本實(shí)用新型涉及膠帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置。

背景技術(shù)：

目前，膠帶機(jī)收集槽所應(yīng)用的封閉裝置多為固定式，封閉材料也為膠帶機(jī)所使用的膠帶，由于封閉材料與膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶為同一材質(zhì)，易造成嚴(yán)重的相互磨損，且作為封閉用的膠帶磨損較快，從而需要頻繁更換封閉用膠帶，當(dāng)然，膠帶機(jī)自身運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶也會(huì)出現(xiàn)不必要的磨損。當(dāng)作為封閉用的膠帶磨損后，其會(huì)與膠帶機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶產(chǎn)生一定間隙，而不能保證封閉效果，并會(huì)造成通過收集槽墜落到運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶上的物料噴灑到膠帶外面，此時(shí)因固定式的封閉裝置在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無法調(diào)節(jié)封閉間隙，只能停機(jī)拆卸調(diào)節(jié)，從而會(huì)影響膠帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置，以可降低封閉材料的磨損，并可在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)封閉間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置，沿膠帶機(jī)膠帶的運(yùn)行方向，設(shè)置于收集槽兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)，并可與膠帶機(jī)膠帶相接而構(gòu)成對(duì)收集槽下料口兩側(cè)的封擋，該膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置包括可上下滑動(dòng)的設(shè)于收集槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)側(cè)板，連接于調(diào)節(jié)側(cè)板的底部、以與膠帶機(jī)膠帶相接的聚氨酯刀片，以及設(shè)于收集槽側(cè)壁上并與調(diào)節(jié)側(cè)板傳動(dòng)連接，以驅(qū)使調(diào)節(jié)側(cè)板帶動(dòng)聚氨酯刀片上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為分置于調(diào)節(jié)側(cè)板兩端的兩個(gè)，并具有固定于收集槽側(cè)壁上的蝸輪減速器，設(shè)于蝸輪減速器動(dòng)力輸入端的驅(qū)使動(dòng)力部，以及設(shè)于蝸輪減速器的動(dòng)力輸出端和調(diào)節(jié)側(cè)板之間的動(dòng)力傳遞部，所述動(dòng)力傳遞部承接蝸輪減速器的動(dòng)力輸出、而可驅(qū)使所述調(diào)節(jié)側(cè)板上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，在收集槽的側(cè)壁上固連有導(dǎo)向架，于導(dǎo)向架的端部固連有導(dǎo)向板，在所述調(diào)節(jié)側(cè)板上設(shè)有沿調(diào)節(jié)側(cè)板滑動(dòng)方向布置的導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向板上設(shè)有滑動(dòng)穿設(shè)于所述導(dǎo)向槽中的導(dǎo)向件。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板沿調(diào)節(jié)側(cè)板的長度方向布置，所述導(dǎo)向槽和導(dǎo)向件為分別沿調(diào)節(jié)側(cè)板及導(dǎo)向板的長度方向間隔布置的多個(gè)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)使動(dòng)力部為連接于蝸輪減速器動(dòng)力輸入端的手柄。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)使動(dòng)力部為連接于蝸輪減速器動(dòng)力輸入端的電機(jī)。

進(jìn)一步的，在所述收集槽側(cè)壁上設(shè)有面向于收集槽下料口布置的攝像頭。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力傳遞部包括滑動(dòng)穿設(shè)于蝸輪減速器上的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿于蝸輪減速器內(nèi)的蝸輪的中心穿過，并通過梯形螺紋副和蝸輪傳動(dòng)相連，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端與調(diào)節(jié)側(cè)板固連，在調(diào)節(jié)螺桿的頂端還套設(shè)有固定于蝸輪減速器上的螺桿護(hù)套。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型的膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置，通過采用聚氨酯刀片與膠帶機(jī)膠帶相接處，可利用聚氨酯材質(zhì)比膠帶軟且耐磨的特點(diǎn)，耐磨耐用的同時(shí)也不會(huì)對(duì)膠帶造成磨損，而通過調(diào)節(jié)側(cè)板的滑動(dòng)布置以及設(shè)置可驅(qū)使調(diào)節(jié)側(cè)板帶動(dòng)聚氨酯刀片上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在聚氨酯刀片磨損而與膠帶產(chǎn)生間隙時(shí)，可在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下調(diào)節(jié)聚氨酯刀片與膠帶的間隙，不影響膠帶機(jī)的正常使用。

(2)設(shè)置導(dǎo)向槽及相配合的導(dǎo)向件可保證調(diào)節(jié)側(cè)板帶動(dòng)聚氨酯刀片上下滑動(dòng)的平順性。

(3)驅(qū)使動(dòng)力部采用手柄可利于聚氨酯刀片和膠帶間隙的人工調(diào)節(jié)。

(4)驅(qū)使動(dòng)力部采用電機(jī)可免去人工調(diào)節(jié)的麻煩，而設(shè)置攝像頭，其與電機(jī)配合可實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)節(jié)的遠(yuǎn)程控制。

