本發(fā)明屬于定量給料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙管式粉體定量給料裝置。
背景技術(shù)：
螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低、便于中間裝料和卸料的優(yōu)點，而廣泛應(yīng)用于粉體物料的連續(xù)輸送領(lǐng)域，同時螺旋輸送機的輸送量與其轉(zhuǎn)速呈正比例關(guān)系。在粉狀物料自動加料過程中，通常使用螺旋輸送機承擔(dān)向設(shè)備精確送料的任務(wù)。
現(xiàn)有的螺旋輸送機均直接安裝在粉體料倉底部，導(dǎo)致粉體施加在螺旋輸送機上的倉壓力始終處于較大的波動狀態(tài)，導(dǎo)致螺旋輸送機輸送量與設(shè)計轉(zhuǎn)速下的輸送量出現(xiàn)偏差，現(xiàn)有的技術(shù)中有采用在料倉和螺旋輸送機之間安裝卸料器方式試圖解決，但是在遇到粉體流動性較差的情況下，往往導(dǎo)致粉體倉與卸料器之間的粉體架橋，經(jīng)常導(dǎo)致粉體輸送的中斷。同時螺旋輸送機直接安裝在粉體料倉底部也存在架橋的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙管式粉體定量給料裝置。
一種雙管式粉體定量給料裝置，包括：
兩組轉(zhuǎn)向相反的、設(shè)有若干組卸料轉(zhuǎn)盤的、水平平行設(shè)置的轉(zhuǎn)筒；
設(shè)有若干個圓弧形缺口的、在兩組轉(zhuǎn)筒上交叉設(shè)置的卸料轉(zhuǎn)盤；
兩組上部與均料料倉相通的、底部與螺旋輸送機相通的、上部和下部設(shè)有料位計的分料料倉；
所述兩組轉(zhuǎn)筒分別固定在傳動軸和從動軸上，傳動軸的前部設(shè)有驅(qū)動齒輪，從動軸的前端部設(shè)有從動齒輪，驅(qū)動齒輪與從動齒輪相嚙合，兩組轉(zhuǎn)筒設(shè)置在均料料倉的上部，均料料倉的上部設(shè)有進料管，進料管左右方向壁面之間的間距小于兩組轉(zhuǎn)筒中心線之間的水平距離。
優(yōu)選地，所述兩組轉(zhuǎn)筒均通過帶座軸承固定在支架上。
優(yōu)選地，所述螺旋輸送機的出料管上設(shè)有氣動插板門。
優(yōu)選地，所述進料管的上部設(shè)有手動插板門。
優(yōu)選地，所述兩組轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)方向為從均料料倉兩側(cè)向中心處旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的工作原理是：
通過設(shè)置左右方向壁面之間的間距小于兩組轉(zhuǎn)筒中心線之間的水平距離的進料管，使得加入的粉體落在兩組轉(zhuǎn)筒之間，兩組轉(zhuǎn)筒從均料料倉兩側(cè)向中心處旋轉(zhuǎn)，卸料轉(zhuǎn)盤上圓弧形缺口中填滿的粉體從均料料倉的中心處落入兩組分料料倉中，通過料位計控制減速電機的變頻器，實現(xiàn)分料料倉中料位的控制，從而控制分料料倉中的倉壓，同時能夠避免分料料倉中料位過高而導(dǎo)致架橋，此時通過控制螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速即可實現(xiàn)定量給料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明通過控制兩組方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)分料料倉倉壓的控制，同時避免螺旋輸送機進口架橋，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、控制精度高、運行穩(wěn)定性好的優(yōu)點。可以根據(jù)不同用戶的需要靈活地進行設(shè)置，滿足了不同生產(chǎn)工藝的要求，能更好地適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種雙管式粉體定量給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視示意圖；
圖3為圖1的側(cè)視示意圖；
圖4為本發(fā)明中卸料轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、減速電機，2、聯(lián)軸器，3、驅(qū)動齒輪，4、帶座軸承，5、卸料轉(zhuǎn)盤，6、轉(zhuǎn)筒，7、均料料倉，8、傳動軸，9、螺旋輸送機，10、氣動插板門，11、從動齒輪，12、從動軸，13、手動插板門，14、進料管，15、分料料倉，16、料位計。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
參見圖1、圖2、圖3、圖4，一種雙管式粉體定量給料裝置，包括：兩組轉(zhuǎn)向相反的、設(shè)有若干組卸料轉(zhuǎn)盤5的、水平平行設(shè)置的轉(zhuǎn)筒6；設(shè)有若干個圓弧形缺口的、在兩組轉(zhuǎn)筒6上交叉設(shè)置的卸料轉(zhuǎn)盤5；兩組上部與均料料倉7相通的、底部與螺旋輸送機9相通的、上部和下部設(shè)有料位計16的分料料倉15；
所述兩組轉(zhuǎn)筒6分別固定在傳動軸8和從動軸12上，傳動軸8的前部設(shè)有驅(qū)動齒輪3，從動軸12的前端部設(shè)有從動齒輪11，驅(qū)動齒輪3與從動齒輪11相嚙合，兩組轉(zhuǎn)筒6設(shè)置在均料料倉7的上部，均料料倉7的上部設(shè)有進料管14，進料管14左右方向壁面之間的間距小于兩組轉(zhuǎn)筒6中心線之間的水平距離。
所述兩組轉(zhuǎn)筒6均通過帶座軸承4固定在支架上。所述螺旋輸送機9的出料管上設(shè)有氣動插板門10。所述進料管14的上部設(shè)有手動插板門13。所述兩組轉(zhuǎn)筒6的旋轉(zhuǎn)方向為從均料料倉7兩側(cè)向中心處旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明一種雙管式粉體定量給料裝置，通過如下的方式工作：
進料管14進入的粉體落在兩組轉(zhuǎn)筒6之間，兩組轉(zhuǎn)筒6從均料料倉7兩側(cè)向中心處旋轉(zhuǎn)，卸料轉(zhuǎn)盤5上圓弧形缺口中填滿的粉體從均料料倉7的中心處落入兩組分料料倉15中，通過料位計16控制減速電機1的變頻器，實現(xiàn)分料料倉15中料位的控制，從而控制分料料倉15中的倉壓，同時能夠避免分料料倉15中料位過高而導(dǎo)致架橋，此時通過控制螺旋輸送機9的轉(zhuǎn)速即可實現(xiàn)定量給料。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。