專(zhuān)利名稱：以ptt為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非織造無(wú)紡布產(chǎn)品及其制備方法，更特別的涉及一種以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品及其制備方法。
背景技術(shù)：
非織造布的發(fā)展之所以一直保持著較高的增長(zhǎng)速度，是與它的工藝和產(chǎn)品特點(diǎn)分不開(kāi)的。從工藝特點(diǎn)上講，非織造布除保留了紡織的開(kāi)松、梳理等前紡工序外，幾乎完全省略了傳統(tǒng)紡織在紡織方面的整經(jīng)、漿紗和織造，以很短的工序、很高的效率(生產(chǎn)速度一般可以達(dá)到10-300米/分鐘)和自動(dòng)化程度形成纖維制品。有些非織造布工藝，如紡粘法、熔噴法，甚至從化纖紡絲的過(guò)程中就能直接成布，目前的最高速度甚至可以達(dá)到600-800米/分鐘，因此具有傳統(tǒng)紡織工藝無(wú)法比擬的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)速度以及單位面積的成本優(yōu)勢(shì)。
而PTT是上個(gè)世紀(jì)50年代所出現(xiàn)的纖維，但是直到上世紀(jì)90年代時(shí)，由于合成其成分之一PDO的成本降低，才使得PTT被廣泛地應(yīng)用到紡織上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的之二是提供一種以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法。
本發(fā)明的這些以及其他目的將通過(guò)下列詳細(xì)說(shuō)明和描述來(lái)進(jìn)一步闡述。
本發(fā)明的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品，采用PTT為原料用水刺或針刺固結(jié)方法制成，其中PTT含量大于0，小于等于100，PTT無(wú)紡布的克重為100-1000克/米2。較好的，PTT無(wú)紡布的克重為150-500克/米2，更好的是，PTT無(wú)紡布的克重為150-400克/米2。本發(fā)明的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，包括將PTT纖維經(jīng)過(guò)預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，還包括針刺步驟，所述的針刺步驟包括預(yù)刺和主刺，預(yù)刺針密為2-5針/英寸2，針刺深度為5-10毫米，針刺速度為10-30次/分鐘。主刺的刺針密度為10-20針/英寸2，針刺深度為5-15毫米，針刺速度為300-500次/分鐘。
可以選擇的是，本發(fā)明的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，還包括水刺步驟，所述的水刺步驟包括預(yù)濕、第一道水刺、第二道水刺和第三道水刺，其中預(yù)濕水壓為20-30帕，其后三道水刺水壓為100-230帕，并且后道水刺水壓較前一道水刺增加10-20帕。在水刺步驟后還包括上膠處理，上膠量為20-40％，然后通過(guò)壓力為2-8公斤的壓布輥浸壓，再進(jìn)行烘干，烘干溫度為90-190℃。所述的膠料為水性或溶劑性膠料，如丙烯醛或酚醛樹(shù)脂，含固量為15-35％。
在本發(fā)明中，首先將PTT纖維進(jìn)行預(yù)開(kāi)松和開(kāi)松，然后再根據(jù)原先的與其它纖維混紡設(shè)計(jì)意圖，與其它纖維進(jìn)行混合，進(jìn)行鋪網(wǎng)。
在鋪網(wǎng)裝置的兩段裝有位置可調(diào)的擋板，可控制成網(wǎng)寬度并使纖網(wǎng)邊緣整齊。隨著網(wǎng)簾勻速運(yùn)動(dòng)形成均勻的纖網(wǎng)，此纖網(wǎng)即為針刺非織造布的基本結(jié)構(gòu)。從噴嘴吹出的牽伸風(fēng)連同網(wǎng)簾上部的室內(nèi)空氣，借助吸網(wǎng)風(fēng)機(jī)從網(wǎng)下被吸走，網(wǎng)簾下設(shè)置的吸風(fēng)道可使纖網(wǎng)吸附在成網(wǎng)簾上。成網(wǎng)機(jī)和風(fēng)道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須相互配合，保證吸風(fēng)和成網(wǎng)均勻，并且使纖網(wǎng)運(yùn)行平穩(wěn)。并保證纖網(wǎng)的克重在100-1000g/m2范圍內(nèi)，其調(diào)整克重則顯得相當(dāng)重要。
從成網(wǎng)機(jī)輸出的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)蓬松，纖維間無(wú)抱合力，這時(shí)要對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行固結(jié)，才能成為有使用價(jià)值的非織造布產(chǎn)品。固結(jié)過(guò)程包括預(yù)針刺和主針刺。由成網(wǎng)機(jī)送來(lái)的蓬松纖網(wǎng)進(jìn)入預(yù)針刺機(jī)，在針板的沖擊和刺針的穿刺作用下，被壓實(shí)并具有了一定的強(qiáng)度，隨后進(jìn)入主針刺機(jī)針刺，纖網(wǎng)被針刺后，其得到了進(jìn)一步加固，并具有一定強(qiáng)力，制成為PTT非織造無(wú)紡布。
