本發(fā)明屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種針織物收卷張力控制實驗裝置。
背景技術(shù):
針織物延伸性較好,收放卷過程中,如果張力過大,會引起針織物的變形、甚至撕裂;張力過小,會造成布卷松垮、不緊實、出現(xiàn)曲皺現(xiàn)象。收卷過程中,卷徑的變化還會導(dǎo)致布卷內(nèi)部張力的變化,從而引起布卷變形。針織物冷軋堆染色后,收卷張力的大小還對縫頭印影響很大。所以,針織物的加工過程中,張力大小對于收放卷質(zhì)量有著非常大的影響。針織物加工過程中,織物處于低速、低張力運行或卷繞狀態(tài)。放卷或收卷電機(jī)轉(zhuǎn)速的微小變化都會引起針織物收卷張力的變化,繼而影響針織物卷形質(zhì)量。針織物的收放卷控制是針織物加工過程中的的一個難點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針織物收卷張力控制實驗裝置,對針織物卷繞過程中的放卷張力值和收卷張力值進(jìn)行分段和實時測量與控制,最后滿足預(yù)設(shè)的收卷張力值,解決針織物加工過程中的收放卷控制是的一個難點的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種針織物收卷張力控制實驗裝置,包括放卷電機(jī)變頻器、放卷電機(jī)、減速器、放卷張力控制器、放布輥、放卷張力檢測器、擴(kuò)幅輥、第一傳動輥、壓輥、第二傳動輥、收卷張力檢測器、導(dǎo)布輥、收布輥、收卷張力控制器、機(jī)架、收卷電機(jī)和收卷電機(jī)變頻器,其中所述機(jī)架從左至右依次設(shè)有放布輥、擴(kuò)幅輥、第一傳動輥、壓輥、第二傳動輥、導(dǎo)布輥和收布輥,所述擴(kuò)幅輥、第一傳動輥、壓輥及第二傳動輥間隔設(shè)置在同一平面上,所述擴(kuò)幅輥為表面對稱的螺紋結(jié)構(gòu),所述放布輥和收布輥分別設(shè)置在擴(kuò)幅輥和第二傳動輥側(cè)下方,所述擴(kuò)幅輥和第一傳動輥中間上部、機(jī)架上設(shè)有放卷張力檢測器,所述放卷張力檢測器側(cè)面、機(jī)架上設(shè)有放卷張力控制器,所述第二傳動輥和導(dǎo)布輥中間上部、機(jī)架上設(shè)有收卷張力檢測器,所述收卷張力檢測器側(cè)面、機(jī)架上設(shè)有收卷張力控制器,所述放卷電機(jī)變頻器與放卷電機(jī)連接,所述收卷電機(jī)變頻器與收卷電機(jī)連接,所述放卷電機(jī)和收卷電機(jī)分別設(shè)置在機(jī)架前端支撐臺上,所述放卷電機(jī)、收卷電機(jī)分別通過減速器與放布輥、收布輥連接。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述放卷張力控制器給定一個預(yù)設(shè)的張力值或者張力曲線,通過與放卷張力檢測器測得的實際張力值作比較,調(diào)節(jié)放卷電機(jī)變頻器,控制放卷電機(jī)的轉(zhuǎn)速,
本發(fā)明的又進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述放卷電機(jī)為變頻電機(jī)。
本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述放卷張力控制器為plc控制器。
本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述放卷張力檢測器采用張力傳感器,且放卷張力傳感器為成對使用。
本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述收卷張力控制器給定一個預(yù)設(shè)的張力值或者張力曲線,通過與收卷張力檢測器測得的實際張力作比較,調(diào)節(jié)收卷電機(jī)變頻器,控制收卷電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制收卷張力的目的。
本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述收卷張力檢測器為張力傳感器,且收卷張力傳感器成對使用。
本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述收卷張力控制器為plc控制器。
本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述收卷電機(jī)為變頻電機(jī)。
