本發(fā)明涉及重型機(jī)械的取物裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抓斗及橋式起重機(jī)。

背景技術(shù)：

抓斗是重型機(jī)械的一種取物裝置，主要用來就地裝卸大量散粒物料，用于河口、港口、車站、礦山、林場等處。用于起重機(jī)的抓斗主要實現(xiàn)物料的抓取和卸載，工作過程是：下斗、裝料、上升和卸料。下斗：抓斗下降到物料堆上。在抓斗下降到物料堆上之前，抓斗兩邊的顎板分開，即使抓斗處于開斗狀態(tài)。裝料：裝料完畢后與顎板連接的撐桿迫使顎板閉合。上升：物料隨著料斗一同上升到預(yù)定的高度。卸料，此時需要再次開斗，將物料放到預(yù)定的位置上。

與其他吊具相比，抓斗仍然是具有一次抓取物料多的優(yōu)點。但是現(xiàn)有的抓斗經(jīng)常出現(xiàn)兩邊的顎板閉合不嚴(yán)密的問題，導(dǎo)致物料部分散落，尤其是閉合結(jié)束時，其閉合力呈減小趨勢。不僅降低了裝卸效率，更重要是在用于爆炸性粉塵和顆粒的工況中時，散落的物料加大了發(fā)生爆炸的可能性。

另外，抓斗的裝卸效率還與物料堆積的情況有關(guān)。具體而言，物料通常堆積為山形，在抓取山形堆積的物料的頂端部分的物料時，抓取物料時，物料可以填滿料斗；但是當(dāng)抓取底端的物料時，由于抓斗的開合度相對較小，每次只能抓取一點點的物料。這時，需要工人或者其他設(shè)備將物料再次堆積以提到抓取效率。這不僅降低了抓取效率，而且有在重型機(jī)械的車間，在作業(yè)中途工人介入是容易發(fā)生施工事故的。因此，如何提供一種裝卸效果好的抓斗，是本領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

基于此，本發(fā)明提供了一種抓斗及一種橋式起重機(jī)以解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抓斗，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的抓斗裝載效率低的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的抓斗，包括上支座、下支座和左右對稱設(shè)置的兩個料斗組件，所述上支座和起重機(jī)吊起裝置連接，所述下支座與所述上支座滑動連接；

所述料斗組件包括料斗和伸縮組件，所述伸縮組件的一端和所述料斗連接，另一端和所述下支座連接；所述伸縮組件用于開合兩個所述料斗，所述伸縮組件的伸縮方向和兩個所述料斗組件的開合方相同。

進(jìn)一步的，所述伸縮組件為剪叉架，所述剪叉架的兩端均包括一個固定接點和一個滑動接點；其中，與所述料斗連接的所述固定接點和所述料斗固接，所述料斗上設(shè)置有滑槽，所述滑動接點在所述滑槽內(nèi)滑動；與下支座連接的所述固定接點和所述下支座固接，所述滑動接點與所述上支座滑動連接。

進(jìn)一步的，在所述下支座上的所述滑動接點與所述上支座之間設(shè)置有驅(qū)動裝置。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置為液壓缸。

進(jìn)一步的，所述液壓缸的活動端和所述滑動接點連接，所述液壓缸的固定端和與上支座連接。

進(jìn)一步的，所述伸縮組件為氣缸。

進(jìn)一步的，還包括防爆裝置，所述防爆裝置為密封的殼體，所述伸縮組件位于所述殼體內(nèi)。

進(jìn)一步的，兩個所述料斗的開口端的周側(cè)對應(yīng)設(shè)置有磁性相異的吸鐵石。

進(jìn)一步的，兩個所述料斗的顎板的邊緣對應(yīng)設(shè)置有能夠相互嚙合的鋸齒。

本發(fā)明提供的所述抓斗，通過調(diào)整上支座和下支座之間的距離，帶動伸縮組件的伸縮，伸縮組件驅(qū)動左右對稱設(shè)置的兩個料斗組件的開啟和閉合。伸縮組件的伸縮方向和兩個所述料斗組件的開合方相同。

其中，上支座和起重機(jī)吊起裝置連接。起重機(jī)吊起裝置為起重機(jī)的小車上的常規(guī)裝置，現(xiàn)有的吊具使用起重機(jī)吊起裝置驅(qū)動，主要包括電機(jī)、減速器、卷筒以及其他控制器件。

現(xiàn)有技術(shù)中，左右兩個料斗的開啟方式是兩料斗之間有一定的張合角度，近似于兩料斗鉸接。本申請中，兩個料斗的開啟方式是相向的移動，因此本發(fā)明較之原有技術(shù)，具有一次能夠抓取更多物料的優(yōu)點。

本發(fā)明的目的在于提供一種橋式起重機(jī)，包括小車和所述的抓斗，所述起重機(jī)吊起裝置與所述小車連接。由于抓斗具有上述技術(shù)效果，包含該抓斗的橋式起重機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

