本發(fā)明涉及除塵器領(lǐng)域，尤其涉及一種除塵器集灰筒用升降裝置。

背景技術(shù)：

除塵器是一種把粉塵從氣流中分離出來(lái)的設(shè)備，是工業(yè)生產(chǎn)中較為常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備。除塵器通過(guò)風(fēng)機(jī)使除塵器內(nèi)部的空氣被抽出，除塵器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，帶有粉塵的氣流進(jìn)入除塵器后，經(jīng)過(guò)濾筒或者布袋等過(guò)濾部件進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的清潔氣體經(jīng)出氣口排出。

隨著人們對(duì)環(huán)境問(wèn)題的日益重視，除塵器的使用越來(lái)越廣泛，通常除塵器的集灰裝置包括集灰斗和集灰筒，現(xiàn)有集灰斗與集灰筒之間通過(guò)閥門(mén)和柔性管相連接，閥門(mén)安裝在灰斗底部，柔性管通過(guò)抱箍收緊在閥門(mén)底部管口和集灰筒上部管口，確保密封。除塵器正常工作時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)，粉塵通過(guò)閥門(mén)和柔性管從灰斗掉入到集灰筒，集灰筒粉塵集滿(mǎn)時(shí)，需要關(guān)閉閥門(mén)，卸掉柔性管上的抱箍，提起柔性管，將集灰斗水平移出。顯然這種集灰筒與集灰斗的使用很不方便，需要頻繁的裝卸抱箍才能使用集灰筒，操作非常復(fù)雜，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。其次柔性管在頻繁裝卸中容易出現(xiàn)破裂，極易造成除塵器漏氣和粉塵外泄，嚴(yán)重影響除塵器的抽風(fēng)和集塵效果。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種除塵器集灰筒用升降裝置，該升降裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，利用該升降裝置可以將集灰筒升降，從而方便集灰筒與集灰斗的下口配合，無(wú)需使用柔性管連接閥門(mén)和集灰筒，大大簡(jiǎn)化了集灰筒操作步驟，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種除塵器集灰筒用升降裝置，包括底板和托板，所述底板與托板平行設(shè)置，底板上設(shè)置有相互平行的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上分別設(shè)置有豎直設(shè)置的第一限位槽和第二限位槽，所述托板的底部?jī)蓚?cè)均固定有位于第一限位槽、第二限位槽內(nèi)的第一限位桿，所述底板上位于托板的兩側(cè)設(shè)置有第一平行四連桿機(jī)構(gòu)和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)，第一平行四連桿機(jī)構(gòu)和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)彼此之間通過(guò)相互平行的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸連接，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸位于第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸的上方，所述托板放置于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，所述第三轉(zhuǎn)軸或第四轉(zhuǎn)軸上還固定安裝有手柄，手柄和底板之間設(shè)置有用于鎖緊手柄的鎖緊機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)鎖緊桿，鎖緊桿的一端可拆卸鉤掛在手柄上，鎖緊桿的另一端鉤掛在所述底板上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述手柄上設(shè)置有至少兩個(gè)固定孔，鎖緊桿的一端鉤掛在其中一個(gè)固定孔內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述底板上設(shè)置有一個(gè)與鎖緊桿一一對(duì)應(yīng)的固定座，固定座上均設(shè)置有用于插裝鎖緊桿另一端鉤掛的鉤掛孔。

作為一種優(yōu)選的方案，所述鉤掛孔為條狀孔。

作為一種優(yōu)選的方案，所述托板的靠近第一轉(zhuǎn)軸的邊緣鉸接有輔助集灰筒裝卸的輔助板，托板的其他邊緣設(shè)置有防止集灰筒滑動(dòng)的擋板。

作為一種優(yōu)選的方案，所述第一限位板和第二限位板的結(jié)構(gòu)相同，第一限位槽與第二限位槽的結(jié)構(gòu)相同，第一限位板和第二限位板分別作為第一平行四連桿機(jī)構(gòu)和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)的下連桿。

