本發(fā)明涉及粉末分配領(lǐng)域，特別涉及一種新型粉泵。

背景技術(shù)：

粉泵是一種類似與噴槍，利用壓強(qiáng)差將氣體和粉末混合噴射的設(shè)備。

例如，公開號為cn101879966a的中國專利《干粉泵》公開了一種干粉泵。一種干粉泵，其包括有：一瓶體，瓶體內(nèi)腔用來裝盛粉末；一蓋子，連接在瓶體口部上，并形成活塞腔；一活塞，由頭帽帶動從而可上下滑動地限位安裝在活塞腔中，形成空氣壓縮機(jī)構(gòu)；一彈性元件，使活塞具有復(fù)位趨勢；其特征在于：一單向閥設(shè)置在瓶體口部中，單向閥的進(jìn)氣口與活塞腔連通，而單向閥的出氣口與瓶體內(nèi)腔連通；一中空的輸送管，上端與頭帽上的噴口連通，而下端穿過瓶體口部延伸到瓶底附近處，直接或者間接地與瓶體內(nèi)腔連通；其結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，容易使粉末和氣體混合噴出干粉泵，密封性能良好，操作使用方便，輕便，便于攜帶。

這種干粉泵是通過向瓶體內(nèi)加壓的方式，將干粉從瓶體內(nèi)沿著輸送管推出的，這樣就很容易使得結(jié)塊的粉末被推入到輸送管中，從而就容易造成輸送管的堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型粉泵，其不僅能夠降低結(jié)塊粉末的吸入概率，同時也能夠?qū)Y(jié)塊的粉末進(jìn)行粉碎作用。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種新型粉泵，包括瓶體和瓶蓋,所述瓶蓋包括帶有噴嘴一的按帽和套設(shè)在按帽外的外蓋，所述按帽中穿設(shè)有活塞管，所述活塞管包括外管和穿設(shè)于外管內(nèi)的內(nèi)管，所述外管上設(shè)有與噴嘴一相對應(yīng)的噴嘴二，其特征是：所述內(nèi)管的上端與外管的上端之間形成混合腔，所述噴嘴二與混合腔相連通，所述內(nèi)管的外側(cè)面沿著軸向開有與混合腔連通的通氣槽，所述通氣槽靠近上端的寬度逐漸減小，所述外管外側(cè)套設(shè)有活塞室和與活塞室的活塞膛的膛壁及頂部相抵接的活塞，所述活塞室與瓶體外壁相固定，所述瓶體的底部向上凸起，所述內(nèi)管的下端套設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的下端相側(cè)面彎曲，并且所述導(dǎo)管的彎曲部分與凸起相切。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)伯努利原理，當(dāng)按帽下壓的時候，瓶體內(nèi)的空氣就會從通氣槽中內(nèi)擠出，而由于空氣在通氣槽的上端流速變大，從而使得混合腔中的壓強(qiáng)減小，這樣就與瓶體之間產(chǎn)生了壓力差，進(jìn)而就能夠?qū)⒎勰┪鰜恚@個過程中沒有強(qiáng)制推力的存在，因而也就避免了結(jié)塊粉末進(jìn)入到內(nèi)管中的概率，降低了結(jié)塊粉末堵塞導(dǎo)管的概率。同時，彎曲的導(dǎo)管及帶有凸起的瓶底，其也能夠方便對粉末進(jìn)行攪拌，從而有利于提高粉末的粉碎作用。

優(yōu)選的，所述活塞室的活塞腔的壁內(nèi)開有彈簧槽，所述固定環(huán)一和彈簧槽之間設(shè)有彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，利用彈簧的復(fù)原性能，這樣能夠當(dāng)按帽按下之后，其能夠迅速地復(fù)原。而且，彈簧槽對彈簧有限位作用，從而防止了彈簧在壓縮復(fù)原的過程中發(fā)生彎曲異常形變的問題。