基于此，本發(fā)明提供的所述橋式起重機(jī)，具有裝載效率高、所需驅(qū)動力小、安全性能好以及適用范圍廣的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種抓斗的主視圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的另一種抓斗的示意圖；

圖3為本申請閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)記：1－上支座；2－下支座；3－料斗；4－剪叉架；5－滑動接點；6－液壓缸；7－開閉鋼絲；8－支持鋼絲；9－撐桿；10－固定接點。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，如出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等，其所指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，如出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，如出現(xiàn)術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一

在本實施例中提供了一種抓斗，所述抓斗包括上支座1、下支座2和左右對稱設(shè)置的兩個料斗組件，所述上支座1和起重機(jī)吊起裝置連接，所述下支座2與所述上支座1滑動連接；

所述料斗組件包括料斗3和伸縮組件，所述伸縮組件的一端和所述料斗3連接，另一端和所述下支座2連接；所述伸縮組件用于開合兩個所述料斗3，所述伸縮組件的伸縮方向和兩個所述料斗組件的開合方相同。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種抓斗，包括上支座1和下支座2，還包括支持鋼絲8、開閉鋼絲7以及撐桿9和料斗3。其中支持鋼絲8為起重機(jī)吊起裝置的一部分，通過支持鋼絲8，起重機(jī)抓斗和小車連接。開閉鋼絲7用于開閉料斗3。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另的一種抓斗，與圖1不同的是，開閉料斗3使用氣缸或者液壓缸6。

但是。如圖1和圖2所示，使用現(xiàn)有的料斗3開合的是顯一個角度的形式。設(shè)計者發(fā)現(xiàn)，在抓取顆粒型或者零散的物料時，使用現(xiàn)有的料斗3，由于其開合的角度有限，需要工人不斷的把物品碼放，聚攏堆積，否則在裝載第二斗的時候物料無法進(jìn)入料斗3內(nèi)。在一些場合中，如物料為高溫、物料有毒性、物料為粉塵性等，不能讓工人進(jìn)入，轉(zhuǎn)而使用其他推土機(jī)械完成，上述過程直接導(dǎo)致物料的裝置速度變慢，而且工序復(fù)雜，作業(yè)成本高。本發(fā)明的發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種抓斗，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的抓斗裝載效率低的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的所述抓斗，通過調(diào)整上支座1和下支座2之間的距離，帶動伸縮組件的伸縮，伸縮組件驅(qū)動左右對稱設(shè)置的兩個料斗組件的開啟和閉合。伸縮組件的伸縮方向和兩個所述料斗組件的開合方相同。其中，上支座1和起重機(jī)吊起裝置連接。起重機(jī)吊起裝置為起重機(jī)的小車上的常規(guī)裝置，現(xiàn)有的吊具使用起重機(jī)吊起裝置驅(qū)動，主要包括電機(jī)、減速器、卷筒以及其他控制器件。

本申請較現(xiàn)有技術(shù)，通過調(diào)整上支座1和下支座2之間的間距來打開和關(guān)閉料斗3，這種結(jié)構(gòu)不僅更省力，而且能夠是兩個料斗3的開合程度更大?，F(xiàn)有技術(shù)中，左右兩個料斗3的開啟方式是兩料斗3之間有一定的張合角度，兩料斗3近似于相互鉸接。本申請中，兩個料斗3的開啟方式是相向的移動，因此本發(fā)明較之原有技術(shù)，具有一次能夠抓取更多物料的優(yōu)點，因此料斗3的裝載效率相應(yīng)提高。此外，本申請驅(qū)動同樣重量的料斗3所需要的驅(qū)動力更小，而驅(qū)動力減小不僅節(jié)省資源，還能減少熱量的產(chǎn)生，也能夠用于有爆炸性粉塵環(huán)境下工作時的安全性。

基于此，本發(fā)明較之原有技術(shù)，具有裝載效率高、所需驅(qū)動力小、安全性能好以及適用范圍廣的優(yōu)點。

如圖3和4，本實施例的可選方案中，所述伸縮組件為剪叉架4，所述剪叉架4的兩端均包括一個固定接點10和一個滑動接點5；其中，與所述料斗3連接的所述固定接點10和所述料斗3固接，所述料斗3上設(shè)置有滑槽，所述滑動接點5在所述滑槽內(nèi)滑動；與下支座2連接的所述固定接點10和所述下支座2固接，所述滑動接點5與所述上支座1滑動連接。

剪叉架4由多根等長的連桿組成，每兩根連桿構(gòu)成一個剪叉架4的基本單元，一個單元中兩個連桿的中間鉸接，兩端連接其他基本單元或者結(jié)構(gòu)。剪叉架4的兩端分別連接料斗3和下支座2，通過剪叉件的收縮和打開，實現(xiàn)兩個料斗3的開閉。由于剪叉件中的運動副均為低副，因此運行更平穩(wěn)，而且結(jié)構(gòu)簡單造價低。此外，由于剪叉件的構(gòu)件均為剛性桿，因此開合力能夠保證，且料斗3打開后也能穩(wěn)定的維持打開的狀態(tài)。

