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一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法與流程

文檔序號:11718691閱讀:3535來源:國知局

本發(fā)明屬于中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法。



背景技術(shù):

當(dāng)歸為傘形科植物當(dāng)歸angelicasinensis(oliv.)diels的干燥根,別名干歸、秦哪、西當(dāng)歸、岷當(dāng)歸、金當(dāng)歸、當(dāng)歸身、涵歸尾、當(dāng)歸曲、土當(dāng)歸,多年生草本,高0.4-1米。花期6-7月,果期7-9月。中國1957年從歐洲引種歐當(dāng)歸。主產(chǎn)甘肅東南部,以岷縣產(chǎn)量多,質(zhì)量好,其次為云南、四川、陜西、湖北等省,均為栽培。當(dāng)歸一般在當(dāng)?shù)氐?0月下旬植株枯黃時采挖。

當(dāng)歸味甘、辛,性溫,歸肝、心、脾經(jīng)。具有補血活血,調(diào)經(jīng)止痛,潤腸通便的功能,用于血虛萎黃,眩暈心悸,月經(jīng)不調(diào),經(jīng)閉痛經(jīng),虛寒腹痛,風(fēng)濕痹痛,跌撲損傷,癰疽瘡瘍,腸燥便秘。當(dāng)歸不同的炮制品其作用也有所不同。酒當(dāng)歸活血通經(jīng),用于經(jīng)閉痛經(jīng),風(fēng)濕痹痛,跌撲損飭。

當(dāng)歸中含有大量的多糖類和揮發(fā)油類成分,貯存不當(dāng)容易發(fā)生走油、霉變、生蟲及變色等質(zhì)量問題。傳統(tǒng)當(dāng)歸的產(chǎn)地加工是將當(dāng)歸于秋末采挖,除去須根和泥沙,待水分稍蒸發(fā)后,捆成小把,上棚,用煙火慢慢熏干。為了防止當(dāng)歸儲存過程中的霉變、生蟲及變色現(xiàn)象,通常還用硫熏制,為人體健康帶來威脅。而當(dāng)歸飲片的炮制是將干燥后的當(dāng)歸加水潤制后再切片、干燥制得。重復(fù)的工序增加了成本,同時也增加了有效成分的損失。

當(dāng)歸作為藥食兩用的藥材,在我國有悠久的食用歷史。人們對作為食用當(dāng)歸的質(zhì)量的要求較高。

因此提供一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法,不用硫熏制,儲存過程中不發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象,操作簡單,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:本發(fā)明提供了一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)歸的產(chǎn)地干燥采用硫熏制,儲存過程中易發(fā)生變質(zhì)的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

本發(fā)明所述的一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法,包括以下步驟:

a:采收新鮮當(dāng)歸,洗凈及去除雜質(zhì),分級;

b:挑選等級優(yōu)良的當(dāng)歸,切薄片;

c:將步驟b所得薄片置于真空干燥箱中加熱干燥后,冷卻至室溫;

d:將干燥后的當(dāng)歸片進行包裝,即得。

進一步地,所述等級優(yōu)良的當(dāng)歸為清潔,無雜質(zhì),外形完整,每公斤35支以內(nèi)的當(dāng)歸。

進一步地,所述步驟c中加熱干燥的程序為于壓力為-0.02~-0.01mpa,溫度為30~40℃條件下干燥0.5~1小時,再于壓力為-0.03~-0.02mpa,溫度為40~50℃條件下干燥1~2小時,再于-0.01~0mpa,溫度為30~40℃條件下干燥0.5~1小時。

進一步地,所述步驟c中加熱干燥的程序為于壓力為-0.02mpa,溫度為35℃條件下干燥0.5小時,再于壓力為-0.03mpa,溫度為40℃條件下干燥1小時,再于-0.01mpa,溫度為30℃條件下干燥0.5小時。

進一步地,所述步驟d中的包裝為真空包裝。

進一步地,所述步驟d中的包裝為充氮氣包裝。

進一步地,所述包裝的規(guī)格為5g/袋,10g/袋,30g/袋中的一種。

采用本發(fā)明方法制得的當(dāng)歸用于煲湯等方式食用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明方法簡單,操作簡便,采用本發(fā)明方法對當(dāng)歸進行產(chǎn)地加工及包裝,有效地降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,作用食用藥材銷售,有效地提高了產(chǎn)品的附加值。

本發(fā)明將新鮮當(dāng)歸洗凈后切片、干燥,制得當(dāng)歸飲片,改變了傳統(tǒng)工藝中需對當(dāng)歸進行產(chǎn)地干燥后,再將其加水潤濕,干燥的方式,減少了操作工藝,同時也減少了有效成分的損失。

本發(fā)明采用在不同的真空度及溫度的條件下對當(dāng)歸進行減壓干燥,通過低真空低溫-較高真空較高溫-低真空低溫的方式進行干燥,首先富含水分的新鮮當(dāng)歸快速干燥,干燥一段時間后,其水分減少,此時需要加大真空度及干燥溫度,以保證干燥效果,當(dāng)干燥程度至接近目標(biāo)后,減小真空度及干燥溫度,使其不發(fā)生走油現(xiàn)象。

