本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型皮帶機(jī)。

背景技術(shù)：

小型皮帶機(jī)主要用于煤礦井下工作面上下聯(lián)巷端頭落地清煤，也可用于轉(zhuǎn)載運(yùn)輸場合或地面運(yùn)輸系統(tǒng)。

小型皮帶機(jī)主要包括機(jī)頭部、中間部、機(jī)尾部、輸送帶、行走輪及可調(diào)支座等，現(xiàn)有的小型皮帶機(jī)的輸送帶主要通過電動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，各中間部的角度難以調(diào)整，安裝、調(diào)節(jié)十分不便。目前，市場上缺乏一種適于連接皮帶機(jī)中間部的可調(diào)角聯(lián)接器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適于連接皮帶機(jī)中間部的可調(diào)角聯(lián)接器，能夠根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)連接角度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的可調(diào)推移小型皮帶機(jī)，包括由前至后依次相連的機(jī)頭部、第一中間部、第二中間部、第三中間部、第四中間部和機(jī)尾部，其特征在于：機(jī)頭部和第一中間部位于同一水平位置且兩者均通過可調(diào)支座支撐于地面；第三中間部、第四中間部和機(jī)尾部均通過行走輪支撐于地面；第二中間部呈前高后低傾斜設(shè)置，第二中間部的下表面前部通過固定支座支撐于地面，第二中間部的前端通過第一可調(diào)角聯(lián)接器與第一中間部的后端相連接，第二中間部的后端通過第二可調(diào)角聯(lián)接器與第三中間部的前端相連接。

第一可調(diào)角聯(lián)接器與第二可調(diào)角聯(lián)接器的結(jié)構(gòu)相同，

均包括旋轉(zhuǎn)架和固定架，旋轉(zhuǎn)架的下端通過銷軸與固定架的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定架前側(cè)面的上端部朝向旋轉(zhuǎn)架的方向固定連接有前扇形板，固定架后側(cè)面的上端部朝向旋轉(zhuǎn)架的方向固定連接有后扇形板，

前扇形板上設(shè)有兩排呈弧形排列的定位連接孔，該兩排定位連接孔所在弧線的圓心均與前扇形板的圓心位置相同，該兩排定位連接孔所在弧線的圓心角為25±3度；

后扇形板上設(shè)有兩排呈弧形排列的定位連接孔，該兩排定位連接孔所在弧線的圓心均與后扇形板的圓心位置相同，該兩排定位連接孔所在弧線的圓心角為25±3度；

所述前扇形板的圓心和后扇形板的圓心均位于所述銷軸的軸線上；所述旋轉(zhuǎn)架上與前扇形板上的兩排定位連接孔的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)連接圓孔，所述旋轉(zhuǎn)架上與后扇形板上的兩排定位連接孔的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)連接圓孔；

第一可調(diào)角聯(lián)接器的固定架與第一中間部的后端固定連接，第一可調(diào)角聯(lián)接器的旋轉(zhuǎn)架與第二中間部的前端固定連接；第一可調(diào)角聯(lián)接器的銷軸位于前扇形板和后扇形板的下方；

第二可調(diào)角聯(lián)接器的固定架與第三中間部的前端固定連接，第二可調(diào)角聯(lián)接器的旋轉(zhuǎn)架與第二中間部的后端固定連接；第二可調(diào)角聯(lián)接器的銷軸位于前扇形板和后扇形板的上方。

所述銷軸在旋轉(zhuǎn)架和固定架的下端沿前后方向間隔設(shè)有兩段，所述兩段銷軸同軸線設(shè)置。

所述可調(diào)支座包括開口向上的套筒和穿設(shè)在套筒內(nèi)的支撐桿，支撐桿沿上下方向設(shè)有一排內(nèi)連接孔，套筒壁上與內(nèi)連接孔相對(duì)應(yīng)沿上下方向設(shè)有一排外連接孔，內(nèi)連接孔與外連接孔之間固定連接有連接螺栓，連接螺栓將套筒和支撐桿連接在一起。

所述第一中間部的左右兩側(cè)分別設(shè)有用于阻擋輸送帶跑偏的擋偏輥，所述第四中間部上設(shè)有清掃器，所述機(jī)尾部的后端設(shè)有牽引用滑輪。

