本發(fā)明涉及電機(jī)運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種運(yùn)輸電機(jī)工裝。
背景技術(shù)：
電機(jī)在廠家生產(chǎn)組裝完成后，需要運(yùn)輸給使用客戶，現(xiàn)有的電機(jī)運(yùn)輸是采用木箱封裝電機(jī)成品，來(lái)減少電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中的晃動(dòng)碰撞，但木箱運(yùn)輸電機(jī)成本較高，裝箱以及拆箱都比較麻煩，不利于使用。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種運(yùn)輸電機(jī)工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開(kāi)了一種運(yùn)輸電機(jī)工裝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種運(yùn)輸電機(jī)工裝，包括：電機(jī)殼體、設(shè)有電機(jī)殼體底端鑄造一體的電機(jī)底座，所述電機(jī)殼體圓周外壁上鑄造一體化形成四個(gè)凸起，所述凸起內(nèi)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述電機(jī)底座放置在托架上，且通過(guò)托架左右兩側(cè)設(shè)置的定位桿固定電機(jī)底座，所述托架位于電機(jī)底座的底面上設(shè)置緩沖橡膠墊板，所述緩沖橡膠墊板下底面由兩根支撐桿支撐固定，所述支撐桿上套設(shè)緩沖彈簧，且所述的緩沖彈簧頂端固定連接在緩沖橡膠墊板上；所述托架放置在放置臺(tái)上，所述放置臺(tái)上且位于電機(jī)殼體的左右兩側(cè)均分別設(shè)置一根立桿，所述立桿上設(shè)有滑動(dòng)裝配安裝的連接塊，所述連接塊通過(guò)固定螺栓定位電機(jī)殼體左右兩側(cè)凸起上的螺紋孔，所述電機(jī)殼體上方套設(shè)有圓弧套箍，所述圓弧套箍?jī)蓚?cè)為水平耳座，在水平耳座的上下表面均通過(guò)鎖緊螺母鎖緊在立桿上。
優(yōu)選的，當(dāng)連接塊通過(guò)固定螺栓固定住電機(jī)殼體兩側(cè)的凸起時(shí)，所述連接塊通過(guò)鎖定銷銷接固定在立桿上。
優(yōu)選的，所述圓弧套箍的內(nèi)壁上鋪設(shè)一層緩沖橡膠層。
優(yōu)選的，所述托架的下底面上刻有防滑紋，所述放置臺(tái)與托架下底面接觸位置處刻有相對(duì)應(yīng)的防滑紋，增大接觸摩擦力。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種運(yùn)輸電機(jī)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-電機(jī)殼體；2-凸起；3-螺紋孔；4-電機(jī)底座；5-托架；6-定位桿；7-緩沖橡膠墊板；8-支撐桿；9-緩沖彈簧；10-放置臺(tái)；11-立桿；12-連接塊；13-鎖定銷；14-固定螺栓；15-圓弧套箍；16-緩沖橡膠層；17-鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種運(yùn)輸電機(jī)工裝，包括：電機(jī)殼體1、設(shè)有電機(jī)殼體底端鑄造一體的電機(jī)底座4，所述電機(jī)殼體1圓周外壁上鑄造一體化形成四個(gè)凸起2，所述凸起2內(nèi)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔3，所述電機(jī)底座4放置在托架5上，且通過(guò)托架5左右兩側(cè)設(shè)置的定位桿6固定電機(jī)底座4，所述托架5位于電機(jī)底座4的底面上設(shè)置緩沖橡膠墊板7，所述緩沖橡膠墊板7下底面由兩根支撐桿8支撐固定，所述支撐桿8上套設(shè)緩沖彈簧9，且所述的緩沖彈簧9頂端固定連接在緩沖橡膠墊板7上。
所述托架5放置在放置臺(tái)10上，所述放置臺(tái)10上且位于電機(jī)殼體1的左右兩側(cè)均分別設(shè)置一根立桿11，所述立桿11上設(shè)有滑動(dòng)裝配安裝的連接塊12，所述連接塊12通過(guò)固定螺栓14定位電機(jī)殼體1左右兩側(cè)凸起2上的螺紋孔3，當(dāng)連接塊12通過(guò)固定螺栓14固定住電機(jī)殼體1兩側(cè)的凸起2時(shí)，所述連接塊12通過(guò)鎖定銷13銷接固定在立桿11上。
所述電機(jī)殼體1上方套設(shè)有圓弧套箍15，所述圓弧套箍15兩側(cè)為水平耳座，在水平耳座的上下表面均通過(guò)鎖緊螺母17鎖緊在立桿11上，所述圓弧套箍15的內(nèi)壁上鋪設(shè)一層緩沖橡膠層16，在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)顛簸的情況，電機(jī)殼體1由于慣性被顛起，通過(guò)緩沖橡膠層16緩沖被顛起時(shí)的撞擊力，有利于保護(hù)電機(jī)殼體不會(huì)被損壞。
所述托架5的下底面上刻有防滑紋，所述放置臺(tái)10與托架5下底面接觸位置處刻有相對(duì)應(yīng)的防滑紋，增大接觸摩擦力，設(shè)置防滑紋增大托架5與放置臺(tái)10之間的摩擦力，可以避免運(yùn)輸過(guò)程中電機(jī)殼體出現(xiàn)側(cè)滑情況。
本發(fā)明是這樣實(shí)施的：在運(yùn)輸電機(jī)殼體時(shí)，通過(guò)把電機(jī)底座4放置在托架5上，托架5上通過(guò)定位桿6快速定位電機(jī)底座4，快速穩(wěn)定且牢靠，運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)顛簸情況時(shí)，托架5上緩沖橡膠墊板7緩沖上下顛簸力，同時(shí)緩沖橡膠墊板7底面設(shè)置緩沖彈簧9，把產(chǎn)生的上下顛簸力通過(guò)緩沖彈簧9緩解掉，避免了電機(jī)殼體1在運(yùn)輸過(guò)程中顛簸時(shí)上下幅度的跳動(dòng)，而損壞電機(jī)殼體，此外電機(jī)殼體頂端套設(shè)圓弧套箍15，圓弧套箍15內(nèi)壁設(shè)有緩沖橡膠層16，圓弧套箍15對(duì)電機(jī)殼體1上方進(jìn)行牢靠固定，同時(shí)緩沖橡膠層16避免了電機(jī)殼體1的碰撞，保護(hù)電機(jī)殼體1；而電機(jī)殼體1左右兩側(cè)的凸起2上的螺紋孔3通過(guò)固定螺栓14固定連接塊12，使得電機(jī)殼體1兩側(cè)固定牢靠，避免了電機(jī)殼體1在運(yùn)輸時(shí)左右兩側(cè)晃動(dòng)。采用本技術(shù)方案，通過(guò)電機(jī)底座下方的托架上設(shè)置的緩沖橡膠墊板、緩沖彈簧，緩沖運(yùn)輸過(guò)程中的顛簸力，同時(shí)電機(jī)殼體左右兩側(cè)通過(guò)連接塊固定住兩側(cè)的凸起，避免了運(yùn)輸過(guò)程中電機(jī)殼體左右晃動(dòng)或側(cè)滑，其便于運(yùn)輸電機(jī)的工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝及拆卸，制造成本較低，有利于電機(jī)殼體在運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。