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一種稱量地壟皮帶機(jī)的制作方法

文檔序號:11578894閱讀:380來源:國知局

本發(fā)明涉及機(jī)械輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種稱量地壟皮帶機(jī)。



背景技術(shù):

機(jī)械運(yùn)輸是車間生產(chǎn)中經(jīng)常使用的,但是軌道之間需要有升降的要求,需要升降機(jī)構(gòu)來滿足要求,在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定不流暢的情況,影響機(jī)械運(yùn)輸?shù)男省?/p>



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種稱量地壟皮帶機(jī),該皮帶機(jī)可以節(jié)約物料運(yùn)輸包裝過程,節(jié)省人力。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種稱量地壟皮帶機(jī),包括一個皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述的皮帶輸送機(jī)設(shè)置有兩個輸送層,第一輸輸送層設(shè)置有在皮帶輸送機(jī)的上方,包括3個輸送帶,3個輸送帶形成地壟狀,第二輸送層設(shè)置在第一輸送層的下方,第二輸送層的進(jìn)口方向設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)口,第一輸送層上方設(shè)置有擋料板,擋料板的上方設(shè)置有下料裝置,所述的下料裝置包括進(jìn)料口、檢修門、配料門和骨料稱重裝置,所述進(jìn)料口安裝在生產(chǎn)器械的出料口上,進(jìn)料口的下方設(shè)置有有檢修門,并與配料門連通安裝,所述骨料稱重裝置外側(cè)設(shè)置有連接口,通過連接臂吊接在配料門的下方。

所述的配料門的出口的截面為圓弧狀,配料門的出口處鉸接有一個與配料門相應(yīng)的第一封口,第一封口的側(cè)面設(shè)置有鉸接口,第一鉸接口與第一氣缸的伸縮臂鉸動連接,配料門的外側(cè)設(shè)置有第二鉸接口,第一氣缸的底部與第二鉸接鉸動連接。

所述的骨料稱重裝置包括斗式殼體、稱重裝置和傳感控制裝置,稱重裝置安裝在斗式殼體的內(nèi)部,稱重裝置線路連接傳感控制裝置,傳感控制裝置安裝的斗式殼體的外壁上,斗式殼體的出口截面圓弧狀,都是殼體的出口鉸接有一個與其相應(yīng)的第二封口,第二封口的側(cè)面設(shè)置有鉸接口,第三鉸接口與第二氣缸的伸縮臂鉸動連接,斗式殼體的外側(cè)設(shè)置有第四鉸接口,第二氣缸的底部與第四鉸接鉸動連接,傳感控制裝置控制第二氣缸的伸縮。

所述的連接口上螺母連接有第一力臂,第一力臂與力臂連接件為前后方向鉸動連接,力臂連接件的另一頭與第二力臂左右方向鉸動連接,第二力臂的另一頭與頂部用螺母進(jìn)行固定。

本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明氣缸控制封口的打開關(guān)閉,控制物料的加減,通過稱量后準(zhǔn)確控制運(yùn)輸?shù)奈锪狭?,設(shè)置2層運(yùn)輸層防止物料的泄漏。

本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明通過物料稱重后再進(jìn)行運(yùn)輸,減少后續(xù)所需的操作,減少人力的使用。

(2)本發(fā)明本發(fā)明通過感應(yīng)控制器控制氣缸,可以自動,準(zhǔn)確的確定物料的重量。

(3)本發(fā)明在運(yùn)輸過程中不會發(fā)展物料的泄漏。

附圖說明

圖1:是本裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2:是本裝置下料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

如圖1所示,一種稱量地壟皮帶機(jī),包括一個皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述的皮帶輸送機(jī)設(shè)置有兩個輸送層,第一輸輸送層1設(shè)置有在皮帶輸送機(jī)的上方,包括3個輸送帶,3個輸送帶形成地壟狀,第二輸送層2設(shè)置在第一輸送層1的下方,第二輸送層2的進(jìn)口方向設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)口,第一輸送層上方設(shè)置有擋料板3,擋料板3的上方設(shè)置有下料裝置,所述的下料裝置包括進(jìn)料口15、檢修門14、配料門8和骨料稱重裝置5,所述進(jìn)料口15安裝在生產(chǎn)器械的出料口上,進(jìn)料口15的下方設(shè)置有有檢修門14,并與配料門連通安裝,所述骨料稱重裝置外側(cè)設(shè)置有連接口6,通過連接臂吊接在配料門的下方。

所述的配料門的出口的截面為圓弧狀,配料門的出口處鉸接有一個與配料門相應(yīng)的第一封口7,第一封口7的側(cè)面設(shè)置有鉸接口,第一鉸接口與第一氣缸9的伸縮臂鉸動連接,配料門的外側(cè)設(shè)置有第二鉸接口,第一氣缸9的底部與第二鉸接鉸動連接。

所述的骨料稱重裝置5包括斗式殼體、稱重裝置和傳感控制裝置12,稱重裝置安裝在斗式殼體的內(nèi)部,稱重裝置線路連接傳感控制裝置,傳感控制裝置12安裝的斗式殼體的外壁上,斗式殼體的出口截面圓弧狀,都是殼體的出口鉸接有一個與其相應(yīng)的第二封口13,第二封口13的側(cè)面設(shè)置有鉸接口,第三鉸接口與第二氣缸的伸縮臂鉸動連接,斗式殼體的外側(cè)設(shè)置有第四鉸接口,第二氣缸11的底部與第四鉸接鉸動連接,傳感控制裝置控制第二氣缸11的伸縮。

所述的連接口上螺母連接有第一力臂,第一力臂與力臂連接件為前后方向鉸動連接,力臂連接件的另一頭與第二力臂左右方向鉸動連接,第二力臂的另一頭與頂部用螺母進(jìn)行固定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種稱量地壟皮帶機(jī)。一種稱量地壟皮帶機(jī),包括一個皮帶輸送機(jī),所述的皮帶輸送機(jī)設(shè)置有兩個輸送層,第一輸輸送層設(shè)置有在皮帶輸送機(jī)的上方,包括3個輸送帶,3個輸送帶形成地壟狀,第二輸送層設(shè)置在第一輸送層的下方,第二輸送層的進(jìn)口方向設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)口,第一輸送層上方設(shè)置有擋料板,擋料板的上方設(shè)置有下料裝置,所述的下料裝置包括進(jìn)料口、檢修門、配料門和骨料稱重裝置,所述進(jìn)料口安裝在生產(chǎn)器械的出料口上,進(jìn)料口的下方設(shè)置有有檢修門,并與配料門連通安裝,所述骨料稱重裝置外側(cè)設(shè)置有連接口,通過連接臂吊接在配料門的下方。本發(fā)明可以稱取物料后再進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸過程不會產(chǎn)生漏料,節(jié)約人力。

技術(shù)研發(fā)人員:向?qū)?宓南煌;扈維敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江誠康鋼管有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.28
技術(shù)公布日:2017.08.08
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