本發(fā)明涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種多層標簽定位復(fù)合機。

背景技術(shù)：

多層簽往往面積小、層數(shù)多、制作工藝復(fù)雜、價格成本昂貴，微小的一點瑕疵卻會導(dǎo)致標簽不合格?，F(xiàn)有多層標簽復(fù)合機，功能少，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，標簽容易起皺和傾斜，影響貼標的美觀；如何提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量是多層標簽復(fù)合工藝亟需解決的技術(shù)問題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種精度高、速度快的一種多層標簽定位復(fù)合機，其能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：一種多層標簽定位復(fù)合機，包括有機架及安裝于機架上的控制中心、面層收放傳動機構(gòu)、底層放卷傳動機構(gòu)、復(fù)合傳動機構(gòu)、覆膜機構(gòu)以及成品收卷傳動機構(gòu)；

所述面層收放機構(gòu)依次設(shè)置有面層放卷軸、面層糾偏裝置、面層放料張力檢測輥、面層驅(qū)動器、面層廢料張力檢測輥以及面層廢料收卷軸，面層放卷軸及面層廢料收卷軸連接有面層動力組件，面層材料置于面層放卷軸中經(jīng)面層糾偏裝置糾偏后進入面層放料張力檢測輥后分離，面層進入復(fù)合傳動機構(gòu)中，廢料層進入面層驅(qū)動器并經(jīng)面層廢料張力檢測輥后進入面層廢料收卷軸中收卷；

所述底層放卷傳動機構(gòu)依次設(shè)置有底料放卷軸、底料放卷張力檢測輥、底料糾偏裝置，該底層材料由底料放卷軸經(jīng)底料放卷張力檢測輥后進入底料糾偏裝置進行糾偏并進入復(fù)合傳動機構(gòu)中的復(fù)合主動輪中與面層材料進行復(fù)合；

所述復(fù)合傳動機構(gòu)包括有兩側(cè)板以及安裝與兩側(cè)板上的復(fù)合出料板和復(fù)合扶標組件、復(fù)合主動輪及復(fù)合壓輪，復(fù)合主動輪連接安裝有復(fù)合伺服電機及減速機，面層材料進入復(fù)合出料板后，面層經(jīng)復(fù)合扶標組件后與底層材料與復(fù)合主動輪與復(fù)合壓輪之間進行復(fù)合成為復(fù)合半成品；

所述覆膜機構(gòu)包括有放膜軸、覆膜壓輪及覆膜導(dǎo)輥，覆膜材料置于放膜軸上，覆膜材料與復(fù)合半成品經(jīng)覆膜壓輪與覆膜導(dǎo)輥之間進行覆膜；

所述成品收卷傳動機構(gòu)包括有成品收卷動力組、成品收卷張力檢測輥以及收卷導(dǎo)輥，成品收卷動力組包括有成品收卷軸及與其連接的成品收卷伺服電機及減速機，復(fù)合半成品經(jīng)成品收卷張力檢測輥后由收卷導(dǎo)輥進入覆膜機構(gòu)中進行覆膜，腹膜后經(jīng)另一收卷導(dǎo)輥進入成品收卷軸中進行收卷。

作為一種優(yōu)選方案，所述面層動力組件包括有面層伺服電機、放卷磁粉離合器及收卷磁粉離合器，所述面層廢料收卷軸通過面紙收卷鏈輪組與收卷磁粉離合器連接，所述面層放卷軸通過面紙放卷鏈輪組與放卷磁粉離合器連接，所述收卷磁粉離合器和放卷磁粉離合器通過面層電機鏈輪組連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述面層廢料收卷軸和面層放卷軸轉(zhuǎn)速保持一致。

作為一種優(yōu)選方案，所述復(fù)合出料板上還安裝有面層定位檢測組件，面層材料經(jīng)該面層定位檢測組件后進入復(fù)合扶標組件中。

作為一種優(yōu)選方案，所述底層放卷傳動機構(gòu)設(shè)置有底層定位檢測組件，底層材料經(jīng)該定位檢測組件后進入復(fù)合傳動機構(gòu)中。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言：本發(fā)明通過在機架上設(shè)置面層收放傳動機構(gòu)、底層放卷傳動機構(gòu)、復(fù)合傳動機構(gòu)、覆膜機構(gòu)以及成品收卷傳動機構(gòu)，通過各個機構(gòu)的設(shè)置有效地提高生產(chǎn)效率，而且在面層收放傳動機構(gòu)和底層放卷傳動機構(gòu)之間設(shè)置糾偏裝置和定位檢測組件，能夠有效保障產(chǎn)品的良品率，為實現(xiàn)自動化生產(chǎn)提供強有力保障，各機構(gòu)之間的動力組件經(jīng)過設(shè)置并由控制中心控制，使得各個轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速能夠同步進行作業(yè)，能夠有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性；減少故障和間歇式停機狀況。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之實施例的立體示意圖；

圖2是本發(fā)明之實施例的主視圖；

圖3是本發(fā)明之實施例的面紙收放卷動力組示意圖；

圖4是本發(fā)明之實施例的復(fù)合傳動機構(gòu)示意圖。

附圖標識說明：

10、機架

20、控制中心

30、面層收放機構(gòu)

