本發(fā)明涉及無紡布加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)出料的無紡布覆膜機(jī)。

背景技術(shù)：

無紡布是一種非織造布，由定向或者隨機(jī)的纖維構(gòu)成。無紡布區(qū)別與織造布，通過機(jī)械、熱粘、化學(xué)等方法加固而成。由于沒有經(jīng)緯線，剪裁與縫紉相對(duì)織造布更加方便，而且一般質(zhì)輕易加工。無紡布有柔軟透氣質(zhì)輕無毒抗菌環(huán)保都優(yōu)點(diǎn)，是新一代的環(huán)保材料。

無紡布覆膜機(jī)可以在無紡布的表面添加一層高分子薄膜，從而方便地賦予無紡布表面新的物理化學(xué)特性。通過無紡布與各種薄膜的復(fù)合，制造多種新型薄膜復(fù)合無紡布材料，滿足客戶各式各樣的需求。

無紡布覆膜機(jī)在覆膜完成后，需要將成卷的無紡布從出料架上取下，然后再將新的輥軸放置到機(jī)架上繼續(xù)進(jìn)行出料，目前，通常采用人工搬運(yùn)，或叉車搬運(yùn)的方式來進(jìn)行出料，工作效率低，出料不方便，而且存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)出料的無紡布覆膜機(jī)，從而有效解決了背景技術(shù)中指出的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)出料的無紡布覆膜機(jī)，包括前后依次相連的上料裝置、覆膜機(jī)本體和出料裝置；

所述的上料裝置包括四根豎直的底部支架、工字型的頂部支架，以及設(shè)置在頂部支架上的行車，所述行車的吊鉤上掛有一吊架，所述的吊架呈等腰三角形，吊架的頂部掛在吊鉤上，兩端底部分別通過繩索固定有一掛鉤，所述吊架在頂部下方固定有一豎直的加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿的頂端與吊架的頂部固定，底端與吊架的底部固定，所述吊架的兩端分別設(shè)置有一配重，所述的配重上固定有一水平的螺桿，所述吊架的兩端外側(cè)均開設(shè)有螺孔，所述的螺桿與螺孔相匹配；

所述的出料裝置包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的一對(duì)出料架，兩個(gè)所述出料架的底端通過轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出料架的頂端開設(shè)有一輥軸槽，所述的輥軸槽內(nèi)放置輥軸，所述輥軸的兩端在與輥軸槽相接觸的位置分別固定有一輥軸槽軸承，所述的機(jī)架上設(shè)置有推動(dòng)出料架繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的出料氣缸，所述出料氣缸的氣缸座與機(jī)架鉸接在一起，活塞桿的頂端與出料架的中部鉸接。

等腰三角形結(jié)構(gòu)的吊架與加強(qiáng)桿的結(jié)合，大大增強(qiáng)了吊架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長了使用壽命，通過配重能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)吊架的平衡度，從而防止吊在吊架上的輥軸傾倒，防止意外的發(fā)生。

作為優(yōu)選，所述掛鉤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層橡膠防滑層，所述底部支架的底端通過螺栓固定在地面上，所述輥軸的兩端在輥軸槽軸承的外側(cè)固定有一對(duì)機(jī)架軸承，所述機(jī)架的兩側(cè)上方開設(shè)有一對(duì)與機(jī)架軸承相匹配的軸承槽。

橡膠防滑層增大了掛鉤與無紡布輥軸之間的摩擦系數(shù)和接觸面積，能夠有效防止輥軸的意外滑落。

本發(fā)明的有益效果：

1、將無紡布的輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起，從而將無紡布提起并放置到進(jìn)料架上，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高；

2、出料架與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在出料時(shí)通過出料氣缸推動(dòng)出料架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將無紡布的輥軸從機(jī)架上推落，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，有效提高了出料效率，消除安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上料裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為出料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的a-a剖視圖；

