本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種用于點(diǎn)膠線(xiàn)圈的大顆包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，各種家用電器以及電子設(shè)備層出不窮，其性能也在不斷的提升，因此對(duì)點(diǎn)膠線(xiàn)圈的需求在不斷增加。現(xiàn)有技術(shù)中的點(diǎn)膠線(xiàn)圈的點(diǎn)膠和包裝主要是由工人通過(guò)手動(dòng)作業(yè)來(lái)完成，生產(chǎn)過(guò)程需要大量的作業(yè)人員，人工成本相當(dāng)高，并且生產(chǎn)效率極低。

因此，本發(fā)明的發(fā)明人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種大顆包裝設(shè)備，其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠線(xiàn)圈的自動(dòng)化點(diǎn)膠和包裝處理。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種大顆包裝設(shè)備，包括：一工作面板，一用于放置物料的放料機(jī)構(gòu)，一用于對(duì)物料進(jìn)行點(diǎn)膠處理的點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，一用于將物料移動(dòng)到點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)處的移料機(jī)構(gòu)，一用于對(duì)物料進(jìn)行烘烤處理的烘烤機(jī)構(gòu)，一用于對(duì)物料進(jìn)行包裝的收料機(jī)構(gòu)；所述放料機(jī)構(gòu)、移料機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述工作面板上。

優(yōu)選地，所述移料機(jī)構(gòu)包括一用于放置點(diǎn)膠治具的治具放置臺(tái)、上升氣缸、第一吸取件、滑動(dòng)安裝架、直線(xiàn)導(dǎo)軌，其中所述治具放置臺(tái)與所述放料機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，所述上升氣缸與所述第一吸取件均與所述滑動(dòng)安裝架連接，所述滑動(dòng)安裝架滑動(dòng)設(shè)置在所述直線(xiàn)導(dǎo)軌上；所述第一吸取件設(shè)置在所述上升氣缸下方，并在所述上升氣缸的驅(qū)動(dòng)下在縱向方向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述移料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，其包括點(diǎn)膠臺(tái)、循環(huán)墊、點(diǎn)膠氣缸、兩個(gè)點(diǎn)膠閥、蓋板、滑臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述點(diǎn)膠臺(tái)與所述治具放置臺(tái)連接，所述循環(huán)墊設(shè)置在所述點(diǎn)膠臺(tái)下方；所述點(diǎn)膠氣缸、點(diǎn)膠閥、蓋板均設(shè)置在所述點(diǎn)膠臺(tái)上方，所述滑臺(tái)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述點(diǎn)膠臺(tái)的一側(cè)，所述滑臺(tái)在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，所述蓋板滑動(dòng)設(shè)置在所述滑臺(tái)上。

優(yōu)選地，所述烘烤機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，其包括烘烤臺(tái)、烘烤壓料裝置和uv烘烤燈，其中所述烘烤壓料裝置和所述uv烘烤燈設(shè)置在所述烘烤臺(tái)上方。

優(yōu)選地，所述收料機(jī)構(gòu)包括脫料臺(tái)、收料盒、收料盒平移氣缸、第二吸取件、裝盒氣缸、脫料氣缸，其中所述脫料臺(tái)設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述脫料氣缸設(shè)置在所述脫料臺(tái)下方；所述收料盒設(shè)置在所述脫料臺(tái)和所述收料盒平移氣缸之間，并在所述收料盒平移氣缸的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)；所述第二吸取件設(shè)置在所述裝盒氣缸的下方，并在所述裝盒氣缸的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述放料機(jī)構(gòu)包括一放料臺(tái)和設(shè)置在所述放料臺(tái)上的放料倉(cāng)和兩個(gè)導(dǎo)料立柱，其中所述放料臺(tái)固定設(shè)置在所述工作面板上，兩個(gè)所述導(dǎo)料立柱對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述放料倉(cāng)的兩側(cè)，并且在每一所述導(dǎo)料立柱上均設(shè)有一導(dǎo)向槽，兩個(gè)導(dǎo)料立柱上的導(dǎo)向槽相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服馬達(dá)。

