)。結(jié)合圖1a和圖1b，該設(shè)備包括主機(jī)臺(tái)11、貼附輥12以及清潔裝置13，其中，主機(jī)臺(tái)11用于承載面板30，貼附輥12設(shè)置在主機(jī)臺(tái)11的一端，可以沿主機(jī)臺(tái)11向另一端滾動(dòng)，在貼附輥12向主機(jī)臺(tái)11的另一端滾動(dòng)過(guò)程中，貼附輥12將保護(hù)膜14貼附在面板表面。在圖1a和1b中，保護(hù)膜14卷繞在貼附輥12上，貼附輥12設(shè)置在主機(jī)臺(tái)11的左端，貼附輥12在沿主機(jī)臺(tái)11向右端滾動(dòng)時(shí)，將保護(hù)膜14貼附在面板表面。容易理解的是，保護(hù)膜14也可以由其他設(shè)備單獨(dú)提供，而不是卷繞在貼附輥上，只要保護(hù)膜環(huán)繞過(guò)貼附輥即可。清潔裝置13與貼附輥12相對(duì)平行且與貼附輥12設(shè)置在主機(jī)臺(tái)11的同一側(cè)，清潔裝置13位于保護(hù)膜的貼附路徑上。清潔裝置13的端部通過(guò)第一立柱21連接在主機(jī)臺(tái)11的側(cè)面。圖1b中的貼附輥12和清潔裝置13均處于初始位置，為了保證主機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在保護(hù)膜貼附的初始狀態(tài)，h1與h2的比值小于1/3，h1為清潔裝置與貼附輥中心軸之間的距離，h2為清潔裝置與主機(jī)臺(tái)的遠(yuǎn)離貼附輥的一端之間的距離。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的貼膜設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖。在本發(fā)明實(shí)施例中，清潔裝置13具有朝向面板表面的第一面131，第一面131與面板表面平行。第一面131上可以形成消除靜電的離子氣流，優(yōu)選地，第一面131上安裝有離子發(fā)生器和第一吹氣裝置，第一吹氣裝置可以產(chǎn)生吹向面板表面的干燥氣流，從而將離子發(fā)生器產(chǎn)生的離子吹向面板表面，形成吹向面板表面的離子氣流。離子氣流可以消除死角區(qū)域的靜電，從而使得保護(hù)膜完整地貼附在面板表面，保證了保護(hù)膜的貼附效果。在圖2中，清潔裝置13還包括朝向貼附輥12的第二面132和背離貼附輥12的第三面133。第二面132上設(shè)置有第二吹氣裝置，第二吹氣裝置可以向貼附輥吹出干燥氣體。第三面133上設(shè)置有吸入裝置，吸入裝置產(chǎn)生負(fù)壓將第二吹氣裝置吹出的氣體吸入清潔裝置，從而在第二面、面板表面與第三面之間形成氣體環(huán)流，如圖2所示。該氣體環(huán)流能夠?qū)⒚姘灞砻媾c保護(hù)膜的貼合面上的顆粒去除，從而形成攜帶顆粒的氣體環(huán)流。由于通過(guò)負(fù)壓將攜帶有顆粒的氣體吸走，因此顆粒不會(huì)對(duì)其他制程造成影響。為了保證顆粒的去除效果，優(yōu)選地，第二面132吹出的氣流的方向與面板表面之間的夾角β為45℃～60℃，這樣就能使得吹出的氣流順著保護(hù)膜的貼附方向擴(kuò)散。在圖2中，吹出的氣流沿著主機(jī)臺(tái)11向右擴(kuò)散，當(dāng)顆粒隨著擴(kuò)散的氣流靠近第三面133時(shí)，顆粒會(huì)隨著氣流一起被第三面的吸入裝置吸入。在本實(shí)施例中，第三面133與面板表面之間的夾角θ為0℃～30℃，優(yōu)選為10℃～30℃，這樣，就能保證第三面的吸入效果。

實(shí)際實(shí)施時(shí)，可以在第二面上安裝吹風(fēng)機(jī)作為第二吹氣裝置，當(dāng)然也可以選擇安裝其他可以吹風(fēng)的設(shè)備。可以在第三面上安裝負(fù)壓腔室作為吸入裝置，當(dāng)然也可以在第三面上安裝能夠直接產(chǎn)生負(fù)壓的器件，以便更直接地吸入攜帶顆粒的氣體。

在本發(fā)明實(shí)施例中，清潔裝置13的橫截面呈梯形的形狀，如圖2所示。在橫截面呈類梯形形狀的清潔裝置13中，第一面131與面板表面平行，第二面132與第一面131的靠近貼附輥12的邊緣相接，第三面133與第一面131的遠(yuǎn)離貼附輥12的邊緣相接，第四面134連接第二面132和第三面133。也就是說(shuō)，第一面作為梯形的短底，第二面和第三面分別作為梯形的側(cè)邊，連接第二面和第三面的第四面作為梯形的長(zhǎng)底。容易理解的是，清潔裝置13的橫截面還可以為其他形狀，只要可以滿足清潔裝置的作用需要即可。