優(yōu)選的，所述外管的外周面于固定環(huán)一下方設(shè)有抵塊一，所述抵塊一是沿著外管的周面均勻分布的，所述抵塊與彈簧的內(nèi)側(cè)相抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣抵塊一能夠撐住彈簧的內(nèi)側(cè)，從而進(jìn)一步保證了彈簧沿著直線方向進(jìn)行伸縮。

優(yōu)選的，所述外管下端部的外周面上設(shè)有鋸齒槽一，所述活塞的內(nèi)表面上設(shè)有與鋸齒槽一相匹配的鋸齒槽二。

通過采用上述技術(shù)方案，鋸齒槽一和鋸齒槽二之間的相互配合，在保證外管和活塞之間的有效固定的情況下，也大大提高了兩者之間的密封性。

優(yōu)選為，所述導(dǎo)管的下端管口端部設(shè)有帶孔的管塞。

通過采用上述技術(shù)方案，由于管塞所帶的孔要比管口的尺寸小很多，從而能夠?qū)Ψ哿线M(jìn)行篩選，這樣也就避免了規(guī)格過大的結(jié)塊的粉料進(jìn)入到導(dǎo)管內(nèi)，從而導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞。

優(yōu)選為，所述導(dǎo)管的下端靠近管口設(shè)有篩網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣粉末進(jìn)入到導(dǎo)管內(nèi)的過程中，篩網(wǎng)會進(jìn)一步對粉末進(jìn)行粉碎，進(jìn)一步避免了結(jié)塊粉末進(jìn)入到導(dǎo)管中，而造成導(dǎo)管的堵塞。

優(yōu)選為，所述內(nèi)管的下端帶有凸嘴，所述凸嘴的周面上帶有若干環(huán)形的紋路，所述環(huán)形條紋與導(dǎo)管的內(nèi)壁相接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣能夠增強(qiáng)凸嘴和導(dǎo)管之間的摩擦力，從而有利于保證內(nèi)管與導(dǎo)管之間的固定。

優(yōu)選為，所述按帽的頂部設(shè)有凸沿，所述凸沿上開有兩對稱的卡槽，所述外管的頂端開設(shè)有沿著管壁同向傾斜向下的導(dǎo)向槽，并且所述混合腔內(nèi)設(shè)有與外管橫截面相匹配的旋蓋，所述旋蓋上帶有兩對稱的導(dǎo)向滑柱，所述導(dǎo)向滑柱穿過導(dǎo)向槽并卡在卡槽中。

通過采用上述技術(shù)方案，由于旋蓋上的導(dǎo)向滑桿穿過導(dǎo)向槽后卡在卡槽中，從而按帽在旋轉(zhuǎn)的時候，也能夠帶動旋蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣旋蓋就會向下或向上進(jìn)行滑動，進(jìn)而旋蓋就會對外管的內(nèi)部橫截面起到了啟閉的作用。并且這個過程中由于導(dǎo)向槽對旋蓋具有限位的作用，從而也就避免了旋蓋被頂開的問題。。

優(yōu)選為，所述導(dǎo)向槽的上下端均帶有水平段。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣旋蓋在最上端和最下端的時候，導(dǎo)向滑桿能夠穩(wěn)定于水平段中，從而也就有效地保證了旋蓋的穩(wěn)定作用。

優(yōu)選為，所述外管于導(dǎo)向槽的下方設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)上開扇環(huán)形的限位口，所述按帽上設(shè)有穿過限位口的限位條一。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣限位條一在旋蓋轉(zhuǎn)動的過程中，能夠與限位口的兩側(cè)相抵接，從而也就有效地控制了旋蓋旋轉(zhuǎn)的角度，進(jìn)而方便了噴嘴一和噴嘴二對準(zhǔn)，也有效地保證了旋蓋的啟閉作用。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、利用伯努利原理和彎曲導(dǎo)管的結(jié)合，既能夠保證粉末順利被噴出，同時也避免了結(jié)塊的粉末堵塞導(dǎo)管和活塞管的概率；

