本發(fā)明涉及彩鋼瓦制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于彩鋼瓦現(xiàn)場制作的卷材自動釋放器。

背景技術(shù)：

目前，彩鋼瓦現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，彩鋼瓦選材厚度多為0.6-0.8mm，由于壁薄極易折損和變形，為保證質(zhì)量便于運(yùn)輸與安裝，彩鋼瓦一般都在現(xiàn)場制作，現(xiàn)場制作首道工序是彩鋼瓦卷材釋放，目前施工方法較為簡單，采用一根腳手架鋼管從卷材中間穿過，將卷材托起兩端架設(shè)在一個(gè)簡易的支架上，卷材通過前端的拉力進(jìn)行釋放，釋放過程中的速度、糾偏、持續(xù)性都難以控制，一錠卷材生產(chǎn)過程中需要停頓數(shù)次，嚴(yán)重影響施工的進(jìn)度、質(zhì)量，甚至在糾偏過程中作業(yè)人員會發(fā)生被擠壓傷害事故。為此，本發(fā)明提出一種可有效提高勞動效率和產(chǎn)品質(zhì)量，避免安全風(fēng)險(xiǎn)的用于彩鋼瓦現(xiàn)場制作的卷材自動釋放器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于彩鋼瓦現(xiàn)場制作的卷材自動釋放器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于彩鋼瓦現(xiàn)場制作的卷材自動釋放器，包括轉(zhuǎn)軸、連桿、卷材附壁桿和中間軸套，所述中間軸套位于所述轉(zhuǎn)軸的中間位置，所述連桿位于所述中間軸套的兩側(cè)，所述卷材附壁桿通過所述連桿與所述轉(zhuǎn)軸相連接，所述連桿的兩端均設(shè)置有連接銷，內(nèi)夾板的兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動螺絲，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)邊緣處設(shè)置有撬軸孔，左轉(zhuǎn)軸套和右轉(zhuǎn)軸套均通過所述連桿與所述卷材附壁桿相連接，所述中間軸套通過中夾板和滑動螺栓與所述卷材附壁桿相連，所述撬軸孔與所述左轉(zhuǎn)軸套、所述右轉(zhuǎn)軸套的中間位置設(shè)置有滾動軸承。

優(yōu)選的，所述內(nèi)夾板設(shè)置有若干組，分別均等焊接于所述左轉(zhuǎn)軸套和所述右轉(zhuǎn)軸套上，中部均設(shè)置有所述連接銷安裝孔，有利于固定裝置

優(yōu)選的，所述外夾板設(shè)置有若干組，分別焊接于所述卷材附壁桿的兩側(cè)，中部均設(shè)置有所述連接銷安裝孔，有利于固定裝置。

優(yōu)選的，所述中夾板設(shè)置有若干組，垂直焊接于所述卷材附壁桿的中心位置，有利于固定裝置。

優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)軸套和所述右轉(zhuǎn)軸套與所述轉(zhuǎn)軸螺絲相配合使用，可以使卷材自動釋放器適合用于不同尺寸的彩鋼瓦卷材。

優(yōu)選的，所述連桿與所述外夾板、所述內(nèi)夾板均通過所述連接銷相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置有撬軸孔，該結(jié)構(gòu)應(yīng)用了杠桿原理，在撬軸孔中插入撬棍，通過撬棍撬動轉(zhuǎn)軸，可輕松便捷的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，減輕工作量，大大節(jié)省了勞動力和能源的消耗，通過撬棍實(shí)現(xiàn)卷材的自動釋放，有效地提高了勞動效率和產(chǎn)品質(zhì)量，避免了安全風(fēng)險(xiǎn)。

2.本發(fā)明在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有左轉(zhuǎn)軸套和右轉(zhuǎn)軸套，通過左轉(zhuǎn)軸套和右轉(zhuǎn)軸套與轉(zhuǎn)軸螺絲平配合，可以使卷材自動釋放器適合用于不同尺寸的彩鋼瓦卷材，設(shè)計(jì)科學(xué)，生產(chǎn)效率高。

