本實用新型涉及供墨裝置領(lǐng)域，具體為柔版印刷機集中供墨裝置。

背景技術(shù)：

在使用柔版印刷機的過程中，由于不能實現(xiàn)集中供墨，用戶需要頻繁地更換墨盒，這樣既不利于環(huán)保，也會提升用戶的印刷成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種柔版印刷機集中供墨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種柔版印刷機集中供墨裝置，包括供墨裝置本體，所述供墨裝置本體上設(shè)置有蓄墨盒，所述蓄墨盒內(nèi)設(shè)置有液位檢測計、油墨粘度檢測儀和第一攪拌器，所述蓄墨盒的頂端設(shè)置有微型馬達(dá)、信號接收處理器、控制器和油墨調(diào)和液盒，所述微型馬達(dá)的一側(cè)設(shè)置有傳動桿，所述蓄墨盒的一側(cè)設(shè)置有傳輸管，所述傳輸管的一側(cè)設(shè)置有小型氣泵，所述蓄墨盒的一側(cè)設(shè)置有供墨盒，所述供墨盒的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌器，所述供墨盒的一端設(shè)置有輸墨管，所述輸墨管的一端設(shè)置有彈性輸墨管，所述彈性輸墨管的表面設(shè)置有不銹鋼保護(hù)套，所述不銹鋼保護(hù)套的兩端均設(shè)置有連接塊，所述第一攪拌器和傳動桿均與微型馬達(dá)電性連接，所述液位檢測計和油墨粘度檢測儀與信號接收處理器電性連接，所述信號接收處理器和微型馬達(dá)均與控制器電性連接，所述第二攪拌器與傳動桿電性連接。

進(jìn)一步，所述連接塊的表面分別設(shè)置有粗螺紋和細(xì)螺紋。

進(jìn)一步，所述供墨裝置本體的表面設(shè)置有耐腐蝕涂層和絕緣涂層。

進(jìn)一步，所述不銹鋼保護(hù)套為若干個不銹鋼圈嵌套連接而成。

進(jìn)一步，所述油墨調(diào)和液盒與蓄墨盒通過電磁閥連接，所述電磁閥與控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：柔版印刷機集中供墨裝置，蓄墨盒內(nèi)設(shè)置有液位檢測計、油墨粘度檢測儀和第一攪拌器，便于觀察蓄墨盒內(nèi)的油墨體積，能夠及時的進(jìn)行添加油墨，且對避免防置的時間過長而導(dǎo)致油墨粘稠度太高，而影響印刷效果，供墨盒的一端設(shè)置有輸墨管，輸墨管的一端設(shè)置有彈性輸墨管，彈性輸墨管的表面設(shè)置有不銹鋼保護(hù)套，由于噴墨印刷機工作時，墨盒隨著印刷字車做往復(fù)運動，連接墨盒與儲墨盒的輸墨管也隨之運動，避免了印刷過程中造成輸墨管彎折，能夠通暢的供墨，保證了印刷品質(zhì)，同時在一定程度上能夠改變輸墨管的長度，從而使得能夠適用與大部分型號的噴墨印刷機，不銹鋼保護(hù)套的兩端均設(shè)置有連接塊，連接塊的表面分別設(shè)置有粗螺紋和細(xì)螺紋，使得連接更加的牢固，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的彈性輸墨管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的電性連接模塊圖。

附圖標(biāo)記中：1-供墨裝置本體；2-蓄墨盒；3-液位檢測計；4-油墨粘度檢測儀；5-第一攪拌器；6-微型馬達(dá)；7-信號接收處理器；8-控制器；9-油墨調(diào)和液盒；10-傳動桿；11-傳輸管；12-小型氣泵；13-供墨盒；14-第二攪拌器；15-輸墨管；16-彈性輸墨管；17-不銹鋼保護(hù)套；18-連接塊；19-粗螺紋；20-細(xì)螺紋；21-電磁閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種柔版印刷機集中供墨裝置，包括供墨裝置本體1，所述供墨裝置本體1上設(shè)置有蓄墨盒2，所述蓄墨盒2內(nèi)設(shè)置有液位檢測計3、油墨粘度檢測儀4和第一攪拌器5，所述蓄墨盒2的頂端設(shè)置有微型馬達(dá)6、信號接收處理器7、控制器8和油墨調(diào)和液盒9，所述微型馬達(dá)6的一側(cè)設(shè)置有傳動桿10，所述蓄墨盒2的一側(cè)設(shè)置有傳輸管11，所述傳輸管11的一側(cè)設(shè)置有小型氣泵12，所述蓄墨盒2的一側(cè)設(shè)置有供墨盒13，所述供墨盒13的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌器14，所述供墨盒13的一端設(shè)置有輸墨管15，所述輸墨管15的一端設(shè)置有彈性輸墨管16，所述彈性輸墨管16的表面設(shè)置有不銹鋼保護(hù)套17，所述不銹鋼保護(hù)套17的兩端均設(shè)置有連接塊 18，所述第一攪拌器5和傳動桿10均與微型馬達(dá)6電性連接，所述液位檢測計3和油墨粘度檢測儀4與信號接收處理器7電性連接，所述信號接收處理器7和微型馬達(dá)6均與控制器8電性連接，所述第二攪拌器14與傳動桿10 電性連接。

所述連接塊18的表面分別設(shè)置有粗螺紋19和細(xì)螺紋20。

所述供墨裝置本體1的表面設(shè)置有耐腐蝕涂層和絕緣涂層。

所述不銹鋼保護(hù)套17為若干個不銹鋼圈嵌套連接而成。

所述油墨調(diào)和液盒9與蓄墨盒2通過電磁閥21連接，所述電磁閥21 與控制器8電性連接。

本實用新型中提到的信號接收處理器15為DSP信號處理器，其是一款具有體積比較小等特點的實時處理信號的微處理器。

本實用新型中提到的控制器16是指一種低壓串行控制器，利用串行信號傳輸達(dá)到控制的目的，一般512單元的控制只需要4條控制連線，串行LED 控制器需要在LED的光源板配有寄存器，控制器可選用型號NE040S控制器，該控制器的最大容量達(dá)到4096KBit,如果負(fù)載512單元的LED可以最大實現(xiàn) 8192楨畫。

工作原理：使用時，通過小型氣泵12將油墨通過傳輸管11到達(dá)供墨盒 13，再通過輸墨管15和彈性輸墨16管將油墨集中傳輸，使用的過程中通過液位檢測計3和油墨粘度檢測儀4對油墨進(jìn)行檢測且實時觀察油墨的液面高度，將數(shù)據(jù)傳輸給信號接收處理器7，再通過控制器8對第一攪拌器5和第二攪拌器14進(jìn)行調(diào)控而對油墨進(jìn)行攪拌，防止其長時間靜置沉淀而影響印刷效果，連接塊18的表面分別設(shè)置有粗螺紋19和細(xì)螺紋20，使得連接更加的牢固，延長使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。