本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鹽包裝機(jī)的伺服雙拉膜機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來(lái)的機(jī)器，將產(chǎn)品包裝起來(lái)不僅對(duì)產(chǎn)品起著保護(hù)作用，還使得產(chǎn)品看起來(lái)美觀。包裝機(jī)主要分為兩類，一類是適用于流水線式的整體生產(chǎn)包裝；還有一種是專門(mén)用于產(chǎn)品外圍包裝的設(shè)備。

在現(xiàn)有技術(shù)中，常用的包裝機(jī)拉膜裝置不能根據(jù)包裝生產(chǎn)中的需要對(duì)拉膜間距進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致拉膜裝置的使用范圍受限制，不能滿足各類包裝機(jī)的使用需求，即使可以調(diào)整拉膜間距的拉膜裝置，大多也采用了軸承等，在對(duì)粉末類物料進(jìn)行包裝時(shí)，粉塵等雜質(zhì)容易進(jìn)入軸承，導(dǎo)致軸承被損壞，進(jìn)而軸承的工作穩(wěn)定性降低，不利于拉膜工作；常用的拉膜裝置在使用時(shí)間較長(zhǎng)后，容易產(chǎn)生疲勞，出現(xiàn)拉膜帶松弛等情況，進(jìn)而使得拉膜的穩(wěn)定性和可靠性降低，拉膜裝置在使用一段時(shí)間后，由于不能經(jīng)常進(jìn)行張緊，松弛的拉膜帶經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后容易被損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鹽包裝機(jī)的伺服雙拉膜機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鹽包裝機(jī)的伺服雙拉膜機(jī)構(gòu)，包括設(shè)有動(dòng)力軸的動(dòng)力裝置和安裝在動(dòng)力裝置一端的傳動(dòng)裝置，所述動(dòng)力軸下方設(shè)有裝有張緊板的下軸，所述張緊板上縱向開(kāi)設(shè)有裝有上軸的張緊長(zhǎng)槽、橫向開(kāi)設(shè)有鎖緊環(huán)槽，所述上軸一端設(shè)有拉膜裝置；所述拉膜裝置包括裝在上軸一端的上拉膜輪、裝在下軸一端的下拉膜輪和傳動(dòng)連接上拉膜輪與下拉膜輪的拉膜帶；所述傳動(dòng)裝置一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)部；所述調(diào)節(jié)部包括裝在動(dòng)力軸一端的上鋁塊和裝在下軸上的下鋁塊，下鋁塊一側(cè)設(shè)有用于撐開(kāi)拉膜間距的撐緊裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)力裝置包括動(dòng)力軸、減速箱、連接減速箱的電機(jī)、對(duì)稱安裝在減速箱兩側(cè)的動(dòng)力主動(dòng)輪和固設(shè)于動(dòng)力軸一端的動(dòng)力從動(dòng)輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)力主動(dòng)輪和動(dòng)力從動(dòng)輪為相互嚙合的、一體式的錐齒輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)裝置包括裝在動(dòng)力軸上的傳動(dòng)主動(dòng)輪、裝在下軸上的傳動(dòng)從動(dòng)輪和傳動(dòng)連接傳動(dòng)主動(dòng)輪與傳動(dòng)從動(dòng)輪的同步帶。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述拉膜帶內(nèi)側(cè)貼合有裝在張緊板一側(cè)的拉膜板；所述上鋁塊和下鋁塊設(shè)有相互凹合的階梯面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述鎖緊環(huán)槽內(nèi)裝有鎖緊手柄且位于張緊長(zhǎng)槽下方；所述動(dòng)力軸橫向貫穿有安裝板和固設(shè)于安裝板上的法蘭套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)調(diào)整上軸在張緊長(zhǎng)槽內(nèi)的高度，將拉膜帶撐緊并鎖緊，提高了拉膜的穩(wěn)定性和可靠性；通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)部和撐緊裝置，可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整拉膜間距，操作簡(jiǎn)便快速，提高了拉膜效率，滿足生產(chǎn)的不同需求，適用范圍廣；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了粉塵等對(duì)拉膜間距調(diào)整以及拉膜帶張緊時(shí)的影響，延長(zhǎng)了拉膜裝置的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明的拉膜裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明的上鋁塊和下鋁塊配合結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本發(fā)明的張緊板結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-動(dòng)力軸、2-減速箱、3-電機(jī)、4-動(dòng)力主動(dòng)輪、5-動(dòng)力從動(dòng)輪、6-安裝板、7-法蘭套、8-張緊板、9-下軸、10-上軸、11-張緊長(zhǎng)