最后對(duì)分別進(jìn)行兩種不同方式生產(chǎn)的PTT非織造無(wú)紡布進(jìn)行壓瓦楞-分切-卷曲入庫(kù)。
本發(fā)明的PTT無(wú)紡布其柔軟的手感，雙向彈性都明顯優(yōu)于常規(guī)所采用的滌綸和尼龍，改進(jìn)了超細(xì)滌綸纖維無(wú)紡布手感雖然柔軟但強(qiáng)力較低，尼龍雖然有彈性但手感較PTT硬的缺點(diǎn)。將其兩種常規(guī)的材料優(yōu)點(diǎn)集于一身，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。其應(yīng)用領(lǐng)域涉及婦幼衛(wèi)生用品、皮革革基產(chǎn)品、高檔服裝襯里及家紡類(lèi)產(chǎn)品。
在本發(fā)明中所涉及到的設(shè)備均為目前無(wú)紡布生產(chǎn)行業(yè)中的常用設(shè)備，在此不多作介紹。
在本發(fā)明中使用的所有原材料等均是常規(guī)使用的，可以從市場(chǎng)購(gòu)得。在本發(fā)明中，如非特指，所有的量、百分比均為重量單位。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過(guò)其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，下列實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將原料100％的PTT(聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯纖維)經(jīng)過(guò)常規(guī)的預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。然后由成網(wǎng)機(jī)送來(lái)的蓬松纖網(wǎng)進(jìn)入預(yù)針刺機(jī)，在針板的沖擊和刺針的穿刺作用下，被壓實(shí)并具有了一定的強(qiáng)度，預(yù)刺針密為3針/英寸2，針刺深度為8毫米，針刺速度為15次/分鐘。隨后進(jìn)入主針刺機(jī)針刺，針密12(針/英寸2)，針刺深度12(毫米)，針刺速度350(次/分鐘)，得到的無(wú)紡布的克重230(克/米2)。產(chǎn)品厚度1.1(毫米)，產(chǎn)品克重220(克/米2)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)度(牛)40，緯向撕裂強(qiáng)度(牛)35。
實(shí)施例2將原料PTT50/PET50經(jīng)過(guò)常規(guī)的預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。然后由成網(wǎng)機(jī)送來(lái)的蓬松纖網(wǎng)進(jìn)入預(yù)針刺機(jī)，在針板的沖擊和刺針的穿刺作用下，被壓實(shí)并具有了一定的強(qiáng)度，預(yù)刺針密為5針/英寸2，針刺深度為10毫米，針刺速度為25次/分鐘。隨后進(jìn)入主針刺機(jī)針刺，針密12(針/英寸2)，針刺深度12(毫米)，針刺速度350(次/分鐘)，得到的無(wú)紡布的克重230(克/米2)。產(chǎn)品厚度1.1(毫米)，產(chǎn)品克重220(克/米2)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)度(牛)50，緯向撕裂強(qiáng)度(牛)65。
實(shí)施例3
將原料PTT50/PET25/PA25經(jīng)過(guò)常規(guī)的預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。然后由成網(wǎng)機(jī)送來(lái)的蓬松纖網(wǎng)進(jìn)入預(yù)針刺機(jī)，在針板的沖擊和刺針的穿刺作用下，被壓實(shí)并具有了一定的強(qiáng)度，隨后進(jìn)入主針刺機(jī)針刺，針密14(針/英寸2)，針刺深度12(毫米)，針刺速度350(次/分鐘)，得到的無(wú)紡布的克重257(克/米2)。產(chǎn)品厚度1.2(毫米)，產(chǎn)品克重250(克/米2)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)度(牛)60，緯向撕裂強(qiáng)度(牛)65。
實(shí)施例4將原料PTT60/WOOL10/PET30經(jīng)過(guò)常規(guī)的預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。然后在水壓為20-30帕條件下預(yù)濕，經(jīng)過(guò)三道水刺，第一道水刺水壓為120帕，第二道水刺水壓為130帕，第三道水刺水壓為145帕。水刺步驟后用含固量17％的丙烯酸上膠處理(上膠量為20％)，然后通過(guò)壓力為2-8公斤的壓布輥浸壓，再進(jìn)行烘干，烘干溫度為110℃。產(chǎn)品厚度1.1(毫米)，產(chǎn)品克重230(克/米2)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)度(牛)40，緯向撕裂強(qiáng)度(牛)37。