在本發(fā)明實(shí)施例中，為了使得清潔裝置能夠始終達(dá)到最優(yōu)的清潔效果，第一立柱21可以通過(guò)滑軌連接在主機(jī)臺(tái)11的側(cè)面，第一立柱21在電機(jī)的帶動(dòng)下沿滑軌作直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)清潔裝置13沿主機(jī)臺(tái)11作直線運(yùn)動(dòng)。這樣，就能使清潔裝置跟隨保護(hù)膜的貼附進(jìn)程，使清潔裝置達(dá)到較好的清潔效果。在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1b所示，貼附輥12可以通過(guò)第二立柱22連接在主機(jī)臺(tái)11的側(cè)面，第二立柱22和第一立柱21同時(shí)通過(guò)滑軌連接在主機(jī)臺(tái)11的側(cè)面。為了保證清潔裝置與貼附輥一起相對(duì)于主機(jī)臺(tái)運(yùn)動(dòng)，第一立柱21和第二立柱22可以相互剛性連接，也可以制作成一體結(jié)構(gòu)。在圖1b中，貼附輥12和清潔裝置13一起相對(duì)于主機(jī)臺(tái)11向右運(yùn)動(dòng)。

在實(shí)際實(shí)施中，為了更好地發(fā)揮清潔裝置13的作用，本發(fā)明實(shí)施例中的清潔裝置可以通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與第一立柱21連接，從而可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整清潔裝置13相對(duì)于面板表面的高度，獲得更好的清潔效果。

本發(fā)明實(shí)施例中的清潔裝置設(shè)置為2臺(tái)，如圖1a所示，2臺(tái)清潔裝置13分別通過(guò)第一立柱21連接到主機(jī)臺(tái)11的兩個(gè)側(cè)面上，每個(gè)清潔裝置13均通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第一立柱連接。當(dāng)不需要貼附保護(hù)膜時(shí)，為了不影響其他的制程，清潔裝置13可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)圍繞第一立柱21旋轉(zhuǎn)。這樣，當(dāng)不需要貼附保護(hù)膜時(shí)，清潔裝置13可以旋轉(zhuǎn)到與主機(jī)臺(tái)側(cè)面平行的位置，就不會(huì)影響其他制程，如圖3所示為清潔裝置旋轉(zhuǎn)到與主機(jī)臺(tái)側(cè)面平行的位置的示意圖。

當(dāng)保護(hù)膜14卷繞在貼附輥12上時(shí)，保護(hù)膜14的厚度隨著貼附過(guò)程的進(jìn)行，保護(hù)膜14的厚度會(huì)逐漸減小，從而影響到貼附輥12與面板30之間的貼附壓力，影響到保護(hù)膜的貼附效果，為了保持貼附輥12與面板之間的貼附壓力穩(wěn)定，優(yōu)選地，貼附輥12通過(guò)第二升降機(jī)構(gòu)連接在第二立柱22上，這樣，就可以通過(guò)調(diào)節(jié)第二升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)貼附輥12與面板30之間的貼附壓力，進(jìn)一步保證保護(hù)膜的貼附效果。

下面介紹本發(fā)明實(shí)施例的貼膜設(shè)備的工作步驟：

將貼附輥和清潔裝置設(shè)置在初始狀態(tài)；

開(kāi)啟清潔裝置第一面上的離子發(fā)生器和第一吹氣裝置，離子發(fā)生器和第一吹氣裝置的工作時(shí)間設(shè)定為2～3秒；

啟動(dòng)貼附輥向位于主機(jī)臺(tái)上的面板表面貼附保護(hù)膜，同時(shí)啟動(dòng)清潔裝置第二面上的第二吹氣裝置和第三面上的吸入裝置；

保護(hù)膜貼附完成后，貼附輥、吹氣裝置和吸入裝置同時(shí)停止工作，再次開(kāi)啟清潔裝置第一面上的離子發(fā)生器和第一吹氣裝置，離子發(fā)生器和第一吹氣裝置的工作時(shí)間設(shè)定為2～3秒；

貼附輥和清潔裝置重置回初始狀態(tài)。

上述步驟中，是針對(duì)清潔裝置和貼附輥一起相對(duì)于主機(jī)臺(tái)運(yùn)動(dòng)而言的，實(shí)際實(shí)施時(shí)，清潔裝置也可以相對(duì)于主機(jī)臺(tái)保持固定。

第二實(shí)施例：

基于前述實(shí)施例的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種保護(hù)膜的貼膜方法，采用前述實(shí)施例的貼膜設(shè)備，該方法包括：

將貼附輥設(shè)置在初始狀態(tài)；

開(kāi)啟清潔裝置的用于在貼附過(guò)程中消除靜電的離子氣流；

啟動(dòng)所述貼附輥向面板表面貼附保護(hù)膜，同時(shí)啟動(dòng)清潔裝置的用于在貼附過(guò)程中形成攜帶顆粒的氣體環(huán)流；

保護(hù)膜貼附完成后，停止氣體環(huán)流和離子氣流；

所述貼附輥重置回初始狀態(tài)。

為了使得離子氣流達(dá)到較好的去除靜電效果，優(yōu)選地，離子氣流的開(kāi)啟時(shí)間為2～3秒。當(dāng)離子氣流開(kāi)啟時(shí)間為2～3秒時(shí)，在保護(hù)膜貼附完成后，需要停止氣體環(huán)流，開(kāi)啟離子氣流。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。