本實(shí)用新型中的第二中間部前高后低傾斜設(shè)置，并且通過可調(diào)角聯(lián)接器與第一中間部和第三中間部相連，因此能夠方便地調(diào)節(jié)機(jī)頭部的卸載高度，適用于各種轉(zhuǎn)載運(yùn)輸?shù)膱龊稀?/p>

所述前扇形板的圓心和后扇形板的圓心均位于所述銷軸的軸線上，可以保證旋轉(zhuǎn)架在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上連接圓孔沿前扇形板和后扇形板上的定位連接孔所在弧線旋轉(zhuǎn)，始終能夠通過連接圓孔和定位連接孔連接旋轉(zhuǎn)架和前、后扇形板，從而在調(diào)節(jié)好旋轉(zhuǎn)架的角度之后，能夠通過螺栓或銷軸將旋轉(zhuǎn)架固定（使用螺栓或銷軸穿入連接圓孔和定位連接孔），防止旋轉(zhuǎn)架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。兩段銷軸的設(shè)置，既能夠保證旋轉(zhuǎn)架和固定架的連接強(qiáng)度，相比整段銷軸又節(jié)約了材料，降低了材料成本。

定位連接孔所在弧線的圓心角為25±3度，允許旋轉(zhuǎn)架在25度左右的范圍內(nèi)相對(duì)固定架調(diào)整角度（即實(shí)際調(diào)整范圍為0－25度左右），能夠滿足小型皮帶輸送機(jī)在井下的輸送需求。如果定位連接孔所在弧線的圓心角的角度過大，則需要制作更長的扇形板，使扇形板超出需要的長度而浪費(fèi)材料。

可調(diào)支座結(jié)構(gòu)簡單，非常便于調(diào)節(jié)支撐桿的高度。擋偏輥可以防止輸送帶跑偏，清掃器能夠?qū)崿F(xiàn)清掃功能。通過牽引繩牽引滑輪，可以方便地拖動(dòng)機(jī)尾部及其所連接的第四中間部和第三中間部，便于轉(zhuǎn)場使用。

總之，第二中間部前高后低傾斜設(shè)置，并且通過可調(diào)角聯(lián)接器與第一中間部和第三中間部相連，使本實(shí)用新型能夠根據(jù)需要將旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的角度并與前、后扇形板相固定，從而靈活地調(diào)整連接角度，進(jìn)而調(diào)整機(jī)頭部的卸載高度，適用于各種轉(zhuǎn)載運(yùn)輸?shù)膱龊稀?/p>

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中Ａ處的放大圖；

圖3是圖1中Ｂ處的放大圖；

圖4是圖1中Ｃ處的放大圖；

圖5是是可調(diào)支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是第一和第二可調(diào)角聯(lián)接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的可調(diào)推移小型皮帶機(jī)包括由前至后依次相連的機(jī)頭部11、第一中間部12、第二中間部13、第三中間部14、第四中間部15和機(jī)尾部16，機(jī)頭部11和第一中間部12位于同一水平位置且兩者均通過可調(diào)支座17支撐于地面；第三中間部14、第四中間部15和機(jī)尾部16均通過行走輪18支撐于地面；第二中間部13呈前高后低傾斜設(shè)置，第二中間部13的下表面前部通過固定支座19支撐于地面，第二中間部13的前端通過第一可調(diào)角聯(lián)接器20與第一中間部12的后端相連接，第二中間部13的后端通過第二可調(diào)角聯(lián)接器21與第三中間部14的前端相連接。

第一可調(diào)角聯(lián)接器20與第二可調(diào)角聯(lián)接器21的結(jié)構(gòu)相同，均包括旋轉(zhuǎn)架1和固定架2，旋轉(zhuǎn)架1的下端通過銷軸6與固定架2的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定架2前側(cè)面的上端部朝向旋轉(zhuǎn)架1的方向固定連接有前扇形板3，固定架2后側(cè)面的上端部朝向旋轉(zhuǎn)架1的方向固定連接有后扇形板4，

前扇形板3上設(shè)有兩排呈弧形排列的定位連接孔5，該兩排定位連接孔5所在弧線的圓心均與前扇形板3的圓心位置相同，該兩排定位連接孔5所在弧線的圓心角α為25±3度；