2、導(dǎo)管的下端管口成v形，這樣通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管就能夠進(jìn)一步提高了對結(jié)塊粉末的粉碎作用；

3、混合腔中設(shè)置的旋蓋，其能夠在按帽的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且也能夠沿著導(dǎo)向槽上下運(yùn)動，來切斷外管、內(nèi)管與混合腔之間的連通，保證了避免了誤按按帽而導(dǎo)致粉末噴射的問題。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的粉泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的按帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例一的粉泵的正視圖；

圖4為圖3的a-a處的剖視圖；

圖5為圖4的b處的局部放大圖；

圖6為實(shí)施例一的活塞管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例一的活塞室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)施例一的活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為實(shí)施例一的外管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的c-c處的剖視圖；

圖11為實(shí)施例二的按帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為實(shí)施例二的粉泵的剖視圖；

圖13為實(shí)施例二的d處的局部放大圖；

圖14為實(shí)施例二的活塞外管和旋帽的爆炸圖；

圖15為實(shí)施例三的粉泵的剖視圖；

圖16為實(shí)施例三的內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：1、防塵蓋；2、瓶體；21、凸起；3、瓶蓋；31、外蓋；32、按帽；321、噴嘴一；322、凸環(huán)；3221、固定槽一；323、限位條一；324、凸沿；3241、卡槽；33、密封圈；34、活塞室；341、活塞腔；3411、滑槽；342、活塞膛；3421、限位槽；343、彈簧槽；35、活塞管；351、外管；3511、固定環(huán)一；3512、噴嘴二；3513、隔絕環(huán)；3514、混合腔；3515、滑條；3516、抵塊一；3517、鋸齒槽一；3518、固定槽二；3519、限位條二；35111、導(dǎo)向槽；35112、限位環(huán)；35112-1、限位口；352、內(nèi)管；3521、通氣槽；3522、導(dǎo)孔；3523、抵塊二；3524、固定環(huán)二；3525、凸嘴；3525-1、紋路；3525-2、倒角；353、旋蓋；3531、導(dǎo)向滑柱；3532、密封片一；3533、密封片二；36、活塞；361、鋸齒槽二；362、抵片；37、彈簧；38、導(dǎo)管；381、篩網(wǎng)；382、管塞。

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一、

如附圖1所示和附圖2所示，一種粉泵，其包括防塵蓋1、瓶體2和瓶蓋3。其中，瓶蓋3包括按帽32和套設(shè)在按帽32外的外蓋31。而防塵蓋1與外蓋31卡扣連接，其卡扣連接為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再詳寫。另外，按帽32的外周面上帶有噴嘴一321，該噴嘴一321與內(nèi)部相通，而按帽32的內(nèi)周面靠近頂部的位置設(shè)有凸環(huán)322，凸環(huán)322的內(nèi)側(cè)靠近下邊緣的位置開有一個環(huán)形的固定槽一3221。

同時，如附圖3至附圖5所示，按帽32內(nèi)穿設(shè)有活塞管35，活塞管35包括外管351和內(nèi)管352。其中，外管351的上端部周面上帶有固定環(huán)一3511，固定環(huán)一3511與固定槽一3221相匹配，從而實(shí)現(xiàn)了按帽32和外管351之間的相互連接。同時，外管351是一個空心的柱體，下端為開口，并且靠近上端部的周面上開有一個噴嘴二3512，噴嘴二3512口徑與噴嘴一321相對應(yīng)且同軸。在外管351內(nèi)周面上設(shè)有一個隔絕環(huán)3513，其位于噴嘴二3512下方且靠近噴嘴二3512的下邊緣，其隔絕環(huán)3513與外管351頂部之間的空腔為混合腔3514，粉末和空氣能夠在混合腔3154中進(jìn)行混合被噴出。