本發(fā)明采用真空包裝或充氮氣包裝的方式,有效地保證了當(dāng)歸在儲存過程中不發(fā)生霉變、走油、生蟲、變色等質(zhì)量問題。

采用本發(fā)明方法干燥所得的當(dāng)歸氣味芬芳,色澤美觀,質(zhì)量良好。本發(fā)明對設(shè)備要求不高,投資成本小,值得推廣應(yīng)用。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實施例。

實施例1

一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法,包括以下步驟:

a:采收新鮮當(dāng)歸,洗凈及去除雜質(zhì),分級;

b:挑選清潔,無雜質(zhì),外形完整,每公斤35支以內(nèi)的當(dāng)歸,切薄片;

c:將步驟b所得薄片置于真空干燥箱中加熱干燥,先于壓力為-0.02mpa,溫度為35℃條件下干燥0.5小時,再于壓力為-0.03mpa,溫度為40℃條件下干燥1小時,再于-0.01mpa,溫度為30℃條件下干燥0.5小時,然后冷卻至室溫;

d:將干燥后的當(dāng)歸片進行真空包裝,包裝規(guī)格為5g/袋,即得。

實施例2

一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法,包括以下步驟:

a:采收新鮮當(dāng)歸,洗凈及去除雜質(zhì),分級;

b:挑選清潔,無雜質(zhì),外形完整,每公斤35支以內(nèi)的當(dāng)歸,切薄片;

c:將步驟b所得薄片置于真空干燥箱中加熱干燥,先于壓力為-0.01mpa,溫度為30℃條件下干燥1小時,再于壓力為-0.03mpa,溫度為50℃條件下干燥1小時,再于-0.01mpa,溫度為30℃條件下干燥0.5小時,然后冷卻至室溫;

d:將干燥后的當(dāng)歸片充氮氣包裝,包裝規(guī)格為10g/袋,即得。

實施例3

一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法,包括以下步驟:

a:采收新鮮當(dāng)歸,洗凈及去除雜質(zhì),分級;

b:挑選清潔,無雜質(zhì),外形完整,每公斤35支以內(nèi)的當(dāng)歸,切薄片;

c:將步驟b所得薄片置于真空干燥箱中加熱干燥,先于壓力為-0.02mpa,溫度為40℃條件下干燥0.5小時,再于壓力為-0.03mpa,溫度為50℃條件下干燥2小時,再于-0.01mpa,溫度為30℃條件下干燥0.5小時,然后冷卻至室溫;

d:將干燥后的當(dāng)歸片充氮氣包裝,包裝規(guī)格為30g/袋,即得。

實施例4

一種當(dāng)歸的產(chǎn)地加工及包裝方法,包括以下步驟:

a:采收新鮮當(dāng)歸,洗凈及去除雜質(zhì),分級;

b:挑選清潔,無雜質(zhì),外形完整,每公斤35支以內(nèi)的當(dāng)歸,切薄片;

c:將步驟b所得薄片置于真空干燥箱中加熱干燥,先于壓力為-0.01mpa,溫度為35℃條件下干燥1小時,再于壓力為-0.03mpa,溫度為45℃條件下干燥2小時,再于0mpa,溫度為40℃條件下干燥1小時,然后冷卻至室溫;

d:將干燥后的當(dāng)歸片充氮氣包裝,包裝規(guī)格為30g/袋,即得。

實施例5

將實施例1至實施例4所得當(dāng)歸置于高溫高濕環(huán)境中進行加速穩(wěn)定性試驗,。

試驗方法:將當(dāng)歸樣品在包裝條件下置于溫度為40℃,濕度為75%的環(huán)境中6個月,進行穩(wěn)定性考察。

檢測指標(biāo):外觀,水分、阿魏酸含量。

外觀標(biāo)準(zhǔn)為:類圓形、橢圓形或不規(guī)則薄片。外表皮淺棕色至棕褐色。切面淺棕黃色或黃白色,平坦,有裂隙,中間有淺棕色的形成層環(huán),并有多數(shù)棕色的油點,香氣濃郁,味甘、辛、微苦。無走油,無霉變。

阿魏酸的含量采用照高效液相色譜法測定。

色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗:以十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑;以乙腈-0.085%磷酸溶液(17:83)為流動相;檢測波長為316mn;柱溫35℃,理論板數(shù)按阿魏酸峰計算應(yīng)不低于5000。

對照品溶液的制備:取阿魏酸對照品適量,精密稱定,置棕色量瓶中,加70%甲醇制成每1ml含12μg的溶液,即得。

供試品溶液的制備:取當(dāng)歸,粉碎(過三號篩),取粉末約0.2g,精密稱定,置具塞錐形瓶中,精密加人70%甲醇20ml,密塞,稱定重量,加熱回流30分鐘,放冷,再稱定重量,用70%甲醇補足減失的重量,搖勻,靜置,取上清液濾過,取續(xù)濾液,即得。

測定法:分別精密吸取對照品溶液與供試品溶液各10μl,注入液相色譜儀,測定,即得。

加速穩(wěn)定性試驗結(jié)果見下表。

由上表可知,采用本發(fā)明方法所得當(dāng)歸的高溫高濕的環(huán)境中,各項指標(biāo)穩(wěn)定,表明其在儲存過程中質(zhì)量穩(wěn)定。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式之一,不應(yīng)當(dāng)用于限制本發(fā)明的保護范圍,但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計思想和精神上作出的毫無實質(zhì)意義的改動或潤色,其所解決的技術(shù)問題仍然與本發(fā)明一致的,均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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