3．本發(fā)明整體而言結(jié)構(gòu)簡單、制作簡易，使用便捷，卷材通過前端的拉力進(jìn)行釋放，釋放過程中的速度、糾偏、持續(xù)性都可以進(jìn)行有效地控制，有效解決了一錠卷材生產(chǎn)過程中需要停頓數(shù)次的情況發(fā)生，保障了在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的安全操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)軸；2-轉(zhuǎn)動螺絲；3-撬軸孔；4-滾動軸承；5-右轉(zhuǎn)軸套；6-左轉(zhuǎn)軸套；7-中間軸套；8-卷軸附壁桿；9-外夾板；10-連接銷；11-連桿；12-內(nèi)夾板；13-中夾板；14-滑動螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于彩鋼瓦現(xiàn)場制作的卷材自動釋放器，包括轉(zhuǎn)軸1、連桿11、卷材附壁桿8和中間軸套7，中間軸套7位于轉(zhuǎn)軸1的中間位置，連桿11位于中間軸套7的兩側(cè)，卷材附壁桿8通過連桿11與轉(zhuǎn)軸1相連接，連桿11的兩端均設(shè)置有連接銷10，內(nèi)夾板12的兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動螺絲2，轉(zhuǎn)軸1的兩側(cè)邊緣處設(shè)置有撬軸孔3，左轉(zhuǎn)軸套6和右轉(zhuǎn)軸套5分別通過內(nèi)夾板12、連桿11、外夾板9和連接銷10與卷材附壁桿8相連接，中間軸套7通過中夾板13和滑動螺栓14與卷材附壁桿8相連，撬軸孔3與左轉(zhuǎn)軸套6、右轉(zhuǎn)軸套5的中間位置設(shè)置有滾動軸承4，內(nèi)夾板12設(shè)置有若干組，分別均等焊接于左轉(zhuǎn)軸套6和右轉(zhuǎn)軸套5上，中部均設(shè)置有連接銷10安裝孔，有利于固定裝置，外夾板9設(shè)置有若干組，分別焊接于卷材附壁桿8的兩側(cè)，中部均設(shè)置有所述連接銷10安裝孔，有利于固定裝置，中夾板13設(shè)置有若干組，垂直焊接于卷材附壁桿8的中心位置，有利于固定裝置，左轉(zhuǎn)軸套6和右轉(zhuǎn)軸套5與所述轉(zhuǎn)軸螺絲2相配合使用，可以使卷材自動釋放器適合用于不同尺寸的彩鋼瓦卷材，連桿11與所述外夾板9、內(nèi)夾板12均通過連接銷10相連接。

工作原理：使用該設(shè)備時(shí)，首先將卷材自動釋放器縮小，使用撬棍插入轉(zhuǎn)軸1兩端的撬軸孔3中撬動轉(zhuǎn)軸1，使左轉(zhuǎn)軸套6和右轉(zhuǎn)軸套5在轉(zhuǎn)軸螺絲2上同時(shí)向轉(zhuǎn)軸1外側(cè)旋轉(zhuǎn)，使卷材自動釋放器整體縮小至可穿過彩鋼瓦卷材中即可，然后再將卷材自動釋放器調(diào)整至彩鋼瓦卷材的中間部位，使用撬棍撬動轉(zhuǎn)軸1，使左轉(zhuǎn)軸套6和右轉(zhuǎn)軸套5在轉(zhuǎn)軸螺絲2上同時(shí)向轉(zhuǎn)軸1內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，卷材附壁桿8漸漸向彩鋼瓦卷材的內(nèi)壁靠近，直至卷材附壁桿8貼緊在彩鋼瓦卷材的內(nèi)壁并形成一體狀，最后使用叉車將卷材自動釋放器和彩鋼瓦卷材一起吊起，放置在卷材支架上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于彩鋼瓦現(xiàn)場制作的卷材自動釋放器，包括轉(zhuǎn)軸、連桿、卷材附壁桿和中間軸套，中間軸套位于轉(zhuǎn)軸的中間位置，連桿位于中間軸套的兩側(cè)，卷材附壁桿通過連桿與轉(zhuǎn)軸相連接，連桿的兩端均設(shè)置有連接銷，內(nèi)夾板的兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動螺絲，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)邊緣處設(shè)置有撬軸孔，左轉(zhuǎn)軸套和右轉(zhuǎn)軸套均通過內(nèi)夾板、連桿、外夾板和連接銷與卷材附壁桿相連接，中間軸套通過中夾板和滑動螺栓與卷材附壁桿相連，撬軸孔與左轉(zhuǎn)軸套、右轉(zhuǎn)軸套的中間位置設(shè)置有滾動軸承，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，工作效率高，并且制造方便，具有很強(qiáng)的適用性，有效地提高了勞動效率和產(chǎn)品質(zhì)量，避免了安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：周勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水藍(lán)天彩鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.07