圖中：1.機(jī)架，2.出料架，3.轉(zhuǎn)軸，4.輥軸槽，5.輥軸，6.輥軸槽軸承，7.出料氣缸，8.機(jī)架軸承，9.軸承槽，10.上料裝置，11.覆膜機(jī)，12.出料裝置，13.底部支架，14.頂部支架，15.行車，16.吊鉤，17.吊架，18.繩索，19.掛鉤，20.加強(qiáng)桿，21.配重，22.螺桿。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1-6所示，一種自動(dòng)出料的無紡布覆膜機(jī)，包括前后依次相連的上料裝置10、覆膜機(jī)本體11和出料裝置12；

所述的上料裝置10包括四根豎直的底部支架13、工字型的頂部支架14，以及設(shè)置在頂部支架15上的行車，所述行車15的吊鉤16上掛有一吊架17，所述的吊架17呈等腰三角形，吊架17的頂部掛在吊鉤16上，兩端底部分別通過繩索18固定有一掛鉤19，所述吊架17在頂部下方固定有一豎直的加強(qiáng)桿20，所述加強(qiáng)桿20的頂端與吊架17的頂部固定，底端與吊架17的底部固定，所述吊架17的兩端分別設(shè)置有一配重21，所述的配重21上固定有一水平的螺桿22，所述吊架17的兩端外側(cè)均開設(shè)有螺孔，所述的螺桿22與螺孔相匹配；

所述的出料裝置12包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架1上的一對(duì)出料架2，兩個(gè)所述出料架2的底端通過轉(zhuǎn)軸3固定連接，所述轉(zhuǎn)軸3的兩端與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出料架2的頂端開設(shè)有一輥軸槽4，所述的輥軸槽4內(nèi)放置輥軸5，所述輥軸5的兩端在與輥軸槽4相接觸的位置分別固定有一輥軸槽軸承6，所述的機(jī)架1上設(shè)置有推動(dòng)出料架2繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的出料氣缸7，所述出料氣缸7的氣缸座與機(jī)架1鉸接在一起，活塞桿的頂端與出料架2的中部鉸接。

所述掛鉤19的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層橡膠防滑層，所述底部支架13的底端通過螺栓固定在地面上，所述輥軸5的兩端在輥軸槽軸承6的外側(cè)固定有一對(duì)機(jī)架軸承8，所述機(jī)架1的兩側(cè)上方開設(shè)有一對(duì)與機(jī)架軸承8相匹配的軸承槽9。

本發(fā)明的上料裝置在上料時(shí)，將無紡布的輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起，從而將無紡布提起并放置到進(jìn)料架，在吊架兩端平衡度較差時(shí)，可旋轉(zhuǎn)吊架兩端的配重進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得吊架保持平衡。

本發(fā)明的出料裝置在出料時(shí)，通過出料氣缸推動(dòng)出料架繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，出料架兩端的機(jī)架軸承在軸承槽內(nèi)向外滾動(dòng)，最終與出料架相分離，從而完成自動(dòng)出料。

本發(fā)明在工作時(shí)，首先將待覆膜的無紡布的輥軸通過通過上料裝置進(jìn)行上料，然后無紡布經(jīng)過覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜，覆膜完成后輸出到出料架上的輥軸卷繞起來，當(dāng)出料架上的輥軸達(dá)到一定的卷繞量時(shí)，輥軸通過出料裝置進(jìn)行出料。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)出料的無紡布覆膜機(jī)，包括前后依次相連的上料裝置、覆膜機(jī)本體和出料裝置。本發(fā)明將無紡布的輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起，從而將無紡布提起并放置到進(jìn)料架上，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高；出料架與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在出料時(shí)通過出料氣缸推動(dòng)出料架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將無紡布的輥軸從機(jī)架上推落，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，有效提高了出料效率，消除安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：劉愛民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長興廣仁無紡布有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.17
技術(shù)公布日：2017.11.07