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紙尿褲3D壓花方法與流程

文檔序號:11115739閱讀:1672來源:國知局
紙尿褲3D壓花方法與制造工藝

本發(fā)明涉及一種個人衛(wèi)生用品領(lǐng)域,尤其是一種紙尿褲3D壓花方法。



背景技術(shù):

紙尿褲是一種嬰幼兒常用的衛(wèi)生護理用品,通過多層無紡布材料和芯體形成一可穿戴的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在加工過程中為了使多層材料和芯體能夠保持穩(wěn)定的位置關(guān)系,避免各個材料在使用者動作時產(chǎn)生移位,在加工時,需要對產(chǎn)品表面進行點陣的壓印,俗稱壓花,在每個壓印點處通過熱壓合的方式,是多層材料之間在該壓印點處結(jié)合固定,在壓印點周圍呈現(xiàn)凸起的空位,現(xiàn)有的點陣式壓花的壓印點均為矩陣式排列,這種排列方式在每個空位周邊存在四個壓印點,所以在要求壓印點非常密集,因為如果壓印點之間距離過大,空位周邊的壓印點相隔距離較遠,而空位的面積較大,造成空位中材料較多較厚,張力也較大,所以四周的壓印點容易崩開,使紙尿褲的表面不平整,所以需要密集的設(shè)置壓印點,但是壓印點設(shè)置過于密集則會產(chǎn)生另外一個問題,由于壓印點處通過熱壓合使多層材料緊密的結(jié)合在一起,壓印點處受熱以后,材料變硬,所以壓印點處的疏導(dǎo)性和下滲性較差,而密集的設(shè)置壓印點以后,會導(dǎo)致整個紙尿褲的疏導(dǎo)性和下滲性變差,影響產(chǎn)品的滲水吸水性能,降低產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種既能夠保證壓印點的結(jié)合穩(wěn)定性,又能提高產(chǎn)品的疏導(dǎo)性和下滲性的紙尿褲3D壓花方法。

該方法包括通過熱壓合的方式在紙尿褲的表面加工壓印點點陣,其改進在于:所述的壓印點點陣包含多條平行設(shè)置的波浪形點陣,每條波浪形點陣上包括多個沿波浪形曲線排列的壓印點組,每個壓印點組包括兩個距離為D的壓印點,相鄰的兩個壓印點組之間設(shè)置一距離為1.2D-1.5D的空位;相鄰的兩條波浪形點陣上的壓印點組和空位錯位排列。

優(yōu)選地,所述的多條平行的波浪形點陣垂直排列。

優(yōu)選地,所述的波浪形曲線有多條圓弧正反相接形成,圓弧的寬度為20-21毫米。

優(yōu)選地,相鄰的兩條波浪形曲線之間的距離為1.9-2毫米。

優(yōu)選地,所述的D=3.3-3.4毫米。

優(yōu)選地,所述的壓印點為邊長為0.5毫米的正方形。

本發(fā)明的紙尿褲3D壓花方法通過曲線錯位的方式來設(shè)置壓印點,使每個空位周邊的壓印點為趨近于正六邊形頂點的排布,所以增加了每個空位周邊的壓印點的數(shù)量,因此可以增加固定一個空位時各個壓印點之間的距離,從而使得紙尿褲表面的壓印點減少7-8%,有效地提高了紙尿褲的疏導(dǎo)性和下滲性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的壓印點排布示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例的單個空位周邊點陣排布示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示,本發(fā)明的實施例中的紙尿褲3D壓花方法包括通過熱壓合的方式在紙尿褲的表面加工壓印點點陣,所述的壓印點點陣包含多條平行設(shè)置的波浪形點陣1,每條波浪形點陣1上包括多個沿波浪形曲線排列的壓印點組2,每個壓印點組2包括兩個距離為D的壓印點3,相鄰的兩個壓印點組2之間設(shè)置一距離為1.2D-1.5D的空位4;相鄰的兩條波浪形點陣1上的壓印點組2和空位4錯位排列。圖中的圓圈為空位的示意標志,實際產(chǎn)品上無該圓形線條。

需要說明的是,將壓印點組設(shè)置與波浪形曲線上而非水平直線上形成多個相鄰的正六邊形,是因為設(shè)置于波浪形的曲線上一個每兩條垂直排列的正六邊形排列的壓印點之間形成一斜向的六邊形,正六邊形與斜六邊形排列能夠降低紙尿布表面的張力,使紙尿布實用性的柔軟度和回復(fù)力更好,使用更加舒適。

本實施例中,所述的多條平行的波浪形點陣1垂直排列。

本實施例中,所述的波浪形曲線有多條圓弧正反相接形成,圓弧的寬度為20-21毫米。

本實施例中,相鄰的兩條波浪形曲線之間的距離為1.9-2毫米。本實施例中中以寬度為140的壓花區(qū)域為準,相鄰的兩條波浪形曲線之間的距離取值。

本實施例中,所述的D=3.3-3.4毫米。本實施例中中以寬度為140的壓花區(qū)域為準,D取值為3.38。

另外,本實施例中,所述的壓印點為邊長為0.5毫米的正方形。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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