(5)動(dòng)力傳遞部采用調(diào)節(jié)螺桿和螺桿護(hù)套的結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的蝸輪減速器及調(diào)節(jié)螺桿和螺桿護(hù)套的配合示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)側(cè)板及導(dǎo)向板的配合示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)側(cè)板及導(dǎo)向板的配合示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-收集槽，2-膠帶機(jī)膠帶，3-手柄，4-蝸輪減速器，5-調(diào)節(jié)螺桿，6-螺桿護(hù)套，7-固定架，8-調(diào)節(jié)側(cè)板，9-導(dǎo)向架，10-聚氨酯刀片，11-導(dǎo)向槽，12-導(dǎo)向板，13-密封防塵套，14-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

本實(shí)施例涉及一種膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置，其為沿膠帶機(jī)膠帶的運(yùn)行方向，設(shè)置在收集槽兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)，并且該封閉裝置可與膠帶機(jī)膠帶相接，而構(gòu)成對(duì)收集槽下料口兩側(cè)的封擋，由此能夠防止收集槽下料口墜落的物料噴灑到膠帶機(jī)膠帶的外面。如圖1中所示，該膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置包括可上下滑動(dòng)的設(shè)于收集槽1側(cè)壁上的調(diào)節(jié)側(cè)板8，在調(diào)節(jié)側(cè)板8的底部連接有用以與膠帶機(jī)膠帶2相接的聚氨酯刀片10，還包括設(shè)置在收集槽1的側(cè)壁上，并與調(diào)節(jié)側(cè)板8傳動(dòng)連接，以能夠驅(qū)使調(diào)節(jié)側(cè)板8帶動(dòng)聚氨酯刀片10上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中調(diào)節(jié)側(cè)板8和聚氨酯刀片10具有沿膠帶機(jī)膠帶2運(yùn)行方向的延伸長度，以使得聚氨酯刀片10可對(duì)收集槽1下料口的兩側(cè)形成較好的封閉。為實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)側(cè)板8的滑動(dòng)設(shè)置，在收集槽1的側(cè)壁上固連有導(dǎo)向架9，導(dǎo)向架9可通過焊接或螺栓連接的方式連接在收集槽1上，在導(dǎo)向架9的端部則連接有如圖2中所示的導(dǎo)向板12，導(dǎo)向板12沿調(diào)節(jié)側(cè)板8的長度方向布置，在調(diào)節(jié)側(cè)板8上設(shè)置有多個(gè)間隔布置的導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11也沿調(diào)節(jié)側(cè)板8的滑動(dòng)方向布置，且在導(dǎo)向板12上設(shè)置有滑動(dòng)穿設(shè)在該導(dǎo)向槽11內(nèi)的導(dǎo)向件，調(diào)節(jié)側(cè)板8即通過該導(dǎo)向件與導(dǎo)向槽的配合而實(shí)現(xiàn)在收集槽1上的滑動(dòng)設(shè)置。

本實(shí)施例中，上述的導(dǎo)向件可為連接在導(dǎo)向板12上的螺栓副，其中導(dǎo)向架9可通過焊接或螺栓副與導(dǎo)向板12連接，而聚氨酯刀片10則可通過多個(gè)間隔布置的螺栓副與調(diào)節(jié)側(cè)板8固連在一起。由圖1并結(jié)合圖2所示，本實(shí)施例中前述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為分置在調(diào)節(jié)側(cè)板8兩端的兩個(gè)，且該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有固定在收集槽1側(cè)壁上的蝸輪減速器4，設(shè)置于蝸輪減速器4動(dòng)力輸入端的驅(qū)使動(dòng)力部，以及設(shè)于蝸輪減速器4的動(dòng)力輸出端和調(diào)節(jié)側(cè)板8之間的動(dòng)力傳遞部，該動(dòng)力傳遞部可承接蝸輪減速器4輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，而能夠驅(qū)使調(diào)節(jié)側(cè)板8上下運(yùn)動(dòng)。

