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一種薄膜分切裝置的制作方法

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一種薄膜分切裝置的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及薄膜生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種薄膜分切裝置。



背景技術(shù):

薄膜分切機(jī)是一種將寬幅薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,在薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)需要會(huì)對(duì)薄膜進(jìn)行分切,然而普通的分切裝置在切邊薄膜時(shí)存在一定的晃動(dòng),切邊時(shí)不能保證其平整性,降低了分切后的薄膜質(zhì)量,采用固定刀架,分切只能夠針對(duì)一種尺寸的薄膜,一些要求薄膜分切尺寸較窄的情況,分切刀分布較為緊密,對(duì)薄膜的切割過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)增大,會(huì)造成切邊不平整,因此提出一種薄膜分切裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種薄膜分切裝置,通過(guò)兩個(gè)分切裝置分次進(jìn)行分切,減少薄膜密集的一次性分切引起的薄膜震動(dòng),輔助壓輥對(duì)薄膜進(jìn)行壓緊后進(jìn)行分切,能夠保證切邊平整,減少薄膜浪費(fèi),采用可調(diào)式刀架,能夠適應(yīng)多種規(guī)格的薄膜分切。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種薄膜分切裝置,包括機(jī)架、分切托輥組件、第一分切裝置、第二分切裝置、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一分切刀機(jī)構(gòu)和第二分切刀機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上安裝有兩個(gè)分切托輥組件和輔助導(dǎo)向輥,所述分切托輥組件與輔助導(dǎo)向輥相配合,所述分切托輥組件上分別設(shè)有第一分切裝置、第二分切裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一分切裝置垂直方向移動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二分切裝置垂直方向移動(dòng),所述第一分切裝置上均勻設(shè)有若干個(gè)第一分切刀機(jī)構(gòu),所述第二分切裝置上均勻設(shè)有若干個(gè)第二分切刀機(jī)構(gòu),所述第一分切刀機(jī)構(gòu)與第二分切刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,所述第一分切刀機(jī)構(gòu)、第二分切刀機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò)分布,所述第一分切刀機(jī)構(gòu)上還設(shè)有切刀,所述切刀與分切托輥組件相配合,所述切刀的兩側(cè)安裝有輔助壓輥。

作為優(yōu)選,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括滑座、定位支架、導(dǎo)向支架和第一氣缸,所述第一氣缸對(duì)稱安裝在機(jī)架上,所述第一氣缸的下方設(shè)有第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌內(nèi)安裝有滑座,所述滑座上固定安裝有定位支架和導(dǎo)向支架,所述第一分切刀機(jī)構(gòu)安裝在定位支架和導(dǎo)向支架上。

作為優(yōu)選,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括滑座、定位支架、導(dǎo)向支架和第一氣缸,所述第一氣缸對(duì)稱安裝在機(jī)架上,所述第一氣缸的下方設(shè)有第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌內(nèi)安裝有滑座,所述滑座上固定安裝有定位支架和導(dǎo)向支架,所述第一分切刀機(jī)構(gòu)安裝在定位支架和導(dǎo)向支架上。

作為優(yōu)選,所述定位支架的一側(cè)設(shè)有固定安裝框,所述固定安裝框的上方設(shè)有兩個(gè)限位安裝板,所述限位安裝板內(nèi)設(shè)有活動(dòng)安裝框,所述固定安裝框與活動(dòng)安裝框內(nèi)均設(shè)弧形安裝托槽,所述弧形安裝托槽與導(dǎo)向支架相配合,所述活動(dòng)安裝框通過(guò)定位銷固定在限位安裝板內(nèi)。

作為優(yōu)選,所述輔助壓輥安裝在彈性安裝座上,所述彈性安裝座內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧,所述彈性安裝座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽,所述輔助壓輥上設(shè)有支撐塊,所述支撐塊的一側(cè)設(shè)有安裝滑塊,所述安裝滑塊通過(guò)緩沖彈簧安裝在彈性安裝座內(nèi),所述緩沖彈簧的上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