優(yōu)選地，所述第一吸取件為吸盤(pán)。

優(yōu)選地，所述第二吸取件為吸盤(pán)。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少包括如下有益效果：

本發(fā)明所述的大顆包裝設(shè)備，集成有點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，其可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠和包裝的整個(gè)過(guò)程自動(dòng)控制，不需要人工進(jìn)行干預(yù)，自動(dòng)化程度高，加工效率大大提升，并且最終的產(chǎn)品受人工因素影響小，能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、高品質(zhì)要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的大顆包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的大顆包裝設(shè)備的主視圖；

圖3為本發(fā)明所述的大顆包裝設(shè)備的俯視圖；

圖4為本發(fā)明所述的大顆包裝設(shè)備的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明所述的點(diǎn)膠治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.工作面板，2.放料機(jī)構(gòu)，3.點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，4.移料機(jī)構(gòu)，5.烘烤機(jī)構(gòu)，6.收料機(jī)構(gòu)，7.點(diǎn)膠治具，8.上升氣缸，9.第一吸取件，10.滑動(dòng)安裝架，11.直線(xiàn)導(dǎo)軌，12.點(diǎn)膠氣缸，13.點(diǎn)膠閥，14.滑臺(tái)，15.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，16.烘烤壓料裝置，17.uv烘烤燈，18.收料盒，19.收料盒平移氣缸，20.第二吸取件，21.裝盒氣缸，22.脫料氣缸，23.放料倉(cāng)，24.導(dǎo)料立柱，25.導(dǎo)向槽，26.基座，27.固定框，28.點(diǎn)膠定位點(diǎn)，29.治具移動(dòng)氣缸30.平移氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1至圖4所示，為符合本發(fā)明的一種大顆包裝設(shè)備，包括：一工作面板1，一用于放置物料的放料機(jī)構(gòu)2，一用于對(duì)物料進(jìn)行點(diǎn)膠處理的點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3，一用于將物料移動(dòng)到點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3處的移料機(jī)構(gòu)4，一用于對(duì)物料進(jìn)行烘烤處理的烘烤機(jī)構(gòu)5，一用于對(duì)物料進(jìn)行包裝的收料機(jī)構(gòu)6；所述放料機(jī)構(gòu)2、移料機(jī)構(gòu)4、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3、烘烤機(jī)構(gòu)5和收料機(jī)構(gòu)6均設(shè)置在所述工作面板1上。

優(yōu)選地，所述移料機(jī)構(gòu)4包括一用于放置點(diǎn)膠治具7的治具放置臺(tái)、上升氣缸8、第一吸取件9、滑動(dòng)安裝架10、直線(xiàn)導(dǎo)軌11，其中所述治具放置臺(tái)與所述放料機(jī)構(gòu)2平行設(shè)置，所述上升氣缸8與所述第一吸取件9均與所述滑動(dòng)安裝架10連接，所述滑動(dòng)安裝架10滑動(dòng)設(shè)置在所述直線(xiàn)導(dǎo)軌11上；所述第一吸取件9設(shè)置在所述上升氣缸8下方，并在所述上升氣缸8的驅(qū)動(dòng)下在縱向方向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述移料機(jī)構(gòu)4的一側(cè)，其包括點(diǎn)膠臺(tái)、循環(huán)墊、點(diǎn)膠氣缸12、兩個(gè)點(diǎn)膠閥13、蓋板、滑臺(tái)14、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15，其中所述點(diǎn)膠臺(tái)與所述治具放置臺(tái)連接，所述循環(huán)墊設(shè)置在所述點(diǎn)膠臺(tái)下方；所述點(diǎn)膠氣缸12、點(diǎn)膠閥13、蓋板均設(shè)置在所述點(diǎn)膠臺(tái)上方，所述滑臺(tái)14和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15設(shè)置在所述點(diǎn)膠臺(tái)的一側(cè)，所述滑臺(tái)14在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，所述蓋板滑動(dòng)設(shè)置在所述滑臺(tái)14上。