在具體結(jié)構(gòu)上，本實(shí)施例中在收集槽1的側(cè)壁上還通過焊接或螺栓副固連有固定架7，蝸輪減速器4即安裝固定在固定架7上，設(shè)置于蝸輪減速器4動(dòng)力輸入端的驅(qū)使動(dòng)力部為與蝸輪減速器4內(nèi)的蝸桿相連的手柄3，而如圖3中所示，動(dòng)力傳遞部包括設(shè)置在蝸輪減速器4上的調(diào)節(jié)螺桿5和螺桿護(hù)套6，螺桿護(hù)套6通過螺栓固定在渦輪減速器4的上端面，蝸輪減速器4內(nèi)為蝸輪蝸桿傳動(dòng)副，調(diào)節(jié)螺桿5在蝸輪中心穿過，并通過梯形螺紋副與蝸輪連接，調(diào)節(jié)螺桿5上端在螺桿護(hù)套6內(nèi)，下端靠近于調(diào)節(jié)側(cè)板8的一端通過螺栓副與調(diào)節(jié)側(cè)板8連接。蝸輪減速器4中蝸桿得到的手柄3的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過齒輪咬合傳遞給蝸輪，使蝸輪相對(duì)蝸桿產(chǎn)生慢速旋轉(zhuǎn)，蝸輪通過梯形螺紋副預(yù)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5旋轉(zhuǎn)，但由于調(diào)節(jié)螺桿5通過螺栓副與調(diào)節(jié)側(cè)板8固定相連，調(diào)節(jié)側(cè)板8在導(dǎo)向架9和導(dǎo)向板12的導(dǎo)向固定下，不能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，致使調(diào)節(jié)螺桿5也不能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，最終蝸輪的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過梯形螺紋副轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)螺桿5上下的直線運(yùn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)側(cè)板8的驅(qū)動(dòng)。為了防止進(jìn)入灰塵造成不必要的磨損，除螺桿保護(hù)套6以外，還在調(diào)節(jié)螺桿5上也套裝有可伸縮的密封防塵套13。

當(dāng)然，本實(shí)施例中除了采用如上的結(jié)構(gòu)形式，動(dòng)力傳遞部也可采用與蝸輪減速器4的動(dòng)力輸出端連接的齒輪，以及與調(diào)節(jié)螺桿5固連的齒條，從而通過齒輪齒條傳動(dòng)形式，實(shí)現(xiàn)蝸輪減速器4的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)螺桿5的上下運(yùn)動(dòng)。本膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置在使用時(shí)，隨著膠帶機(jī)膠帶2的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)聚氨酯刀片10發(fā)生磨損后，可轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3通過蝸輪減速器4的變速及傳動(dòng)，由調(diào)節(jié)螺桿5及調(diào)節(jié)側(cè)板8帶動(dòng)聚氨酯刀片10向下運(yùn)動(dòng)，使聚氨酯刀片10重新與膠帶機(jī)膠帶2貼緊。若膠帶機(jī)檢修或出現(xiàn)事故時(shí)，則可反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3，以使聚氨酯刀片10和膠帶機(jī)膠帶2分離。而在調(diào)節(jié)時(shí)，可同時(shí)操作調(diào)節(jié)側(cè)板8兩端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的手柄3，以使得聚氨酯刀片10整體平行移動(dòng)，當(dāng)然如果僅需調(diào)節(jié)聚氨酯刀片10一端與膠帶機(jī)膠帶2貼緊時(shí)，只對(duì)一端的手柄3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)便可。

本實(shí)施例的膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置，通過采用聚氨酯刀片10與膠帶機(jī)膠帶2相接處，可利用聚氨酯材質(zhì)比膠帶軟且耐磨的特點(diǎn)，耐磨耐用的同時(shí)也不會(huì)對(duì)膠帶造成磨損，而通過調(diào)節(jié)側(cè)板8的滑動(dòng)布置以及設(shè)置可驅(qū)使調(diào)節(jié)側(cè)板8帶動(dòng)聚氨酯刀片10上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在聚氨酯刀片10磨損而與膠帶機(jī)膠帶2產(chǎn)生間隙時(shí)，可在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下調(diào)節(jié)聚氨酯刀片10與膠帶機(jī)膠帶2之間的間隙，而不影響膠帶機(jī)的正常使用。

實(shí)施例二

本實(shí)施例涉及一種膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置，其與實(shí)施例一中的膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置具有大致相同的結(jié)構(gòu)，不同之處在于如圖4中所示，本實(shí)施例中設(shè)置于蝸輪減速器4動(dòng)力輸入端的驅(qū)使動(dòng)力部為電機(jī)14，以由電機(jī)14提供動(dòng)力，而避免手動(dòng)調(diào)節(jié)的麻煩。此時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿5與調(diào)節(jié)側(cè)板8的連接，以及調(diào)節(jié)側(cè)板8的滑動(dòng)布置，調(diào)節(jié)側(cè)板8和聚氨酯刀片10的連接可如圖5中所示。

本實(shí)施例中在采用電機(jī)14的基礎(chǔ)上，在收集槽1的側(cè)壁上還可設(shè)置面向收集槽下料口布置的攝像頭，通過攝像頭和電機(jī)14的配合，可根據(jù)攝像頭的實(shí)時(shí)影像，實(shí)現(xiàn)對(duì)聚氨酯刀片10與膠帶機(jī)膠帶2間隙的遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。本實(shí)施例的膠帶機(jī)收集槽可調(diào)節(jié)耐磨封閉裝置在使用時(shí)的調(diào)節(jié)過程與實(shí)施例一中采用手柄3時(shí)相同，在此不再贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。