后扇形板4上設(shè)有兩排呈弧形排列的定位連接孔5，該兩排定位連接孔5所在弧線的圓心均與后扇形板4的圓心位置相同，該兩排定位連接孔5所在弧線的圓心角為25±3度；

所述前扇形板3的圓心和后扇形板4的圓心均位于所述銷軸6的軸線上；所述旋轉(zhuǎn)架1上與前扇形板3上的兩排定位連接孔5的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)連接圓孔（連接圓孔在1圖中被前扇形板3及其上的定位連接孔5所遮擋），所述旋轉(zhuǎn)架1上與后扇形板4上的兩排定位連接孔5的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)連接圓孔。

第一可調(diào)角聯(lián)接器20的固定架與第一中間部12的后端固定連接，第一可調(diào)角聯(lián)接器20的旋轉(zhuǎn)架與第二中間部13的前端固定連接；第一可調(diào)角聯(lián)接器20的銷軸位于前扇形板和后扇形板的下方；

第二可調(diào)角聯(lián)接器21的固定架與第三中間部14的前端固定連接，第二可調(diào)角聯(lián)接器21的旋轉(zhuǎn)架與第二中間部13的后端固定連接；第二可調(diào)角聯(lián)接器21的銷軸位于前扇形板和后扇形板的上方。

定位連接孔所在弧線的圓心角為25±3度，允許旋轉(zhuǎn)架在25度左右的范圍內(nèi)相對(duì)固定架調(diào)整角度（即實(shí)際調(diào)整范圍為0－25度左右），能夠滿足小型皮帶輸送機(jī)在井下的輸送需求。

所述前扇形板3的圓心和后扇形板4的圓心均位于所述銷軸6的軸線上，可以保證旋轉(zhuǎn)架在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上連接圓孔沿前扇形板3和后扇形板4上的定位連接孔5所在弧線旋轉(zhuǎn)，始終能夠通過連接圓孔和定位連接孔連接旋轉(zhuǎn)架和前、后扇形板，從而在調(diào)節(jié)好旋轉(zhuǎn)架的角度之后，能夠通過螺栓或銷軸將旋轉(zhuǎn)架固定（使用螺栓或銷軸穿入連接圓孔和定位連接孔），防止旋轉(zhuǎn)架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述銷軸6在旋轉(zhuǎn)架1和固定架2的下端沿前后方向間隔設(shè)有兩段，所述兩段銷軸6同軸線設(shè)置。兩段銷軸6的設(shè)置，既能夠保證旋轉(zhuǎn)架1和固定架2的連接強(qiáng)度，相比設(shè)置為整段銷軸又節(jié)約了材料，降低了材料成本。

所述可調(diào)支座17包括開口向上的套筒22和穿設(shè)在套筒22內(nèi)的支撐桿23，支撐桿23沿上下方向設(shè)有一排內(nèi)連接孔24，套筒22側(cè)壁與內(nèi)連接孔24相對(duì)應(yīng)沿上下方向設(shè)有一排外連接孔25，內(nèi)連接孔24與外連接孔25之間固定連接有連接螺栓，連接螺栓將套筒22和支撐桿23連接在一起。連接螺栓定位了支撐桿23的高度。通過連接不同的內(nèi)連接孔24，可以調(diào)節(jié)支撐桿23的高度。

所述第一中間部12的左右兩側(cè)分別設(shè)有用于阻擋輸送帶跑偏的擋偏輥26，所述第四中間部15上設(shè)有清掃器27，所述機(jī)尾部16的后端設(shè)有牽引用滑輪28。

使用時(shí)，將固定架2的一側(cè)連接小型皮帶機(jī)的機(jī)頭部11或者中間部，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架1，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)架1與固定架2的相對(duì)角度。角度調(diào)節(jié)好后，在旋轉(zhuǎn)架1和連接圓孔以及相對(duì)應(yīng)的前、后扇形板4上的定位連接孔5內(nèi)穿入銷軸或者擰入螺栓，從而將旋轉(zhuǎn)架1相對(duì)固定架2固定起來。使用旋轉(zhuǎn)架1連接小型皮帶機(jī)的另一中間部，實(shí)現(xiàn)小型皮帶機(jī)兩部件（兩個(gè)相鄰的中間部）之間以特定的角度相連接。

以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。