作為一種優(yōu)選的方案，所述第一限位桿位于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間。

作為一種優(yōu)選的方案，所述手柄的形狀為呈鈍角的v形，所述各固定孔設(shè)置于手柄的自由端。

作為一種優(yōu)選的方案，所述第一限位板和第二限位板上還分別設(shè)置有豎直設(shè)置的第三限位槽和第四限位槽，相應(yīng)的，所述托板的底部?jī)蓚?cè)分別固定有約束于第三限位槽、第四限位槽內(nèi)的第二限位桿。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：初始狀態(tài)時(shí)，托板放置于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，手柄呈自然狀態(tài)放置于底板上，需要安裝集灰筒時(shí)，首先將集灰筒放置于托板上，向上扳動(dòng)手柄，由于手柄與第三轉(zhuǎn)軸或第四轉(zhuǎn)軸固定，手柄帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸或第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一平行四連桿機(jī)構(gòu)和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)在第三轉(zhuǎn)軸或第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下向上運(yùn)動(dòng)升起，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)托板的不斷升高，集灰筒隨之升高，直至與閥門(mén)下端蓋壓緊密封，但后利用鎖緊機(jī)構(gòu)將手柄鎖緊在底板上，使集灰筒始終固定于該高度。集灰筒升起的過(guò)程中，第一限位桿始終位于第一限位槽和第二限位槽中間，這種機(jī)構(gòu)能保證托板只能垂直上下活動(dòng)，不能前后活動(dòng)。集灰筒也只能垂直上下活動(dòng)，與閥門(mén)下端蓋壓緊或分離。

當(dāng)集灰筒集滿(mǎn)粉塵，需要清理時(shí)，關(guān)閉集灰斗下的閥門(mén)，然后將鎖緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將集灰筒的高度降低，手柄完全放下后，托板位于最低位置，集灰筒可以平移搬走。由于利用該升降裝置可以實(shí)現(xiàn)集灰筒的垂直升降，同時(shí)，該升降結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，無(wú)需使用柔性管或抱箍，無(wú)需頻繁的裝卸抱箍，從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了柔性管的破損而造成密封性降低的現(xiàn)象。

又由于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)鎖緊桿，鎖緊桿的一端可拆卸鉤掛在手柄上，鎖緊桿的另一端鉤掛在所述底板上，該鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

又所述手柄上設(shè)置有至少兩個(gè)固定孔，鎖緊桿的一端鉤掛在其中一個(gè)固定孔內(nèi)，可以通過(guò)將鎖緊桿端部插入不同的固定孔從而使托板鎖定在不同的高度，能夠滿(mǎn)足不同高度的集灰筒需求。

又由于所述托板的靠近第一轉(zhuǎn)軸的邊緣鉸接有輔助集灰筒裝卸的輔助板，托板的其他邊緣設(shè)置有防止集灰筒滑動(dòng)的擋板，利用輔助板裝卸省時(shí)省力，提高工作效率，擋板可以有效防止集灰筒滑動(dòng)。

又由于所述手柄的形狀為呈鈍角的v形，所述各固定孔設(shè)置于手柄的自由端，便于轉(zhuǎn)動(dòng)手柄以及固定鎖緊桿。

又由于所述第一限位板和第二限位板的結(jié)構(gòu)相同，第一限位槽與第二限位槽的結(jié)構(gòu)相同，便于第一限位板和第二限位板的前期制作以及后期的維護(hù)。

又由于所述第一限位板和第二限位板上還分別設(shè)置有豎直設(shè)置的第三限位槽和第四限位槽，相應(yīng)的，所述托板的底部?jī)蓚?cè)分別固定有約束于第三限位槽、第四限位槽內(nèi)的第二限位桿，這樣增強(qiáng)托板升降過(guò)程中的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例升降裝置升起狀態(tài)時(shí)的立體圖；

圖2是圖1的正視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是圖1的俯視圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例下降完成后升降裝置狀態(tài)的立體圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例升降裝置爆炸圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例升降裝在除塵器中使用狀態(tài)圖；

