本發(fā)明涉及一種食品包裝線智能貼碼裝置，屬于食品包裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食品包裝是食品商品的組成部分，食品工業(yè)過程中的主要工程之一，它保護(hù)食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程，現(xiàn)階段的食品包裝線上的貼碼工作大部分主要由人工完成，不僅浪費大量的人力，貼碼的效率也較為低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種食品包裝線智能貼碼裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)階段的食品包裝線上的貼碼工作大部分主要由人工完成，不僅浪費大量的人力，貼碼的效率也較為低下等缺點。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種食品包裝線智能貼碼裝置，包括貼碼機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、傳送帶及其固定于傳送帶兩側(cè)的支撐架；所述貼碼機(jī)構(gòu)包括第一伸縮裝置和第二伸縮裝置且所述第一伸縮裝置和所述第二伸縮裝置均穿過所述支撐架的上部并通過滑槽滑動連接所述支撐架，所述第一伸縮裝置和所述第二伸縮裝置對稱放置且所述第一伸縮機(jī)構(gòu)和所述第二伸縮機(jī)構(gòu)均包括直線電機(jī)、伸縮筒和伸縮桿，所述伸縮桿嵌套于所述伸縮筒內(nèi)，所述直線電機(jī)設(shè)置于所述伸縮筒的端部，第一伸縮裝置的所述伸縮桿的一端和所述第二伸縮裝置的所述伸縮桿的一端分別固定連接有第一空心擋板和第二空心擋板，所述第一空心擋板的內(nèi)部設(shè)置有接近傳感器，所述第二空心擋板的側(cè)面固定連接有貼碼槍；所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐架的下方且所述控制機(jī)構(gòu)的兩端均通過電纜線電性連接所述直線電機(jī)，所述控制機(jī)構(gòu)包括數(shù)模轉(zhuǎn)換器和單片機(jī)芯片。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架為h型。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接近傳感器為光電式接近傳感器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一空心擋板和所述第二空心擋板相對設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述單片機(jī)芯片電性連接所述數(shù)模轉(zhuǎn)換器，所述數(shù)模轉(zhuǎn)換器電性連接所述直線電機(jī)。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過本發(fā)明，通過設(shè)置的第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)共同作用，在包裝箱通過傳送帶時可以有效地卡住包裝箱體，從而進(jìn)行貼碼，通過設(shè)置的控制機(jī)構(gòu)，在單片機(jī)芯片的作用下智能控制直線電機(jī)從而智能控制第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)的動作，通過在第一空心擋板的內(nèi)部設(shè)置的接近傳感器可以感知包裝箱體的位置，然后在單片機(jī)芯片的控制下，智能貼碼，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了人力，提高了貼碼的效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1、傳送帶；2、支撐架；3、滑槽；4、直線電機(jī)；5、伸縮筒；6、伸縮桿；7、第一空心擋板；8、第二空心擋板；9、接近傳感器；10、貼碼槍；11、電纜線；12、控制機(jī)構(gòu)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種食品包裝線智能貼碼裝置，包括貼碼機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)12、傳送帶1及其固定于傳送帶兩側(cè)的支撐架2；貼碼機(jī)構(gòu)包括第一伸縮裝置和第二伸縮裝置且第一伸縮裝置和第二伸縮裝置均穿過支撐架2的上部并通過滑槽3滑動連接支撐架2，第一伸縮裝置和第二伸縮裝置對稱放置且第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)均包括直線電機(jī)4、伸縮筒5和伸縮桿6，伸縮桿6嵌套于伸縮筒5內(nèi)，直線電機(jī)4設(shè)置于伸縮筒5的端部，第一伸縮裝置的伸縮桿6的一端和第二伸縮裝置的伸縮桿6的一端分別固定連接有第一空心擋板7和第二空心擋板8，第一空心擋板7的內(nèi)部設(shè)置有接近傳感器9，第二空心擋板8的側(cè)面固定連接有貼碼槍10；控制機(jī)構(gòu)12設(shè)置于支撐架2的下方且控制機(jī)構(gòu)12的兩端均通過電纜線11電性連接直線電機(jī)4，控制機(jī)構(gòu)12包括數(shù)模轉(zhuǎn)換器和單片機(jī)芯片。

支撐架2為h型，接近傳感器9為光電式接近傳感器，第一空心擋板7和第二空心擋板8相對設(shè)置，單片機(jī)芯片電性連接數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模轉(zhuǎn)換器電性連接直線電機(jī)4。

具體工作原理：打開電源，包裝箱體在傳送帶1上運動至接近傳感器9處時，接近傳感器9感應(yīng)相應(yīng)的模擬信號，然后將模擬信號傳遞給單片機(jī)芯片，經(jīng)過單片機(jī)芯片的處理，將控制指令發(fā)送給直線電機(jī)4，直線電機(jī)4在指令下開始工作，第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)相對運動，第一伸縮機(jī)構(gòu)的一端抵住包裝箱體，然后第二伸縮機(jī)構(gòu)上的貼碼槍10運動至包裝箱體的表面對箱體的表面進(jìn)行貼碼動作，貼碼完成時，單片機(jī)發(fā)送相應(yīng)的指令使直線電機(jī)4反轉(zhuǎn)，第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)向著相反的方向運動，逐漸分離，包裝箱體的貼碼工作完成后在傳送帶上被傳送走。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過本發(fā)明，通過設(shè)置的第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)共同作用，在包裝箱通過傳送帶1時可以有效地卡住包裝箱體，從而進(jìn)行貼碼，通過設(shè)置的控制機(jī)構(gòu)12，在單片機(jī)芯片的作用下智能控制直線電機(jī)4從而智能控制第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)的動作，通過在第一空心擋板的內(nèi)部設(shè)置的接近傳感器9可以感知包裝箱體的位置，然后在單片機(jī)芯片的控制下，智能貼碼，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了人力，提高了貼碼的效率。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種食品包裝線智能貼碼裝置，包括貼碼機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、傳送帶及其固定于傳送帶兩側(cè)的支撐架；所述貼碼機(jī)構(gòu)包括第一伸縮裝置和第二伸縮裝置且所述第一伸縮裝置和所述第二伸縮裝置均穿過所述支撐架的上部并通過滑槽滑動連接所述支撐架，通過設(shè)置的第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)共同作用，在包裝箱通過傳送帶時可以有效地卡住包裝箱體，從而進(jìn)行貼碼，通過設(shè)置的控制機(jī)構(gòu)，在單片機(jī)芯片的作用下智能控制直線電機(jī)從而智能控制第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)的動作，通過在第一空心擋板的內(nèi)部設(shè)置的接近傳感器可以感知包裝箱體的位置，然后在單片機(jī)芯片的控制下，智能貼碼，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了人力，提高了貼碼的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳大偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇保靈食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.08.29