本發(fā)明涉及固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線束支架。

背景技術(shù)：
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電器設(shè)備中，經(jīng)常存在需要對(duì)線束進(jìn)行固定，隨著電器設(shè)備的功能和客戶的要求的不斷提高，導(dǎo)致控制元件原來(lái)越多，其中的線束走線越來(lái)越復(fù)雜。

目前通常采用在管道上固定線束的方式，取橡膠塊包住管道，將線束墊在橡膠塊上，然后用線扎扎緊線束和橡膠塊，剪斷線扎后完成線束的固定。這樣方式不便于對(duì)線束的保護(hù)，當(dāng)線束受到擠壓或者碰撞時(shí)容易使線束造成損壞，嚴(yán)重的話會(huì)使電器等相關(guān)設(shè)備無(wú)法正常工作，造成不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種線束支架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

一種線束支架，包括t型線束板和t型安裝板，所述t型線束板包括上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板之間形成一個(gè)進(jìn)線槽和兩個(gè)出線槽且出線槽分為出線槽一和出線槽二，所述進(jìn)線槽內(nèi)設(shè)有平行于進(jìn)線槽的隔板，所述隔板與下夾板為一體件，所述隔板的左端面和右端面均設(shè)有線束壓緊裝置，所述隔板將進(jìn)線槽分為左右兩部分且分別為進(jìn)線槽一和進(jìn)線槽二，所述進(jìn)線槽一與出線槽一連通，所述進(jìn)線槽二與出線槽二連通，所述下夾板的端面上設(shè)有插槽，所述上夾板的下端面設(shè)有與插槽對(duì)應(yīng)的設(shè)有倒刺的插接端，所述t型安裝板包括上安裝板和下安裝板，所述上安裝板的下端面設(shè)有用于上夾板卡置的上卡槽，所述下安裝板的上端面設(shè)有用于下夾板卡置的下卡槽，所述上安裝板和下安裝板的端面的邊緣設(shè)有螺紋孔，所述上安裝板的上端面設(shè)有安裝座，所述t型線束板安裝在t型安裝板中并通過(guò)螺栓緊固。

優(yōu)選的，所述安裝座為兩塊平行的且垂直于上安裝板上端面的板件，所述板件與上安裝板為一體件，所述板件上攻有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述隔板的左端面和右端面均設(shè)有凹槽，所述線束壓緊裝置包括彈簧和圓弧狀的壓板，所述彈簧一端與凹槽底部接觸且另一端套在設(shè)于壓板背面的凸起上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明公開了一種線束支架，將線束編排在安裝在t型線束板的進(jìn)線槽和出線槽中，然后將上夾板和下夾板利用插槽和插接端將上夾板和下夾板安裝在一起，再用上安裝板和下安裝板將t型線束板緊固住，最后利用安裝座將t型安裝板安裝在電器設(shè)備上。本發(fā)明通過(guò)這樣的方式使線束不會(huì)暴露在空氣中，起到了對(duì)電器設(shè)備線束的保護(hù)作用，通過(guò)在進(jìn)線槽中的隔板上設(shè)置線束壓緊裝置，這樣線束在排布好之后，壓板會(huì)將線束和進(jìn)線槽的側(cè)壁壓緊，防止線束在t型線束板中松動(dòng)，通過(guò)設(shè)置隔板，可以形成兩道相對(duì)獨(dú)立的進(jìn)、出線槽，這樣不會(huì)使電器的復(fù)雜線路在編排時(shí)混合、搭接在一起，便于對(duì)線束的檢修與更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種線束支架的示意圖一。