圖8是圖7的正視圖；

圖9是圖7的后視圖；

附圖中：1.底板；2.托板；3.第一平行四連桿機(jī)構(gòu)；31.第一左側(cè)；32.第一右側(cè)板；33.第一上板；4.第一限位板；5.第一限位槽；6.第二平行四連桿機(jī)構(gòu)；61.第二左側(cè)板；62.第二右側(cè)板；63.第二上板；7.第二限位板；8.第二限位槽；9.第一限位桿；10.第一轉(zhuǎn)軸；11.第二轉(zhuǎn)軸；12.第三轉(zhuǎn)軸；13.第四轉(zhuǎn)軸；14.手柄；15.固定孔；16.鎖緊桿；17.固定座；18.鉤掛孔；19.輔助板；20.擋板；21.集灰筒；22.集灰斗。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本發(fā)明的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”均以圖2所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，圖2中的左側(cè)為左，圖2中指示的上側(cè)為上，這些用來(lái)限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說(shuō)明，并不代表對(duì)本發(fā)明具體技術(shù)方案的限制。

如圖1至9所示，一種除塵器集灰筒用升降裝置，包括底板1、托板2、第一平行四連桿機(jī)構(gòu)3和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)6，所述第一平行四連桿機(jī)構(gòu)3和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)6分別設(shè)置在底板的兩側(cè)，所述底板1與托板2平行設(shè)置，底板1上設(shè)置有相互平行的第一限位板4和第二限位板7，第一限位板4和第二限位板7分別位于底板的兩側(cè)，所述第一限位板4和第二限位板7上分別設(shè)置有限制托板2水平方向滑動(dòng)的第一限位槽5和第二限位槽8，第一限位槽5和第二限位槽8豎直設(shè)置垂直于底板2，所述托板2的底部?jī)蓚?cè)固定有與第一限位槽5、第二限位槽8配合使用的第一限位桿9，第一限位桿9的固定方式可采用焊接固定，第一限位桿9約束于第一限位槽5和第二限位槽8內(nèi)，第一平行四連桿機(jī)構(gòu)3和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)6彼此之間通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸10、第二轉(zhuǎn)軸11、第三轉(zhuǎn)軸12、第四轉(zhuǎn)軸13連接，第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11位于上部，第三轉(zhuǎn)軸12和第四轉(zhuǎn)軸13位于下部，第一轉(zhuǎn)軸10、第二轉(zhuǎn)軸11與第三轉(zhuǎn)軸12、第四轉(zhuǎn)軸13相互平行設(shè)置，所述托板2放置于第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11上，所述第三轉(zhuǎn)軸12或第四轉(zhuǎn)軸13上還固定安裝有手柄14，手柄14和底板1之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。

其中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一根鎖緊桿16，所述手柄14上設(shè)置有至少一個(gè)固定孔15，鎖緊桿16的一端鉤掛在固定孔15上，鎖緊桿16的另一端鉤掛在底板1上。

本實(shí)施例中，固定孔15的數(shù)目至少為兩個(gè)，具體的，固定孔15為3個(gè)，托板2的靠近第一轉(zhuǎn)軸10的邊緣鉸接有輔助集灰筒21裝卸的輔助板19，托板2的其他邊緣設(shè)置有防止集灰筒21滑動(dòng)的擋板20，第一限位板4和第二限位板7的結(jié)構(gòu)相同，第一限位槽5與第二限位槽8的結(jié)構(gòu)相同，手柄14的形狀為呈鈍角的v形，所述各固定孔15設(shè)置于手柄14的自由端，底板1上安裝有至少一個(gè)固定座17，各固定座17上均設(shè)置有相應(yīng)的用于插裝鎖緊桿16另一端的鉤掛孔18，鉤掛孔18為條狀孔，具體地，底板1上固定安裝有一個(gè)固定座17，當(dāng)然，底板1上還可以固定安裝兩個(gè)固定座17。