作為優(yōu)選,所述機(jī)架上還設(shè)有輸送導(dǎo)輥組件和輸出導(dǎo)輥組件,所述輸送導(dǎo)輥組件和輸出導(dǎo)輥組件與分切托輥組件相配合。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)機(jī)架、分切托輥組件、第一分切裝置、第二分切裝置、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一分切刀機(jī)構(gòu)和第二分切刀機(jī)構(gòu)等的配合,通過(guò)兩個(gè)分切裝置分次進(jìn)行分切,避免薄膜密集的一次性分切引起的薄膜震動(dòng),輔助壓輥對(duì)薄膜進(jìn)行壓緊后進(jìn)行分切,能夠保證切邊平整,減少薄膜浪費(fèi)。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種薄膜分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一種薄膜分切裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明一種薄膜分切裝置的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明一種薄膜分切裝置的第一分切刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明一種薄膜分切裝置的彈性安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖5本發(fā)明一種薄膜分切裝置,包括機(jī)架1、分切托輥組件2、第一分切裝置3、第二分切裝置4、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、第一分切刀機(jī)構(gòu)7和第二分切刀機(jī)構(gòu)8,所述機(jī)架1上安裝有兩個(gè)分切托輥組件2和輔助導(dǎo)向輥13,所述分切托輥組件2與輔助導(dǎo)向輥13相配合,所述分切托輥組件2上分別設(shè)有第一分切裝置3、第二分切裝置4,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)第一分切裝置3垂直方向移動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)第二分切裝置4垂直方向移動(dòng),所述第一分切裝置3上均勻設(shè)有若干個(gè)第一分切刀機(jī)構(gòu)7,所述第二分切裝置4上均勻設(shè)有若干個(gè)第二分切刀機(jī)構(gòu)8,所述第一分切刀機(jī)構(gòu)7與第二分切刀機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)相同,所述第一分切刀機(jī)構(gòu)7、第二分切刀機(jī)構(gòu)8呈交錯(cuò)分布,所述第一分切刀機(jī)構(gòu)7上還設(shè)有切刀75,所述切刀75與分切托輥組件2相配合,所述切刀75的兩側(cè)安裝有輔助壓輥74。所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5還包括滑座51、定位支架52、導(dǎo)向支架53和第一氣缸54,所述第一氣缸54對(duì)稱安裝在機(jī)架1上,所述第一氣缸54的下方設(shè)有第一導(dǎo)軌14,所述第一導(dǎo)軌14內(nèi)安裝有滑座51,所述滑座51上固定安裝有定位支架52和導(dǎo)向支架53,所述第一分切刀機(jī)構(gòu)7安裝在定位支架52和導(dǎo)向支架53上。所述第一分切刀機(jī)構(gòu)7還包括第一安裝架71、刀體支撐架72、彈簧73、定位安裝架76和緊定螺栓77,所述第一安裝架71上開(kāi)設(shè)有第一安裝槽711,所述第一安裝槽711與導(dǎo)向支架53相配合,所述第一安裝架71的上方設(shè)有定位安裝架76,所述定位安裝架76通過(guò)緊定螺栓77與定位支架52相配合,所述第一安裝架71的下方設(shè)有支撐軸712,所述刀體支撐架72的一端鉸接在支撐軸712上,所述刀體支撐架72通過(guò)彈簧73與第一安裝架71的上端相連,所述刀體支撐架72的另一端設(shè)有第二安裝架721,所述第二安裝架721上安裝有刀架722,所述刀架722上安裝有切刀75,所述刀架722的兩側(cè)設(shè)有輥?zhàn)影惭b架723,所述輥?zhàn)影惭b架723上設(shè)有輔助壓輥74。所述定位支架52的一側(cè)設(shè)有固定安裝框531,所述固定安裝框531的上方設(shè)有兩個(gè)限位安裝板511,所述限位安裝板511內(nèi)設(shè)有活動(dòng)安裝框532,所述固定安裝框531與活動(dòng)安裝框532內(nèi)均設(shè)弧形安裝托槽,所述弧形安裝托槽與導(dǎo)向支架53相配合,所述活動(dòng)安裝框532通過(guò)定位銷533固定在限位安裝板511內(nèi)。所述輔助壓輥74安裝在彈性安裝座724上,所述彈性安裝座724內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧7241,所述彈性安裝座724的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽7242,所述輔助壓輥74上設(shè)有支撐塊741,所述支撐塊741的一側(cè)設(shè)有安裝滑塊742,所述安裝滑塊742通過(guò)緩沖彈簧7241安裝在彈性安裝座724內(nèi),所述緩沖彈簧7241的上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓7243。所述機(jī)架1上還設(shè)有輸送導(dǎo)輥組件11和輸出導(dǎo)輥組件12,所述輸送導(dǎo)輥組件11和輸出導(dǎo)輥組件12與分切托輥組件2相配合。

本發(fā)明工作過(guò)程:

本發(fā)明一種薄膜分切裝置,工作原理為薄膜經(jīng)過(guò)輸送導(dǎo)輥組件11依次經(jīng)過(guò)兩個(gè)分切托輥組件2、輸出導(dǎo)輥組件12,經(jīng)過(guò)第一分切裝置3和第二分切裝置4的過(guò)程中分次進(jìn)行分切工作,第一分切刀機(jī)構(gòu)7和第二分切刀機(jī)構(gòu)8呈交替分布,第一次分切后的薄膜經(jīng)過(guò)第二分切裝置4的下方時(shí)進(jìn)行第二次分切,減少一次性密集分切引起較大的震動(dòng),在工作的過(guò)程中,啟動(dòng)設(shè)備后,兩個(gè)分切裝置上的驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿伸長(zhǎng)控制驅(qū)動(dòng)安裝滑座向下移動(dòng),通過(guò)輔助壓輥74先與分切托輥組件2配合,然后切刀722對(duì)薄膜進(jìn)行壓緊后進(jìn)行分切,能夠保證切邊平整,減少薄膜浪費(fèi),采用可調(diào)式分切刀,能夠根據(jù)需要調(diào)整分切刀之間的間距,然后通過(guò)緊定螺栓77對(duì)定位安裝架76進(jìn)行定位,能夠適用多種規(guī)格的薄膜。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,不是對(duì)本發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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