本發(fā)明涉及無紡布加工設備領域，尤其涉及一種新型自動出料的無紡布覆膜機。

背景技術(shù)：

無紡布是一種非織造布，由定向或者隨機的纖維構(gòu)成。無紡布區(qū)別與織造布，通過機械、熱粘、化學等方法加固而成。由于沒有經(jīng)緯線，剪裁與縫紉相對織造布更加方便，而且一般質(zhì)輕易加工。無紡布有柔軟透氣質(zhì)輕無毒抗菌環(huán)保都優(yōu)點，是新一代的環(huán)保材料。

無紡布覆膜機可以在無紡布的表面添加一層高分子薄膜，從而方便地賦予無紡布表面新的物理化學特性。通過無紡布與各種薄膜的復合，制造多種新型薄膜復合無紡布材料，滿足客戶各式各樣的需求。

無紡布覆膜機在覆膜完成后，需要將成卷的無紡布從出料架上取下，然后再將新的輥軸放置到機架上繼續(xù)進行出料，目前，通常采用人工搬運，或叉車搬運的方式來進行出料，工作效率低，出料不方便，而且存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種新型自動出料的無紡布覆膜機，從而有效解決了背景技術(shù)中指出的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種新型自動出料的無紡布覆膜機，包括前后依次相連的上料裝置、覆膜機本體和出料裝置；

所述的上料裝置包括四根豎直的底部支架、工字型的頂部支架，以及設置在頂部支架上的行車，所述行車的吊鉤上掛有一吊架，所述的吊架呈等腰三角形，吊架的頂部掛在吊鉤上，兩端底部分別通過繩索固定有一掛鉤，所述吊架在頂部下方固定有一豎直的加強桿，所述加強桿的頂端與吊架的頂部固定，底端與吊架的底部固定；

所述的出料裝置包括機架，以及設置在機架上的一對出料架，兩個所述出料架的底端通過轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端與機架轉(zhuǎn)動連接，所述出料架的頂端開設有一輥軸槽，所述的輥軸槽內(nèi)放置輥軸，所述輥軸的兩端在與輥軸槽相接觸的位置分別固定有一輥軸槽軸承，所述的機架上設置有推動出料架繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的出料氣缸，所述出料氣缸的氣缸座與機架鉸接在一起，活塞桿的頂端與出料架的中部鉸接。

等腰三角形結(jié)構(gòu)的吊架與加強桿的結(jié)合，大大增強了吊架的結(jié)構(gòu)強度，延長了使用壽命。

作為優(yōu)選，所述掛鉤的內(nèi)側(cè)設置有一層橡膠防滑層，所述底部支架的底端通過螺栓固定在地面上，所述輥軸的兩端在輥軸槽軸承的外側(cè)固定有一對機架軸承，所述機架的兩側(cè)上方開設有一對與機架軸承相匹配的軸承槽。

橡膠防滑層增大了掛鉤與無紡布輥軸之間的摩擦系數(shù)和接觸面積，能夠有效防止輥軸的意外滑落。

本發(fā)明的有益效果：

1、將無紡布的輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起，從而將無紡布提起并放置到進料架上，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高；

2、出料架與機架轉(zhuǎn)動連接，在出料時通過出料氣缸推動出料架轉(zhuǎn)動，從而將無紡布的輥軸從機架上推落，實現(xiàn)自動出料，有效提高了出料效率，消除安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上料裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為出料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的a-a剖視圖；

圖中：1.機架，2.出料架，3.轉(zhuǎn)軸，4.輥軸槽，5.輥軸，6.輥軸槽軸承，7.出料氣缸，8.機架軸承，9.軸承槽，10.上料裝置，11.覆膜機，12.出料裝置，13.底部支架，14.頂部支架，15.行車，16.吊鉤，17.吊架，18.繩索，19.掛鉤，20.加強桿。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1-6所示，一種新型自動出料的無紡布覆膜機，包括前后依次相連的上料裝置10、覆膜機本體11和出料裝置12；

所述的上料裝置10包括四根豎直的底部支架13、工字型的頂部支架14，以及設置在頂部支架15上的行車，所述行車15的吊鉤16上掛有一吊架17，所述的吊架17呈等腰三角形，吊架17的頂部掛在吊鉤16上，兩端底部分別通過繩索18固定有一掛鉤19，所述吊架17在頂部下方固定有一豎直的加強桿20，所述加強桿20的頂端與吊架17的頂部固定，底端與吊架17的底部固定；

所述的出料裝置12包括機架1，以及設置在機架1上的一對出料架2，兩個所述出料架2的底端通過轉(zhuǎn)軸3固定連接，所述轉(zhuǎn)軸3的兩端與機架1轉(zhuǎn)動連接，所述出料架2的頂端開設有一輥軸槽4，所述的輥軸槽4內(nèi)放置輥軸5，所述輥軸5的兩端在與輥軸槽4相接觸的位置分別固定有一輥軸槽軸承6，所述的機架1上設置有推動出料架2繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的出料氣缸7，所述出料氣缸7的氣缸座與機架1鉸接在一起，活塞桿的頂端與出料架2的中部鉸接。

所述掛鉤19的內(nèi)側(cè)設置有一層橡膠防滑層，所述底部支架13的底端通過螺栓固定在地面上，所述輥軸5的兩端在輥軸槽軸承6的外側(cè)固定有一對機架軸承8，所述機架1的兩側(cè)上方開設有一對與機架軸承8相匹配的軸承槽9。

本發(fā)明的上料裝置在上料時，將無紡布的輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起，從而將無紡布提起并放置到進料架。

本發(fā)明的出料裝置在出料時，通過出料氣缸推動出料架繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，此時，出料架兩端的機架軸承在軸承槽內(nèi)向外滾動，最終與出料架相分離，從而完成自動出料。

本發(fā)明在工作時，首先將待覆膜的無紡布的輥軸通過通過上料裝置進行上料，然后無紡布經(jīng)過覆膜機進行覆膜，覆膜完成后輸出到出料架上的輥軸卷繞起來，當出料架上的輥軸達到一定的卷繞量時，輥軸通過出料裝置進行出料。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型自動出料的無紡布覆膜機，包括前后依次相連的上料裝置、覆膜機本體和出料裝置。本發(fā)明將無紡布的輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起，從而將無紡布提起并放置到進料架上，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高；出料架與機架轉(zhuǎn)動連接，在出料時通過出料氣缸推動出料架轉(zhuǎn)動，從而將無紡布的輥軸從機架上推落，實現(xiàn)自動出料，有效提高了出料效率，消除安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：劉愛民
受保護的技術(shù)使用者：長興廣仁無紡布有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.17
技術(shù)公布日：2017.11.07