優(yōu)選地，所述烘烤機(jī)構(gòu)5設(shè)置在所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3的一側(cè)，其包括烘烤臺(tái)、烘烤壓料裝置16和uv烘烤燈17，其中所述烘烤壓料裝置16和所述uv烘烤燈17設(shè)置在所述烘烤臺(tái)上方。

優(yōu)選地，所述收料機(jī)構(gòu)6包括脫料臺(tái)、收料盒18、收料盒平移氣缸19、第二吸取件20、裝盒氣缸21、脫料氣缸22，其中所述脫料臺(tái)設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述脫料氣缸22設(shè)置在所述脫料臺(tái)和所述工作面板1的下方，用于配合裝盒氣缸21和所述第二吸取件20的運(yùn)動(dòng)。所述收料盒18設(shè)置在所述脫料臺(tái)和所述收料盒平移氣缸19之間，并在所述收料盒平移氣缸19的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)；所述第二吸取件20設(shè)置在所述裝盒氣缸21的下方，并在所述裝盒氣缸21的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述放料機(jī)構(gòu)2包括一放料臺(tái)和設(shè)置在所述放料臺(tái)上的放料倉(cāng)23和兩個(gè)導(dǎo)料立柱24，其中所述放料臺(tái)固定設(shè)置在所述工作面板1上，兩個(gè)所述導(dǎo)料立柱24對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述放料倉(cāng)23的兩側(cè)，并且在每一所述導(dǎo)料立柱24上均設(shè)有一導(dǎo)向槽25，兩個(gè)導(dǎo)料立柱24上的導(dǎo)向槽25相對(duì)設(shè)置。物料通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向槽25的引導(dǎo)被放入到所述放料倉(cāng)23內(nèi)。

優(yōu)選地，如圖5所示，所述點(diǎn)膠治具7包括基座26和設(shè)置在所述基座26上的固定框27，其中所述固定框27上平行設(shè)有多個(gè)點(diǎn)膠線(xiàn)圈固定槽，每一點(diǎn)膠線(xiàn)圈固定槽的兩側(cè)均設(shè)有一點(diǎn)膠定位點(diǎn)28。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15為伺服馬達(dá)。

優(yōu)選地，所述第一吸取件9為吸盤(pán)。

優(yōu)選地，所述第二吸取件20為吸盤(pán)。

本實(shí)施例的工作流程在于：

1.放料倉(cāng)23內(nèi)放置好物料(塑片)，將點(diǎn)膠治具7推入治具放置臺(tái)，吸盤(pán)經(jīng)上升氣缸8移動(dòng)裝入物料，并將物料移送至所述點(diǎn)膠治具7上。

2.點(diǎn)膠治具7被治具移動(dòng)氣缸29推入點(diǎn)膠臺(tái)上后，蓋板蓋住進(jìn)行點(diǎn)膠，同時(shí)循環(huán)墊向前移動(dòng)點(diǎn)膠。

3.滑臺(tái)14傳動(dòng)蓋板將治具移動(dòng)到此位置，蓋板與滑臺(tái)14回位，平移氣缸30將治具移動(dòng)到uv燈位置處。

4.烘烤壓料裝置16將物料壓住，同時(shí)uv烘烤燈17烘烤，完成后移動(dòng)氣缸將治具推入脫料位置。

5.氣缸脫料由吸盤(pán)及裝盒氣缸21將產(chǎn)品裝入收料盒18中。

6.收料盒18一側(cè)裝滿(mǎn)時(shí)，收料盒平移氣缸19推動(dòng)收料盒18移動(dòng)，將產(chǎn)品裝入收料盒18的另一側(cè)。即將物料沿著整個(gè)裝置以逆時(shí)針的方向進(jìn)行移動(dòng)和加工，并最終完成產(chǎn)品的包裝處理。

本實(shí)施例所述的大顆包裝設(shè)備，集成有點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3、烘烤機(jī)構(gòu)5和收料機(jī)構(gòu)6，其可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠和包裝的整個(gè)過(guò)程自動(dòng)控制，不需要人工進(jìn)行干預(yù)，自動(dòng)化程度高，加工效率大大提升，并且最終的產(chǎn)品受人工因素影響小，能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、高品質(zhì)要求。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。