本發(fā)明屬于聚四氟乙烯薄膜技術領域,特別是涉及一種聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置及制備方法。
背景技術:
聚四氟乙烯(ptfe)樹脂是一種具有優(yōu)異綜合性能的特種工程塑料,有“塑料王”的美譽。它具有寬廣的使用溫度(長期使用溫度在-180~+250℃之間),高度的化學穩(wěn)定性,卓越的電絕緣性,理想的防粘性,優(yōu)秀的自潤滑性,具有長期的耐大氣老化性,良好的不燃性和適中的柔軟度等各種優(yōu)異性能。目前,聚四氟乙烯低密度薄膜已廣泛應用于航空航天、國防軍備、石油化工、電子電器、交通運輸、機械、能源、建筑、紡織、食品、醫(yī)藥等諸多領域?,F(xiàn)有生產設備存在結構復雜,控制不準,生產效率低,操作不便,產品質量差,密度不均勻現(xiàn)象等問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置及制備方法。
本發(fā)明可以提高低密度薄膜的品質,消除薄膜在生產過程中產生的密度不均勻現(xiàn)象,并且可以根據生產需要,生產不同密度的薄膜。
聚四氟乙烯低密度薄膜生產設備:包括放卷機、烘箱、收卷機;其特征是:所述烘箱內部的輥筒采用了全新的布局,拉伸段和定型段的輥筒可以加溫,并且每個可加溫的輥筒都有各自單獨的一套溫度控制系統(tǒng);拉伸段采用兩個拉伸輥對ptfe薄膜進行拉伸,而且拉伸輥的速度比能夠無級調節(jié),薄膜纏繞在拉伸輥上的包角達到210°。
收卷機包括張力調節(jié)部分和糾偏部分,張力調節(jié)部分。收卷張力全自動調節(jié),由兩支sts-30張力傳感器去測定ptfe薄膜的張力,與設定張力進行對比,并將對比結果以信號的形式反饋到sc-2h型全張力控制儀上,通過改變輸出到變頻器的頻率來調節(jié)電壓,以便其能夠達到調節(jié)收卷張力的目的。
糾偏部分:整個收卷架由四個滾動軸承支撐,可在導軌上移動,由光電糾偏器裝置和一個推動收卷機架移動的機械來執(zhí)行,糾偏執(zhí)行機構由交流同步電機、絲杠、絲杠套筒、支架等組成,利用這些來完成對ptfe薄膜的牽引,修正薄膜運行時的偏差,使收卷支架移動,保持薄膜邊緣整齊,其中,光電糾偏采用兩個光電開關并排相錯1mm的方式排列。
本發(fā)明的目的之一是提供一種具有結構簡單,控制準確,生產效率高,經濟實用,使用壽命長,操作方便等特點的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置。
本發(fā)明聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置所采取的技術方案是:
一種聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置,其特點是:聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置包括依次設置的放卷機、烘箱和收卷機;烘箱內部設有輥筒,拉伸段和定型段的輥筒為加溫式輥筒,拉伸段采用兩個拉伸輥筒對聚四氟乙烯低密度薄膜進行拉伸,薄膜纏繞在拉伸輥上的包角為190-250°;收卷機設有張力調節(jié)機構,張力調節(jié)機構包括張力傳感器、張力控制儀、變頻器,張力傳感器連接張力控制儀,張力控制儀控制變頻器的頻率來調節(jié)電壓實現(xiàn)張力全自動調節(jié)。
本發(fā)明聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置還可以采用如下技術方案:
所述的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置,其特點是:放卷機裝有張力控制器,放卷時薄膜保持平整,張力控制器控制張力0.5-1n/m。
所述的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置,其特點是:拉伸段和定型段的加溫式輥筒,各自單獨有一套溫度控制機構,拉伸輥筒的速度比為無級調節(jié)。