31、面層放卷軸32、面層糾偏裝置

33、面層放料張力檢測輥34、面層驅(qū)動器

35、面層廢料張力檢測輥36、面層廢料收卷軸

37、面層動力組件38、面層定位檢測組件

371、面層伺服電機372、放卷磁粉離合器

373、收卷磁粉離合器374、面紙收卷鏈輪組

375、面紙放卷鏈輪組376、面層電機鏈輪組

40、底層放卷傳動機構(gòu)

41、底料放卷軸42、底料放卷張力檢測輥

43、底料糾偏裝置44、底層定位檢測組件

50、復(fù)合傳動機構(gòu)

51、復(fù)合出料板52、復(fù)合扶標組件

53、復(fù)合主動輪54、復(fù)合壓輪

55、復(fù)合伺服電機

60、覆膜機構(gòu)

61、放膜軸62、覆膜壓輪

63、覆膜導(dǎo)輥

70、成品收卷傳動機構(gòu)

71、成品收卷動力組72、成品收卷張力檢測輥

73、收卷導(dǎo)輥。

具體實施方式

請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本發(fā)明之實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種多層標簽定位復(fù)合機，包括有機架10及安裝于機架10上的控制中心20、面層收放傳動機構(gòu)30、底層放卷傳動機構(gòu)40、復(fù)合傳動機構(gòu)50、覆膜機構(gòu)60以及成品收卷傳動機構(gòu)70。

其中，該面層收放機構(gòu)30依次設(shè)置有面層放卷軸31、面層糾偏裝置32、面層放料張力檢測輥33、面層驅(qū)動器34、面層廢料張力檢測輥35以及面層廢料收卷軸36，面層放卷軸31及面層廢料收卷軸36連接有面層動力組件37，面層材料置于面層放卷軸31中經(jīng)面層糾偏裝置32糾偏后進入面層放料張力檢測輥33后分離，面層進入復(fù)合傳動機構(gòu)50中，廢料層進入面層驅(qū)動器并經(jīng)面層廢料張力檢測輥35后進入面層廢料收卷軸36中收卷。

該面層動力組件37包括有面層伺服電機371、放卷磁粉離合器372及收卷磁粉離合器373，該面層廢料收卷軸36通過面紙收卷鏈輪組374與收卷磁粉離合器372連接，該面層放卷軸31通過面紙放卷鏈輪組375與放卷磁粉離合器373連接，該收卷磁粉離合器372和放卷磁粉離合器373通過面層電機鏈輪組376連接。該面層廢料收卷軸36和面層放卷軸31轉(zhuǎn)速保持一致。

該底層放卷傳動機構(gòu)40依次設(shè)置有底料放卷軸41、底料放卷張力檢測輥42、底料糾偏裝置43，該底層材料由底料放卷軸41經(jīng)底料放卷張力檢測輥42后進入底料糾偏裝置43進行糾偏并進入復(fù)合傳動機構(gòu)50中的復(fù)合主動輪53中與面層材料進行復(fù)合；該底層放卷傳動機構(gòu)40設(shè)置有底層定位檢測組件44，底層材料經(jīng)該定位檢測組件44后進入復(fù)合傳動機構(gòu)50中。

該復(fù)合傳動機構(gòu)50包括有兩側(cè)板以及安裝與兩側(cè)板上的復(fù)合出料板51和復(fù)合扶標組件52、復(fù)合主動輪53及復(fù)合壓輪54，復(fù)合主動輪54連接安裝有復(fù)合伺服電機55及減速機，面層材料進入復(fù)合出料板51后，面層經(jīng)復(fù)合扶標組件52后與底層材料與復(fù)合主動輪53與復(fù)合壓輪54之間進行復(fù)合成為復(fù)合半成品；該復(fù)合出料板51上還安裝有面層定位檢測組件38，面層材料經(jīng)該面層定位檢測組件38后進入復(fù)合扶標組件中。復(fù)合扶標組件設(shè)置有扶標刮刀，其能夠有效防止標簽起皺和傾斜。

該覆膜機構(gòu)60包括有放膜軸61、覆膜壓輪62及覆膜導(dǎo)輥63，覆膜材料置于放膜軸61上，覆膜材料與復(fù)合半成品經(jīng)覆膜壓輪62與覆膜導(dǎo)輥63之間進行覆膜。

該成品收卷傳動機構(gòu)70包括有成品收卷動力組71、成品收卷張力檢測輥72以及收卷導(dǎo)輥73，成品收卷動力組71包括有成品收卷軸及與其連接的成品收卷伺服電機及減速機，復(fù)合半成品經(jīng)成品收卷張力檢測輥72后由收卷導(dǎo)輥73進入覆膜機構(gòu)60中進行覆膜，腹膜后經(jīng)另一收卷導(dǎo)輥73進入成品收卷軸中進行收卷。

本發(fā)明的設(shè)計重點在于,本發(fā)明通過在機架上設(shè)置面層收放傳動機構(gòu)、底層放卷傳動機構(gòu)、復(fù)合傳動機構(gòu)、覆膜機構(gòu)以及成品收卷傳動機構(gòu)，通過各個機構(gòu)的設(shè)置有效地提高生產(chǎn)效率，而且在面層收放傳動機構(gòu)和底層放卷傳動機構(gòu)之間設(shè)置糾偏裝置和定位檢測組件，能夠有效保障產(chǎn)品的良品率，為實現(xiàn)自動化生產(chǎn)提供強有力保障，各機構(gòu)之間的動力組件經(jīng)過設(shè)置并由控制中心控制，使得各個轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速能夠同步進行作業(yè)，能夠有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性；減少故障和間歇式停機狀況。

以上，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。