本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品人工投料下料器。

背景技術(shù)：

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：傳統(tǒng)食品包裝下料采用人工方式，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動完成物料下料，工作效率高的食品人工投料下料器。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種食品人工投料下料器，具有：

轉(zhuǎn)動機構(gòu)、收料機構(gòu)和下料機構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括：

下料基座；

分割器，其安裝在所述下料基座上端；

所述收料機構(gòu)包括：

面板，面板與分割器連接，所述面板上設(shè)有環(huán)形的凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)有下料通孔；

下料杯，數(shù)量有多個，填充所述凹槽并能夠在所述環(huán)形槽內(nèi)滑動；

撥盤，其為圓形，所述撥盤能夠在所述壓板上轉(zhuǎn)動，所述撥盤外周設(shè)有撥齒，所述撥齒與所述下料杯相適配；

轉(zhuǎn)軸，第一端穿過所述面板與所述撥盤固定連接，所述中心轉(zhuǎn)軸的第二端與所述分割器的輸出軸連接；

所述下料機構(gòu)包括：

捅料氣缸座，安裝在所述面板上；

氣缸，安裝在所述捅料氣缸座上；

捅料頭，與所述氣缸和活塞桿連接，所述捅料頭設(shè)置在所述下料杯上方；

下料嘴，設(shè)置在所述面板的落料孔下部；

接料嘴，與所述物料下料嘴連接，所述捅料頭正對所述下料嘴。

所述面板的第一端通過下料基座支撐，面板的第二端設(shè)有立柱。

所述下料杯不能在所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。

所述面板的凹槽為跑道型。

所述分割器上設(shè)有信號輪，分割器上還設(shè)有感應(yīng)信號輪轉(zhuǎn)動的光電傳感器，所述光電傳感器安裝在光電座上，所述光電座安裝在所述分割器上。

所述分割器通過減速機組件驅(qū)動。

還包括料斗，所述料斗設(shè)置在所述下料杯上方，所述料斗通過料斗撐板與面板連接。

上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果，通過撥盤轉(zhuǎn)動，撥動下料杯運動，輸送物料，分割器控制撥盤的間歇轉(zhuǎn)動，結(jié)合下料機構(gòu)將物料輸送出去，工作效率高，節(jié)省人力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中提供的食品人工投料下料器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的食品人工投料下料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

上述圖中的標記均為：1、下料基座，2、轉(zhuǎn)軸，3、面板，4、壓板，5、撥盤，6、下料杯，7、立柱，8、接料嘴，9、下料嘴，10、捅料頭，11、撥盤防護罩，12、料斗，13、料斗撐板，14、捅料氣缸座，15、撐桿，16、光電座，17、信號輪，18、地腳盤，19、減速機組件，20、氣缸，21、光電傳感器，22、分割器。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

參見圖1-2，一種食品人工投料下料器，具有：

轉(zhuǎn)動機構(gòu)、收料機構(gòu)和下料機構(gòu)；

轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括：

下料基座；

分割器，其安裝在下料基座上端；

收料機構(gòu)包括：

面板，面板與分割器連接，面板上設(shè)有環(huán)形的凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)有下料通孔；

下料杯，數(shù)量有多個，填充凹槽并能夠在環(huán)形槽內(nèi)滑動；下料杯為貫通式結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有通孔。

撥盤，其為圓形，撥盤能夠在壓板上轉(zhuǎn)動，撥盤外周設(shè)有撥齒，撥齒與下料杯相適配；

轉(zhuǎn)軸，第一端穿過面板與撥盤固定連接，中心轉(zhuǎn)軸的第二端與分割器的輸出軸連接；

下料機構(gòu)包括：

捅料氣缸座，安裝在面板上；

氣缸，安裝在捅料氣缸座上；

捅料頭，與氣缸和活塞桿連接，捅料頭設(shè)置在下料杯上方；

下料嘴，設(shè)置在面板的落料孔下部；

接料嘴，與物料下料嘴連接，捅料頭正對下料嘴。

面板的第一端通過下料基座支撐，面板的第二端設(shè)有立柱。

下料杯不能在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。只滑動不轉(zhuǎn)動，減小摩擦發(fā)熱。

面板的凹槽為跑道型。

分割器上設(shè)有信號輪，分割器上還設(shè)有感應(yīng)信號輪轉(zhuǎn)動的光電傳感器，光電傳感器安裝在光電座上，光電座安裝在分割器上。

分割器通過減速機組件驅(qū)動。

還包括料斗，料斗設(shè)置在下料杯上方，料斗通過料斗撐板與面板連接。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，通過撥盤轉(zhuǎn)動，撥動下料杯運動，輸送物料，分割器控制撥盤的間歇轉(zhuǎn)動，結(jié)合下料機構(gòu)將物料輸送出去，工作效率高，節(jié)省人力。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種食品人工投料下料器，具有：轉(zhuǎn)動機構(gòu)、收料機構(gòu)和下料機構(gòu)；轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括：下料基座；分割器；收料機構(gòu)包括：面板；下料杯；撥盤；轉(zhuǎn)軸；下料機構(gòu)包括：捅料氣缸座；氣缸；捅料頭；下料嘴；接料嘴，自動輸送物料，工作效率高，節(jié)省人力。

技術(shù)研發(fā)人員：楊曉偉;崔龍云
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖裕東自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.01