有益效果
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具備下列有益效果:
1、本裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊,更適用于針織物低張力傳輸和卷繞;
2、本裝置中的軸頭連接全部采用帶座軸承,安裝更加方便;
3、本裝置通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制張力,控制精度高、實時性好;
4、本裝置的放卷導(dǎo)布輥采用了擴(kuò)幅輥,更好地防止了針織物運行過程中的卷邊;
5、本裝置整體結(jié)構(gòu)為開放式結(jié)構(gòu),便于改造。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明擴(kuò)幅輥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于
本技術(shù):
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
一種針織物收卷張力控制實驗裝置,包括放卷電機(jī)變頻器1、放卷電機(jī)2、減速器3、放卷張力控制器4、放布輥5、放卷張力檢測器6、擴(kuò)幅輥7、第一傳動輥8、壓輥9、第二傳動輥10、收卷張力檢測器14、導(dǎo)布輥11、收布輥12、收卷張力控制器15、機(jī)架13、收卷電機(jī)16和收卷電機(jī)變頻器17,其中所述機(jī)架13從左至右依次設(shè)有放布輥5、擴(kuò)幅輥7、第一傳動輥8、壓輥9、第二傳動輥10、導(dǎo)布輥11和收布輥12,所述擴(kuò)幅輥7、第一傳動輥8、壓輥9及第二傳動輥10間隔設(shè)置在同一平面上,所述擴(kuò)幅輥7為表面對稱的螺紋結(jié)構(gòu),所述放布輥5和收布輥12分別設(shè)置在擴(kuò)幅輥7和第二傳動輥10側(cè)下方,所述擴(kuò)幅輥7和第一傳動輥8中間上部、機(jī)架13上設(shè)有放卷張力檢測器6,所述放卷張力檢測器6側(cè)面、機(jī)架13上設(shè)有放卷張力控制器4,所述第二傳動輥10和導(dǎo)布輥11中間上部、機(jī)架13上設(shè)有收卷張力檢測器14,所述收卷張力檢測器14側(cè)面、機(jī)架13上設(shè)有收卷張力控制器15,所述放卷電機(jī)變頻器1與放卷電機(jī)2連接,所述收卷電機(jī)變頻器17與收卷電機(jī)16連接,所述放卷電機(jī)2和收卷電機(jī)16分別設(shè)置在機(jī)架13前端支撐臺上,所述放卷電機(jī)2、收卷電機(jī)16分別通過減速器3與放布輥5、收布輥12連接。
所述放卷張力控制器4給定一個預(yù)設(shè)的張力值或者張力曲線,通過與放卷張力檢測器6測得的實際張力值作比較,調(diào)節(jié)放卷電機(jī)變頻器1,控制放卷電機(jī)2的轉(zhuǎn)速,所述放卷電機(jī)2為變頻電機(jī),所述放卷張力控制器4為plc控制器,所述放卷張力檢測器6采用張力傳感器,且放卷張力傳感器6為成對使用。
所述收卷張力控制器14給定一個預(yù)設(shè)的張力值或者張力曲線,通過與收卷張力檢測器14測得的實際張力作比較,調(diào)節(jié)收卷電機(jī)變頻器17,控制收卷電機(jī)16的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制收卷張力的目的,所述收卷張力檢測器14為張力傳感器,且收卷張力傳感器成對使用,所述收卷張力控制器14為plc控制器,所述收卷電機(jī)16為變頻電機(jī)。
具體實施方案:整體的控制方案可以分為收卷部分和放卷部分,放卷部分是給定放卷張力控制器4一個預(yù)設(shè)的放卷張力值,通過與放卷張力檢測器6測得的實際放卷張力值作比較,調(diào)節(jié)放卷電機(jī)變頻器1來調(diào)節(jié)放卷電機(jī)2,從而達(dá)到預(yù)設(shè)的放卷張力值;收卷部分是給定收卷張力控制器14一個預(yù)設(shè)的收卷張力值,通過與收卷張力傳感器11測得的實際收卷張力值作比較,調(diào)節(jié)收卷電機(jī)變頻器17來調(diào)節(jié)收卷電機(jī)16,從而達(dá)到預(yù)設(shè)的收卷張力值,通過放卷部分和收卷部分的分段式調(diào)控,從而達(dá)到針織物傳輸和卷繞過程中的張力控制。