另外，如附圖4至附圖7所示，在活塞管35外還套設(shè)有活塞室34。并且，外管351于固定環(huán)一3511的下方設(shè)有滑條3515，該滑條3515沿著外管351的軸向設(shè)置的，滑條3515的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，此處為兩條，并且關(guān)于圓心對稱設(shè)置。而且，活塞室34包括上方的活塞腔341和下方的活塞膛342，活塞腔341和活塞膛342是相通的，且同圓心，而且活塞腔341的尺寸小于活塞膛342的尺寸。兩者均可供活塞管35穿過，并且活塞腔341的內(nèi)周面上設(shè)有與滑條3515相匹配的滑槽3411。

同時，活塞室34的上環(huán)口處設(shè)有一環(huán)形的彈簧槽343，此處，固定環(huán)一3511和彈簧槽343之間設(shè)置有彈簧37。本實(shí)施例使用彈簧37作為彈性原件，也可根據(jù)實(shí)際情況而選定彈性元件。并且彈簧37的上端部與固定環(huán)一3511的下底面相抵接，而彈簧37的下端部嵌于彈簧槽343內(nèi)。而且，外管351的外周面在隔絕環(huán)3513下方設(shè)若干抵塊一3516，抵塊一3516的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，此處，抵塊的數(shù)量為四個，且是關(guān)于外管351的軸心相對稱，這樣能夠?qū)椈?7起到穩(wěn)定作用，防止按壓的過程中彈簧37發(fā)生左右晃動。當(dāng)活塞管357被下壓和復(fù)位上彈的過程中，滑條3515被限制在滑槽3411中滑動，從而也就防止了活塞管357相對活塞室344轉(zhuǎn)動，避免了氣密性問題的產(chǎn)生。

再者，如附圖6、附圖9和附圖10所示，外管351內(nèi)周面在隔絕環(huán)3513下方有固定槽二3518，在固定槽二3518下方有一個條形的限位條二3519，沿外管351軸向布置。同時，內(nèi)管352插在外管351內(nèi)，其外側(cè)面上設(shè)有通氣槽3521，該通氣槽是沿著內(nèi)管352的軸向進(jìn)行設(shè)置的，限位條二3519嵌于通氣槽3521的槽口邊緣，限制內(nèi)管352在外管351中的轉(zhuǎn)動。且通氣槽3521靠近上端的位置有一段變徑段，在變徑段上方的通氣槽3521的寬度逐漸減小。根據(jù)伯努利原理，氣體在通過變徑段后氣體流速增大而氣壓減小，使得混合腔3514對瓶體2內(nèi)，形成真空。而內(nèi)管352底部沿軸線開有導(dǎo)孔3522，導(dǎo)孔3522貫穿內(nèi)管352，當(dāng)混合腔3514對瓶體2內(nèi)形成真空時，其可以供瓶體2內(nèi)的粉末通過。另外，內(nèi)管352的兩端設(shè)有兩個環(huán)形的抵塊二3523，內(nèi)管352頂端的抵塊二3523抵在隔絕環(huán)3513上，內(nèi)管352底端的抵塊二3523抵在外管351下環(huán)口的內(nèi)沿上，同時，內(nèi)管352外側(cè)面上位于抵塊二3523的下方還設(shè)有固定環(huán)二3524，固定環(huán)二3524與固定槽二3518相匹配。從而當(dāng)內(nèi)管352插入外管351后，能夠與外管351的上下位置相固定。導(dǎo)孔3522在內(nèi)管352底端的孔口處設(shè)有凸嘴3525，凸嘴3525上帶有紋路3525-1，該紋路3525-1可按實(shí)際情況而定，而凸嘴3525上安裝有導(dǎo)管38，這樣紋路3525-1能夠更好地使導(dǎo)管38固定在凸嘴上3525，再者，導(dǎo)管38伸入瓶體2內(nèi)的粉體中。