本實施例的可選方案中，在所述下支座2上的所述滑動接點5與所述上支座1之間設(shè)置有驅(qū)動裝置。

本申請的抓斗，驅(qū)動裝置可以為氣缸、油缸、液壓缸6，滑輪組、伸縮桿的一種。

本實施例的可選方案中，所述驅(qū)動裝置為液壓缸6。

液壓缸的優(yōu)點可從幾個方面來講：

1)液壓缸外形精巧得像手電筒般大小，跟氣缸相比卻能承受工作壓力100mpa的15噸的壓力。2)液壓缸材質(zhì)采用45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼，具有抗皮勞勞強度、耐沖擊、非磁性等特點，而其自身重量減輕2/3。3)液壓缸的工作溫度范圍可達(dá)－60￣200度，其超長壽命在運行6000小時后不發(fā)生任何故障。4)液壓缸是液壓元件與液壓技術(shù)的杰作，因此其新結(jié)構(gòu)、多種工作方式是液壓缸最大特點。

因此，液壓缸6特別適合用于起重機(jī)的工作環(huán)境。

如圖4，本實施例的可選方案中，所述液壓缸6的活動端和所述滑動接點5連接，所述液壓缸6的固定端和與上支座1連接。

作為優(yōu)選，液壓缸6的固定端可以嵌裝在上支座1的內(nèi)部，使得上支座1整體更美觀。

本實施例的可選方案中，所述伸縮組件為氣缸。

伸縮組件用于驅(qū)動左右對稱設(shè)置的兩個料斗組件的開啟和閉合。因此伸縮組件也可以為氣缸。此時，上支座1和下支座2的距離可以調(diào)整，直接控制兩個氣缸的來控制兩個料斗3的開合。

本實施例的可選方案中，還包括防爆裝置，所述防爆裝置為密封的殼體，所述伸縮組件位于所述殼體內(nèi)。

在石油、化工、煤炭的國防等許多工業(yè)部門，在生產(chǎn)、加工、運輸和貯存的各個過程中，經(jīng)?？赡苄孤痘蛞缟⒊龈鞣N各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維。這類物質(zhì)與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險的混合物，當(dāng)混合物的濃度達(dá)到爆炸濃度范圍時，一旦出現(xiàn)火源即會引起爆炸和發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故。

起重機(jī)在運行的時候有電傳導(dǎo)以及機(jī)械摩擦發(fā)生，有時候還可能產(chǎn)生電弧、火花。所有在易燃易爆的環(huán)境下使用起重機(jī)需要采取一些相關(guān)措施。

本實施例的可選方案中，兩個所述料斗3的開口端的周側(cè)對應(yīng)設(shè)置有磁性相異的吸鐵石。

本申請所提供的抓斗，可以在料斗3的一周都設(shè)有吸鐵石，也可以僅在部分點位設(shè)置吸鐵石。

本實施例的可選方案中，兩個所述料斗3的顎板的邊緣對應(yīng)設(shè)置有能夠相互嚙合的鋸齒。

料斗3的顎板直接和盛放物料的臺面接觸，甚至撞擊，因此在料斗3的顎板的邊緣對應(yīng)設(shè)置有能夠相互嚙合的鋸齒，鋸齒的作用是如果料斗3的顎板直接和盛放物料的臺面出現(xiàn)了撞擊，最先損壞的是鋸齒的齒尖端，齒尖會由棱角慢慢的被磨圓，但是，兩個料斗3閉合后，如果鋸齒的尖端有磨圓的現(xiàn)象也不妨礙兩個料斗3的閉合，即使與磨損之前相比，閉合出稍有縫隙，這一縫隙的尺寸一般也小于物料本身的尺寸。而且物料之間有一定的相互摩擦作用，因此只要兩個料斗3的鋸齒之間能夠相互嚙合即可。通過在兩個料斗3的顎板的邊緣對應(yīng)設(shè)置有能夠相互嚙合的鋸齒。使得料斗3的使用時間、免維護(hù)時間都得到延長。

實施例二

本實施例提供的橋式起重機(jī)，實施例一所描述的技術(shù)方案也屬于該實施例，實施例一已經(jīng)描述的技術(shù)方案不再重復(fù)描述。

具體而言，在本實施例中提供了一種抓斗，包括小車和實施例一所述的抓斗，所述起重機(jī)吊起裝置與所述小車連接。

本申請的抓斗，可以與多種起重機(jī)小車連接，小車的下端有專用的吊具連接部分，抓斗的上支座1上設(shè)置有常規(guī)的掛環(huán)，如用于掛裝支持鋼絲8，小車的專用的吊具連接部分和支持鋼絲8連接即可。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。