第一平行四連桿機(jī)構(gòu)3和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)6的具體結(jié)構(gòu)如下：第一平行四連桿機(jī)構(gòu)3包括第一左側(cè)板31、第一右側(cè)板32、第一上板33以及第一下連桿，而第一限位板作為第一下連桿，第一上板33位于第一左側(cè)板31和第一右側(cè)板32的上方，第一轉(zhuǎn)軸10活動(dòng)插裝于第一左側(cè)板31和第一上板33左側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)插裝于第一右側(cè)板32和第一上板33的右側(cè)，第三轉(zhuǎn)軸12焊接于第一左側(cè)板31，第四轉(zhuǎn)軸13焊接于第一右側(cè)板32，第三轉(zhuǎn)軸12和第四轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一限位板上；同理，第二平行四連桿機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)和第一平行四連桿機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)相同，其包括第二左側(cè)板61、第二右側(cè)板62、第二上板63和第二下連桿，而第二限位板作為第二下連桿，第一轉(zhuǎn)軸10活動(dòng)插裝于第二左側(cè)板61和第二上板63左側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)插裝于第二右側(cè)板62和第二上板63的右側(cè)，第二左側(cè)板61的下端焊接在第三轉(zhuǎn)軸12上，第二右側(cè)板62的下端焊接在第四轉(zhuǎn)軸13上，這樣掰動(dòng)手柄就可以使第三轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，而第三轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)就會(huì)帶動(dòng)第一左側(cè)板31和第二左側(cè)板61繞第三轉(zhuǎn)軸12的中心旋轉(zhuǎn)，從而使第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11的高度發(fā)生改變，進(jìn)而帶動(dòng)托板2上升或下降。

其中，第一限位桿9位于第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11之間，當(dāng)然進(jìn)一步，第一限位板4和第二限位板7上還可以分別設(shè)置有第三限位槽和第四限位槽，第三限位槽和第一限位槽5平行，第四限位槽與第二限位槽8平行設(shè)置，相應(yīng)的，所述托板2的底部焊接有與第三限位槽、第四限位槽配合使用的第二限位桿，這樣，第一限位桿9和第二限位桿不但可以通過(guò)限位，而且使托板2更加穩(wěn)當(dāng)，不易出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象。第一限位板4和第二限位板7在本實(shí)施例中是焊接固定于底板1上，當(dāng)然，第一限位板4和第二限位板7還可以根據(jù)實(shí)際需要采取可拆卸安裝的形式安裝于底板1。

在除塵器中，集灰筒21裝設(shè)在集灰斗下方閥門(mén)的出灰口處，通過(guò)升降裝置可使集灰筒21升降運(yùn)動(dòng)，除塵器正常工作時(shí)，升降裝置使集灰筒21上升，集灰筒21的上端開(kāi)口與集灰斗下方閥門(mén)的出灰口壓緊密封，當(dāng)集灰筒21裝滿(mǎn)灰塵后，升降裝置調(diào)整集灰筒21下降，集灰筒21的上端開(kāi)口與灰斗下方閥門(mén)的出灰口脫離，即可將集灰筒21取出進(jìn)行卸灰，集灰斗22的出灰口的閥門(mén)，在集灰筒卸灰時(shí)關(guān)閉在正常運(yùn)行時(shí)打開(kāi)，在集灰筒卸灰時(shí)關(guān)閉。

具體地，初始狀態(tài)時(shí)，托板2放置于第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11上，手柄14呈自然狀態(tài)放置于底板1上，需要安裝集灰筒21時(shí)，首先將集灰筒21經(jīng)輔助板19放置于托板2上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14，第一平行四連桿機(jī)構(gòu)3和第二平行四連桿機(jī)構(gòu)6在手柄14的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11將托板2高度不斷提升，集灰筒21隨之升高，直至上升至合適的角度，將鎖緊桿16的一端插入其中一個(gè)固定孔15內(nèi)進(jìn)行支撐，將鎖緊桿16的另一端插入固定座17的鉤掛孔18內(nèi)鉤掛支撐，此時(shí)集灰筒21被固定在合適的角度，集灰筒21與集灰斗下方閥門(mén)的出灰口直接擠壓密封配合，集灰筒21裝滿(mǎn)需要清理集灰筒21時(shí)，將鎖緊桿16從固定孔15內(nèi)拔出，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14，從而將集灰筒21的高度降低，然后將集灰筒21沿輔助板19卸下即可，該升降裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，利用該升降裝置可實(shí)現(xiàn)了集灰筒21與集灰斗配合和分離，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

另外，當(dāng)?shù)装?上設(shè)置有兩個(gè)固定座17時(shí)，相應(yīng)的，各固定座17上均設(shè)置有鉤掛孔18，此時(shí)可以根據(jù)集灰筒21所要提升的高度選擇將鎖緊桿16的另一端固定于哪個(gè)固定座17，從而將集灰筒21提升至多個(gè)不同的高度。

需要特別說(shuō)明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過(guò)其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。除非另有定義，下文中所使用的所有專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同，本文中所使用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。