并且，如附圖4、附圖6和附圖8所示，外管351靠近下端部的外周面上設(shè)有環(huán)形的鋸齒槽一3517。同時，在外管351的下端套設(shè)有一環(huán)形的活塞36，且活塞的內(nèi)表面上設(shè)有鋸齒槽二361，外管351與活塞36通過鋸齒槽一3517和鋸齒槽二361之間的契合相固定?；钊?6的下環(huán)口邊緣向內(nèi)延伸設(shè)有環(huán)形的抵片362，外管351的下端邊緣與抵片362的上表面相抵接?；钊?6的外周面抵壓在活塞膛342的膛壁上，而活塞36的上端頂靠在活塞膛342的頂部。

該粉泵的工作原理:當(dāng)利用人手克服彈簧37彈力按下按帽32的同時，就會帶動活塞管35和活塞36聯(lián)動向瓶體2內(nèi)移動，從而瓶體2內(nèi)的空間會被壓縮，迫使瓶體2氣體沿著通氣槽3521流入混合腔3514中。根據(jù)伯努利原理，氣體通過變徑段，氣體流速增大，從而也加快了混合腔3514內(nèi)中的空氣也加速向外流動，這樣混合腔3514相對瓶體2內(nèi)形成真空。由于壓強(qiáng)差，而導(dǎo)管是伸入在粉末內(nèi)的，這樣瓶身22內(nèi)貯存的粉末從導(dǎo)管38順著導(dǎo)孔3522吸入混合腔3514內(nèi)，與通氣槽3521流出的氣體混合，順著噴嘴二3512、噴嘴一321噴出,且因噴嘴一321口徑小，形成類似文丘里管的結(jié)構(gòu)，使得混合后夾帶粉末的氣體呈擴(kuò)散型噴射。之后，等手撤掉之后，在彈簧37和外界空氣重新進(jìn)入到瓶體2內(nèi)之后，粉泵整體又會恢復(fù)到原狀。

為了進(jìn)一步提高活塞室34與瓶體2間的氣密性，活塞膛342的外壁頂端還帶有一圈限位槽3421，限位槽3421底部設(shè)有一個密封圈33，當(dāng)活塞室34與瓶體2連接時，瓶體2的瓶口抵在密封圈33上，加強(qiáng)了活塞室34與瓶體2間的氣密性。

實(shí)施例二、

如附圖11至附圖14所示，一種粉泵，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在按帽32的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個環(huán)形的凸沿324，且其凸沿324開有兩個關(guān)于圓心對稱的卡槽3241，同時，對應(yīng)在按帽32的凸環(huán)322的內(nèi)周面上設(shè)有一限位條一323，其位于噴嘴一321的相對的一側(cè)，且該限位條一323是成沿著按帽32的軸向進(jìn)行設(shè)置的。外管351的頂端為開口，且在開口下方設(shè)置兩個傾斜的導(dǎo)向槽35111，而在導(dǎo)向槽35111內(nèi)安裝有旋蓋353。旋蓋353是一個筒體，其外側(cè)壁沿著軸向方向是成階梯狀的，且外側(cè)壁上還設(shè)有兩個對稱的導(dǎo)向滑柱3531，導(dǎo)向滑柱3531穿過導(dǎo)向槽35111并卡在卡槽3241中。在旋蓋353的外側(cè)壁自上而下向外沿著有環(huán)形的密封片一3532和密封片二3533，其具有一定的彈性，且下端能夠向外擴(kuò)張，從而，密封片一3532下邊緣能夠與外管351的內(nèi)周面相緊貼，密封片二3533下邊緣能夠與隔絕環(huán)3513的內(nèi)周面相緊貼。而且，外管351在導(dǎo)向槽35111的下方還設(shè)置一個限位環(huán)35112，且其上設(shè)有一個扇環(huán)形的限位口35112-1，且限位口35112-1位于外管351背離噴嘴二3512的一側(cè)。而限位條一323與噴嘴一321關(guān)于按帽32的軸線對稱，且限位條一323穿在限位口35112-1中。