所述的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置,其特點是:收卷機設有糾偏機構,糾偏機構由交流同步電機、絲杠、絲杠套筒、支架組成,整個收卷架由四個滾動軸承支撐,可在導軌上移動,由光電糾偏器裝置和一個推動收卷機架移動的機械來執(zhí)行,利用這些來完成對ptfe薄膜的牽引,修正薄膜運行時的偏差,使收卷支架移動,保持薄膜邊緣整齊。
所述的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置,其特點是:收卷機的張力傳感器為兩支測定ptfe薄膜的sts-30張力傳感器。
本發(fā)明的目的之二是提供一種具有工藝簡單、操作方便,控制準確,生產效率高,使用壽命長,適用范圍廣等特點的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法。
本發(fā)明聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法所采取的技術方案是:
一種聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法,其特點是:聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法包括以下工藝過程:聚四氟乙烯低密度薄膜從放卷機上開始放卷,經過低溫脫脂箱和高溫脫脂箱,利用高低溫協(xié)同作用,將基帶內的溶劑油脫除,隨后進入到拉伸箱,拉伸箱中的拉伸輥筒能夠無級調節(jié)拉伸倍率,經過拉伸后,聚四氟乙烯低密度薄膜進入到定型箱,采用較高溫度對其進行定型,最后通過收卷機將薄膜收成一卷ptfe繞包帶。
本發(fā)明聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法還可以采用如下技術方案:
所述的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法,其特點是:低溫脫脂箱的低溫脫脂段,由三根驅動輥和兩根導向輥組成,在160-200℃溫度下進行第一次脫脂;高溫脫脂箱的高溫脫脂段,由五根驅動輥和四根導向輥組成,在220-280℃溫度工況下進行第二次脫脂。
所述的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法,其特點是:薄膜脫脂后進入到拉伸箱,拉伸輥溫度控制在200-220℃之間。
所述的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法,其特點是:拉伸后的薄膜進入到定型箱,定型箱由五根裝有加熱器的輥筒和四根導向輥組成,在溫度280-350℃狀態(tài)下進行高溫定型。
所述的聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法,其特點是:薄膜定型后進入收卷機,經過糾偏機構糾偏,糾偏使用了兩個光電開關并排相錯0.8-1.5mm的排列方式;然后經過張力控制機構,達到收卷張力整卷保持一致。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置及制備方法由于采用了本發(fā)明全新的技術方案,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有結構簡單,控制準確,生產效率高,經濟實用,使用壽命長,工藝簡單、操作方便,適用范圍廣等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置整體結構示意圖;
圖2是圖1中的放卷機結構示意圖;
圖3是圖1中的低溫脫脂和高溫脫脂烘箱結構示意圖;
圖4是圖1中的拉伸和定型烘箱結構示意圖;
圖5是圖1中的收卷機結構示意圖。
圖中,1-張力控制器,2-加熱管,3-低脫脂區(qū),4-煙道,5-高溫脫脂區(qū),6-拉伸區(qū),7-拉伸加熱輥,8-定型加熱輥,9-定型區(qū),10-冷卻風機,11-光電開關,12-張力傳感器,13-弧形展平輥,14-交流同步電機,15-滑動軌道。