圖2為本發(fā)明所述的一種線束支架的示意圖一。

圖3為本發(fā)明所述的一種線束支架的線束壓緊裝置的示意圖。

其中：1—螺母，2-下安裝板，3-螺紋孔，4-出線槽一，5-插槽，6-下夾板，7-進(jìn)線槽一，8-隔板，9-進(jìn)線槽二，10-出線槽二，11-插接端，12-上夾板，13-螺栓，14-上安裝板，15-安裝座，16-螺紋孔，17-凹槽，18-壓板，19-凸起，20-彈簧。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，一種線束支架，包括t型線束板和t型安裝板，所述t型線束板包括上夾板12和下夾板6，所述上夾板12和下夾板6之間形成一個(gè)進(jìn)線槽和兩個(gè)出線槽且出線槽分為出線槽一4和出線槽二10，所述進(jìn)線槽內(nèi)設(shè)有平行于進(jìn)線槽的隔板8，所述隔板8與下夾板6為一體件，所述隔板8的左端面和右端面均設(shè)有線束壓緊裝置，所述隔板8將進(jìn)線槽分為左右兩部分且分別為進(jìn)線槽一7和進(jìn)線槽二9，所述進(jìn)線槽一7與出線槽一4連通，所述進(jìn)線槽二9與出線槽二10連通，所述下夾板6的端面上設(shè)有插槽5，所述上夾板12的下端面設(shè)有與插槽5對(duì)應(yīng)的設(shè)有倒刺的插接端11，所述t型安裝板包括上安裝板14和下安裝板2，所述上安裝板14的下端面設(shè)有用于上夾板12卡置的上卡槽，所述下安裝板2的上端面設(shè)有用于下夾板6卡置的下卡槽，所述上安裝板14和下安裝板2的端面的邊緣設(shè)有螺紋孔3和螺紋孔16，所述上安裝板14的上端面設(shè)有安裝座15，所述t型線束板安裝在t型安裝板中并通過(guò)螺栓13緊固。

在本實(shí)施例中，所述安裝座15為兩塊平行的且垂直于上安裝板14上端面的板件，所述板件與上安裝板14為一體件，所述板件上攻有螺紋孔。

在本實(shí)施例中，所述隔板8的左端面和右端面均設(shè)有凹槽17，所述線束壓緊裝置包括彈簧20和圓弧狀的壓板18，所述彈簧20一端與凹槽17底部接觸且另一端套在設(shè)于壓板18背面的凸起19上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明公開了一種線束支架，將線束編排在安裝在t型線束板的進(jìn)線槽和出線槽中，然后將上夾板12和下夾板6利用插槽5和插接端11將上夾板12和下夾板6安裝在一起，再用上安裝板14和下安裝板2將t型線束板緊固住，最后利用安裝座15將t型安裝板安裝在電器設(shè)備上。本發(fā)明通過(guò)這樣的方式使線束不會(huì)暴露在空氣中，起到了對(duì)電器設(shè)備線束的保護(hù)作用，通過(guò)在進(jìn)線槽中的隔板8上設(shè)置線束壓緊裝置，這樣線束在排布好之后，壓板18會(huì)將線束和進(jìn)線槽的側(cè)壁壓緊，防止線束在t型線束板中松動(dòng)，通過(guò)設(shè)置隔板8，可以形成兩道相對(duì)獨(dú)立的進(jìn)、出線槽，這樣不會(huì)使電器的復(fù)雜線路在編排時(shí)混合、搭接在一起，便于對(duì)線束的檢修與更換。

由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種線束支架，涉及固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括T型線束板和T型安裝板，T型線束板包括上夾板和下夾板，上夾板和下夾板之間形成一個(gè)進(jìn)線槽和兩個(gè)出線槽且出線槽分為出線槽一和出線槽二，進(jìn)線槽內(nèi)設(shè)有平行于進(jìn)線槽的隔板，隔板的左端面和右端面均設(shè)有線束壓緊裝置，隔板將進(jìn)線槽分為左右兩部分且分別為進(jìn)線槽一和進(jìn)線槽二，下夾板的端面上設(shè)有插槽，上夾板的下端面設(shè)有與插槽對(duì)應(yīng)的設(shè)有倒刺的插接端，T型安裝板包括上安裝板和下安裝板，上安裝板的上端面設(shè)有安裝座，本發(fā)明可以有效的對(duì)電器設(shè)備的線束進(jìn)行保護(hù)，防止受到擠壓和碰撞，通過(guò)設(shè)置進(jìn)線槽和出線槽，使線束在編排時(shí)不會(huì)混合、搭接，便于對(duì)線束的檢修與更換。

技術(shù)研發(fā)人員：朱磊;馬能發(fā);李華;鄭凱;邱亮亮;施其兵;方良;周前寬;張沖;張靜;馮瑞;葉立新;張建軍;楊開文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖博康機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.20
技術(shù)公布日：2017.10.20