當(dāng)導(dǎo)向滑柱3531位于導(dǎo)向槽35111的下端時，限位條一323貼靠在限位口35112-1的一側(cè)，密封片一3532的下端抵壓在外管351的內(nèi)周面上，密封片二3533的下端抵壓在隔絕環(huán)3513上，形成密封效果，將噴嘴二3512與外管351的內(nèi)部隔絕開。此時瓶體2內(nèi)形成了密閉空間，這樣瓶體2內(nèi)的空氣就無法被擠壓出來，而按帽32也就無法被按壓下去了，從而，可以防止按帽32被誤按。而且，旋轉(zhuǎn)按帽32至限位條一323貼靠在限位口35112-1的另一側(cè)時，此時噴嘴一321和噴嘴二3512對準(zhǔn)。在這過程中因?yàn)閷?dǎo)向滑柱3531卡在卡槽3241中，從而旋蓋353被按帽32帶動旋轉(zhuǎn)，從導(dǎo)向槽35111的端滑至上端，密封片二3533與隔絕環(huán)3513分離，噴嘴二3512與外管351的內(nèi)部相連通，粉末也就可以重新從噴嘴二3512噴出，這樣旋蓋353也就達(dá)到了粉泵開關(guān)的作用，并且防止外部空氣長期與瓶體2內(nèi)相通，而致使粉末受潮結(jié)塊。而通過限位條一323和限位口35112-1來限定按帽32的旋轉(zhuǎn)角度的范圍，防止旋轉(zhuǎn)過多，使卡槽323變形，同時也便于噴嘴一321和噴嘴二3512的對準(zhǔn)。

實(shí)施例三、

如附圖15和附圖16所示，一種粉泵，基于實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，瓶體2的底部是向上形成凸起的21，導(dǎo)管38的下端是向側(cè)壁彎曲設(shè)置的，其與凸起21相切。并且，彎曲部分是平滑過渡的。在粉泵的使用過程中，可能會遇到瓶內(nèi)粉末結(jié)塊或瓶內(nèi)壁面上粉末堆積等粉末分布不均諸類情況，此時旋動外蓋31，帶動導(dǎo)管38在瓶內(nèi)旋轉(zhuǎn)，打碎結(jié)塊并使瓶內(nèi)粉末分布均勻。本實(shí)施例能僅用旋轉(zhuǎn)外蓋31，較搖晃瓶體2更有利于方便使瓶內(nèi)粉末分布均勻，同時又避免打開瓶蓋3及使用其他工具污染瓶內(nèi)粉末。

再者，導(dǎo)管38的下端管口上還塞有一個內(nèi)部帶孔的管塞382，且管塞382的孔為導(dǎo)管38直徑的三分之二，這樣能夠?qū)Ψ哿线M(jìn)行初步地篩選，從而能夠降低粉料結(jié)塊而造成導(dǎo)管38堵塞的概率。并且，其還可以在導(dǎo)管38的管口處設(shè)置篩網(wǎng)381，這樣篩網(wǎng)381對結(jié)塊的粉末具有分割作用，避免結(jié)塊的粉末被吸入到彎管內(nèi)，而造成管道的堵塞。

另外，為了能夠進(jìn)一步提高了凸嘴3525和導(dǎo)管38之間的安裝和固定作用，此處，紋路3525-1的邊緣是沿著背離導(dǎo)管38的方向傾斜設(shè)置的，這樣在安裝的時候，導(dǎo)管38能夠順著紋路3525-1的方向擠壓套設(shè)在凸嘴3525上。并且當(dāng)導(dǎo)管38向外移動的時候，紋路3525-1能夠嵌入到導(dǎo)管38壁內(nèi)，從而增強(qiáng)了它們之間的固定作用。

而且，凸嘴3525的下端的外側(cè)邊緣成倒角3525-2設(shè)置，這樣使得凸嘴3525自下端向上逐漸增大，從而也就有利于導(dǎo)管38套入到凸嘴3525上。

本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。