實(shí)施例5將原料PTT50/PET50經(jīng)過(guò)常規(guī)的預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。然后在水壓為20-30帕條件下預(yù)濕，經(jīng)過(guò)三道水刺，第一道水刺水壓為150帕，第二道水刺水壓為160帕，第三道水刺水壓為170帕。水刺步驟后用含固量21％的酚醛樹(shù)脂上膠處理(上膠量為40％)，然后通過(guò)壓力為2-8公斤的壓布輥浸壓，再進(jìn)行烘干，烘干溫度為160℃。產(chǎn)品厚度1.1(毫米)，產(chǎn)品克重230(克/米2)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)度(牛)34，緯向撕裂強(qiáng)度(牛)38。
實(shí)施例6將原料PTT50/WOOL10/T40經(jīng)過(guò)常規(guī)的預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。然后在水壓為20-30帕條件下預(yù)濕，經(jīng)過(guò)三道水刺，第一道水刺水壓為130帕，第二道水刺水壓為140帕，第三道水刺水壓為150帕。水刺步驟后用含固量24％的丙烯酸上膠處理(上膠量為30％)，然后通過(guò)壓力為2-8公斤的壓布輥浸壓，再進(jìn)行烘干，烘干溫度為120℃。產(chǎn)品厚度1.1(毫米)，產(chǎn)品克重230(克/米2)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)度(牛)47，緯向撕裂強(qiáng)度(牛)48。
實(shí)施例7將原料PTT50/WOOL10/TFS40經(jīng)過(guò)常規(guī)的預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。然后在水壓為20-30帕條件下預(yù)濕，經(jīng)過(guò)三道水刺，第一道水刺水壓為130帕，第二道水刺水壓為140帕，第三道水刺水壓為150帕。水刺步驟后用含固量20％的丙烯酸上膠處理(上膠量為25％)，然后通過(guò)壓力為2-8公斤的壓布輥浸壓，再進(jìn)行烘干，烘干溫度為120℃。產(chǎn)品厚度1.1(毫米)，產(chǎn)品克重230(克/米2)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)度(牛)43，緯向撕裂強(qiáng)度(牛)43。
權(quán)利要求
1.一種非織造無(wú)紡布產(chǎn)品，其特征在于采用PTT為原料用水刺或針刺方法制成，其中PTT含量大于0，小于等于100，PTT無(wú)紡布的克重為100-1000克/米2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品，其特征在于PTT無(wú)紡布的克重為150-500克/米2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，其特征在于PTT纖維經(jīng)過(guò)包括預(yù)開(kāi)松、開(kāi)松、混合、喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸步驟處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，其特征在于還包括針刺步驟，所述的針刺步驟包括預(yù)刺和主刺，主刺的刺針密度為10-20針/英寸2，針刺深度為5-15毫米，針刺速度為300-500次/分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，其特征在于所述的預(yù)刺針密為2-5針/英寸2，針刺深度為5-10毫米，針刺速度為10-30次/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，其特征在于還包括水刺步驟，所述的水刺步驟包括預(yù)濕、第一道水刺、第二道水刺和第三道水刺，其中預(yù)濕水壓為20-30帕，其后三道水刺水壓為100-230帕，并且后道水刺水壓較前一道水刺增加10-20帕。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，其特征在于在水刺步驟后還包括上膠處理，上膠量為20-40％，然后通過(guò)壓力為2-8公斤的壓布輥浸壓，再進(jìn)行烘干，烘干溫度為90-190℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，其特征在于所述的膠料為水性或溶劑性膠料，含固量為15％-35％。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品的制備方法，其特征在于所述的膠料為丙烯醛或酚醛樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以PTT為原料的非織造無(wú)紡布產(chǎn)品及其制備方法，其采用PTT為原料，并用水刺或針刺方法制成，其中PTT含量大于0，小于等于100，PTT無(wú)紡布的克重為100－1000克/米
文檔編號(hào)D04H13/00GK1827890SQ20061007252
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2006年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月12日
發(fā)明者陳永康, 鄭扎賢, 張連京 申請(qǐng)人:王啟明