具體實施方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
參閱附圖1至圖5。
實施例1
一種聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸裝置,包括依次設置的放卷機、烘箱和收卷機;烘箱內部設有輥筒,拉伸段和定型段的輥筒為加溫式輥筒,拉伸段采用兩個拉伸輥筒對聚四氟乙烯低密度薄膜進行拉伸,薄膜纏繞在拉伸輥上的包角為210°;收卷機設有張力調節(jié)機構,張力調節(jié)機構包括張力傳感器、張力控制儀、變頻器,張力傳感器連接張力控制儀,張力控制儀控制變頻器的頻率來調節(jié)電壓實現(xiàn)張力全自動調節(jié)。
放卷機裝有張力控制器,放卷時薄膜保持平整。收卷機的張力傳感器為兩支測定ptfe薄膜的sts-30張力傳感器,張力控制器控制張力0.5-1n/m。
拉伸段和定型段的加溫式輥筒,各自單獨有一套溫度控制機構,拉伸輥筒的速度比為無級調節(jié)。收卷機設有糾偏機構,糾偏機構由交流同步電機、絲杠、絲杠套筒、支架組成,整個收卷架由四個滾動軸承支撐,可在導軌上移動,由光電糾偏器裝置和一個推動收卷機架移動的機械來執(zhí)行,利用這些來完成對ptfe薄膜的牽引,修正薄膜運行時的偏差,使收卷支架移動,保持薄膜邊緣整齊。
實施例2
一種聚四氟乙烯低密度薄膜拉伸制備方法,包括以下工藝過程:聚四氟乙烯低密度薄膜從放卷機上開始放卷,經過低溫脫脂箱和高溫脫脂箱,利用高低溫協(xié)同作用,將基帶內的溶劑油脫除,隨后進入到拉伸箱,拉伸箱中的拉伸輥筒能夠無級調節(jié)拉伸倍率,經過拉伸后,聚四氟乙烯低密度薄膜進入到定型箱,采用較高溫度對其進行定型,最后通過收卷機將薄膜收成一卷ptfe繞包帶。
低溫脫脂箱的低溫脫脂段,由三根驅動輥和兩根導向輥組成,在180℃溫度下進行第一次脫脂;高溫脫脂箱的高溫脫脂段,由五根驅動輥和四根導向輥組成,在250℃溫度工況下進行第二次脫脂。薄膜脫脂后進入到拉伸箱,拉伸輥溫度控制在200-220℃之間。拉伸后的薄膜進入到定型箱,定型箱由五根裝有加熱器的輥筒和四根導向輥組成,在溫度280-350℃狀態(tài)下進行高溫定型。
薄膜定型后進入收卷機,經過糾偏機構糾偏,糾偏使用了兩個光電開關并排相錯0.8-1.5mm的排列方式;然后經過張力控制機構,達到收卷張力整卷保持一致。
本實施例的具體實施過程:
1、將壓延后所得到的高密度基帶放置于放卷機的放卷軸上,將薄膜牽引到下道工序。在放卷時為了使薄膜保持平整必須保持一定的張力,安裝了張力控制器,張力控制在0.5-1n/m范圍內。
2、薄膜進入低溫脫脂段,該區(qū)段由三根驅動輥和兩根導向輥組成,在180℃溫度工況下進行第一次脫脂。
3、薄膜進入高溫脫脂段,該區(qū)段由五根驅動輥和四根導向輥組成,在250℃溫度工況下進行第二次脫脂。通過兩次脫脂能夠有效的消除薄膜由常溫進入到高溫因收縮產生的皺褶。
4、薄膜脫脂后進入到拉伸箱,其由原來的高密度狀態(tài)通過拉伸輥的拉伸作用來調節(jié)薄膜密度,密度的大小由拉伸輥的速比決定。為了保證薄膜密度的均勻性,在拉伸輥內部加裝了加熱器保證作用在薄膜表面上溫度保持一致。拉伸輥溫度控制在200-220℃之間。
5、經過拉伸后的薄膜進入到定型箱,定型箱由五根裝有加熱器的輥筒和四根導向輥組成,在溫度280-350℃狀態(tài)下進行高溫定型。
6、薄膜定型后進入收卷部分,首先經過糾偏系統(tǒng),為保證收卷整齊,糾偏系統(tǒng)使用了兩個光電開關并排相錯1mm的排列方式,這樣可以保證收好的薄膜一面的整齊度在1mm以內,減少了下一道分切工序的浪費;然后經過張力控制系統(tǒng),為保證收卷張力始終一直,張力控制系統(tǒng)采用了全自動張力控制器,在收卷機架上設有壓力檢測輥,可是實時監(jiān)測收卷張力的變化,張力控制器接收到壓力檢測輥的數(shù)值后,對照設定的張力值對收卷變頻電機改變輸出百分比,從而達到收卷張力可以整卷保持一致。
本實施例具有所述的結構簡單,控制準確,生產效率高,經濟實用,使用壽命長,工藝簡單、操作方便,適用范圍廣等積極效果。