槽、12-鎖緊環(huán)槽、13-上拉膜輪、14-下拉膜輪、15-拉膜帶、16-拉膜板、17-傳動(dòng)主動(dòng)輪、18-傳動(dòng)從動(dòng)輪、19-同步帶、20-上鋁塊、21-下鋁塊、22-撐緊裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明實(shí)施例中，一種鹽包裝機(jī)的伺服雙拉膜機(jī)構(gòu)，包括設(shè)有動(dòng)力軸1的動(dòng)力裝置和安裝在動(dòng)力裝置一端上的傳動(dòng)裝置，所述動(dòng)力裝置包括動(dòng)力軸1、減速箱2、連接減速箱2的電機(jī)3、對(duì)稱安裝在減速箱2兩側(cè)的動(dòng)力主動(dòng)輪4和固設(shè)于動(dòng)力軸1一端的動(dòng)力從動(dòng)輪5，所述動(dòng)力主動(dòng)輪4和動(dòng)力從動(dòng)輪5為相互嚙合的、一體式的錐齒輪；所述動(dòng)力軸1橫向貫穿有安裝板6和固設(shè)于安裝板6上的法蘭套7，動(dòng)力軸1下方設(shè)有裝有張緊板8的下軸9，所述張緊板8上縱向開(kāi)設(shè)有裝有上軸10的張緊長(zhǎng)槽11、橫向開(kāi)設(shè)有鎖緊環(huán)槽12，所述鎖緊環(huán)槽12內(nèi)裝有鎖緊手柄且位于張緊長(zhǎng)槽11下方，所述上軸10一端設(shè)有拉膜裝置；所述拉膜裝置包括裝在上軸10一端的上拉膜輪13、裝在下軸9一端的下拉膜輪14和傳動(dòng)連接上拉膜輪13與下拉膜輪14的拉膜帶15，所述拉膜帶15內(nèi)側(cè)貼合有裝在張緊板8一側(cè)的拉膜板16；所述傳動(dòng)裝置包括裝在動(dòng)力軸1上的傳動(dòng)主動(dòng)輪17、裝在下軸9上的傳動(dòng)從動(dòng)輪18和傳動(dòng)連接傳動(dòng)主動(dòng)輪17與傳動(dòng)從動(dòng)輪18的同步帶19，傳動(dòng)裝置一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)部；所述調(diào)節(jié)部包括裝在動(dòng)力軸1一端的上鋁塊20和裝在下軸9上的下鋁塊21，所述上鋁塊20和下鋁塊21設(shè)有相互凹合的階梯面，下鋁塊21一側(cè)設(shè)有用于撐開(kāi)拉膜間距的撐緊裝置22。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，本發(fā)明在使用時(shí)，首先將裝有需要密封的包裝袋等的下料筒安裝在兩個(gè)拉膜帶15之間，在工作時(shí)，電機(jī)3一端連接減速箱2，減速箱2兩側(cè)對(duì)稱安裝有動(dòng)力主動(dòng)輪4，動(dòng)力主動(dòng)輪4一側(cè)嚙合有動(dòng)力從動(dòng)輪5，動(dòng)力主動(dòng)輪4和動(dòng)力從動(dòng)輪5為一體式的錐齒輪，動(dòng)力主動(dòng)輪4帶動(dòng)動(dòng)力從動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力從動(dòng)輪5與動(dòng)力軸1為一體式結(jié)構(gòu)，動(dòng)力從動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)力軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力軸1貫穿安裝板6和固設(shè)于安裝板6上的法蘭套7，法拉套對(duì)動(dòng)力軸1具有保護(hù)支撐作用，動(dòng)力軸1上裝有傳動(dòng)主動(dòng)輪17，位于動(dòng)力軸1下部的下軸9上裝有傳動(dòng)從動(dòng)輪18，傳動(dòng)主動(dòng)輪17通過(guò)同步帶19帶動(dòng)下方的傳動(dòng)從動(dòng)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪通過(guò)下軸9帶動(dòng)下拉膜輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)拉膜裝置轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，可實(shí)現(xiàn)將包裝袋等向上或向下拉膜，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)包裝的密封等目的；在使用前，可根據(jù)需要調(diào)整拉膜間距，拉膜裝置內(nèi)側(cè)的下鋁塊21上設(shè)有用于撐開(kāi)拉膜間距的撐緊裝置22，撐緊裝置22可以是氣缸等裝置，調(diào)整拉膜間距時(shí)，通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的下鋁塊21之間連接的撐緊裝置22將拉膜帶15之間撐開(kāi)，操作方便快捷；在使用前，可根據(jù)需要將拉膜帶15撐緊，只有將拉膜帶15撐緊才可以實(shí)現(xiàn)將包裝袋等向上或向下拉膜，撐緊時(shí)，將上軸10在張緊長(zhǎng)槽11內(nèi)向上移動(dòng)，張緊長(zhǎng)槽11縱向開(kāi)設(shè)在張緊板8上，將拉膜帶15撐緊后，通過(guò)鎖緊環(huán)槽12內(nèi)裝有的鎖緊手柄鎖緊，實(shí)現(xiàn)拉膜帶15的撐緊，張緊板8以及上鋁塊20和下鋁塊21相互凹合的設(shè)置方便了拉膜裝置的張緊以及拉膜間距的調(diào)整，滿足了生產(chǎn)需求，避免了包裝時(shí)粉塵對(duì)拉膜間距調(diào)整和拉膜帶15張緊時(shí)的影響，提高了工作穩(wěn)定性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。