本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種理蓋裝置及瓶蓋處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要對(duì)瓶蓋進(jìn)行整理和檢測(cè)，瓶蓋的檢測(cè)在很高的速度下進(jìn)行，如20個(gè)每秒。在檢測(cè)前需要將瓶蓋進(jìn)行整理，使得瓶蓋凹槽向上，以待檢測(cè)，因此提升理蓋的速率十分必要，也是瓶蓋處理過程中的重要環(huán)節(jié)。

現(xiàn)有的理蓋裝置設(shè)計(jì)復(fù)雜，速率也不夠快，嚴(yán)重影響了瓶蓋檢測(cè)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種理蓋裝置，旨在改善瓶蓋整理設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且速率低的問題。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種瓶蓋處理系統(tǒng)，其能夠在瓶蓋的整理過程中提升整理速率。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種理蓋裝置，包括理蓋裝置本體，理蓋裝置本體上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥、套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的傳動(dòng)部件和用于放置待處理瓶蓋的瓶蓋槽，傳動(dòng)部件的輸入端位于瓶蓋槽內(nèi)，傳動(dòng)部件上設(shè)置有用于固定瓶蓋的多個(gè)卡固槽，在傳動(dòng)部件的傳送面上形成用于使瓶蓋重心偏離卡固槽的凸部。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，傳動(dòng)部件上設(shè)置有多個(gè)擋板，相鄰兩個(gè)擋板之間形成一個(gè)卡固槽。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，理蓋裝置本體上還設(shè)置有用于提供出料推動(dòng)力的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)位于傳動(dòng)部件遠(yuǎn)離瓶蓋槽的一端。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口位于卡固槽的一端。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，理蓋裝置本體上還設(shè)置有出料通道，出料通道的進(jìn)料口位于卡固槽的遠(yuǎn)離吹風(fēng)機(jī)構(gòu)的另一端。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，出料通道包括底壁和設(shè)置在底壁兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)壁，底壁和兩個(gè)側(cè)壁之間形成用于出料的滑動(dòng)腔室。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，側(cè)壁上設(shè)置有防止瓶蓋翻轉(zhuǎn)的固定環(huán)，固定環(huán)的兩端分別固定于兩個(gè)側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，在固定環(huán)上固定有抵擋柱，抵擋柱從出料通道的一端延伸至相對(duì)的另一端，且抵擋柱位于固定環(huán)靠近滑動(dòng)腔室的一側(cè)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，凸部位于傳動(dòng)部件靠近瓶蓋槽的一端。

一種瓶蓋處理系統(tǒng)，包括上述理蓋裝置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的理蓋裝置，其將放置于瓶蓋槽內(nèi)的瓶蓋通過傳動(dòng)部件進(jìn)行傳送，在傳送過程中通過傳動(dòng)部件的傳送面上形成的凸起使瓶蓋的重心偏離卡固槽，這樣瓶蓋的開口朝向卡固槽的將落入瓶蓋槽中，瓶蓋的開口朝外的將繼續(xù)傳送，使瓶蓋在傳送過程中得到梳理。該理蓋裝置能夠快速地將瓶蓋進(jìn)行整理，且設(shè)備制造成本低。本發(fā)明還提供了一種瓶蓋處理系統(tǒng)，包括上述理蓋裝置，其能夠在瓶蓋輸送過程中實(shí)現(xiàn)瓶蓋的快速有效的整理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的理蓋裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是傳送部件和凸部相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中卡固槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中出料通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-理蓋裝置；110-理蓋裝置本體；120-轉(zhuǎn)動(dòng)輥；130-傳動(dòng)部件；132-卡固槽；134-擋板；140-凸部；150-吹風(fēng)機(jī)構(gòu)；160-出料過渡腔；170-出料通道；172-底壁；173-滑動(dòng)腔室；174-側(cè)壁；176-固定環(huán)；178-抵擋柱；180-瓶蓋槽；182-玻璃蓋板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種理蓋裝置100，包括理蓋裝置本體110，理蓋裝置本體110上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥120、套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)輥120上的傳動(dòng)部件130和用于放置待處理瓶蓋的瓶蓋槽180，傳動(dòng)部件130的輸入端位于瓶蓋槽180內(nèi)，傳動(dòng)部件130上設(shè)置有用于固定瓶蓋的多個(gè)卡固槽132，在傳動(dòng)部件130的傳送面上形成用于使瓶蓋重心偏離卡固槽132的凸部140。

需要說明的是，傳動(dòng)部件130套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)輥120上進(jìn)行傳動(dòng)，將大量瓶蓋放置于瓶蓋槽180內(nèi)，傳動(dòng)部件130啟動(dòng)后瓶蓋進(jìn)入傳動(dòng)部件130上的卡固槽132中進(jìn)行傳送，當(dāng)被傳送的瓶蓋經(jīng)過凸部140時(shí)重心偏離卡固槽132，這樣開口朝向卡固槽132的瓶蓋將落入瓶蓋槽180中，瓶蓋的開口朝外的將繼續(xù)傳送，使瓶蓋在傳送過程中得到梳理。

具體地，理蓋裝置本體110呈傾斜向上的狀態(tài)，與地面大致呈80度。傳動(dòng)部件130為傳動(dòng)鏈條，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥120的帶動(dòng)下進(jìn)行循環(huán)傳動(dòng)，理蓋裝置100還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥120的電機(jī)，在此不做過多贅述。

具體地，瓶蓋槽180設(shè)置在傳動(dòng)部件130的輸入端，使堆放在瓶蓋槽180內(nèi)的瓶蓋進(jìn)入傳動(dòng)部件130進(jìn)行傳送，瓶蓋槽180的形狀不限，且瓶蓋槽180的大小與需要進(jìn)行處理的瓶蓋的量相適應(yīng)。

具體地，卡固槽132的大小與瓶蓋的尺寸相適應(yīng)，可以將瓶蓋卡固進(jìn)行輸送。傳動(dòng)部件130的傳動(dòng)鏈條在凸部140的作用下使瓶蓋的重心向偏離理蓋裝置100的方向移動(dòng)，開口朝向卡固槽132的瓶蓋相對(duì)于開口朝外的瓶蓋重心本身就要偏離理蓋裝置100，因此在凸部140的作用下，開口朝向卡固槽132的瓶蓋的重心更加偏離理蓋裝置100而從卡固槽132中落入瓶蓋槽180，只有開口朝外的瓶蓋繼續(xù)在傳動(dòng)部件130的帶動(dòng)下進(jìn)行傳動(dòng)。

具體地，凸部140位于傳動(dòng)部件130靠近瓶蓋槽180的一端，使瓶蓋在進(jìn)入傳動(dòng)部件130的卡固槽132中進(jìn)行傳動(dòng)后就開始分離，這樣開口朝向卡固槽132的瓶蓋落下時(shí)不會(huì)干擾其他瓶蓋，同時(shí)可以減少傳動(dòng)部件130的長度，降低裝置成本。

進(jìn)一步地，瓶蓋槽180上方設(shè)置玻璃蓋板182，這樣可以更好地監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行情況，在瓶蓋整理完成后補(bǔ)充瓶蓋。同樣，在傳動(dòng)部件130上方也設(shè)置玻璃封蓋(圖未示)，玻璃封蓋的頂部和底部均固定在理蓋裝置本體110上，這樣不僅可以防止外部條件對(duì)理蓋過程的干擾，還能夠時(shí)時(shí)檢測(cè)理蓋裝置100的運(yùn)行情況，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖3，傳動(dòng)部件130上設(shè)置有多個(gè)擋板134，相鄰兩個(gè)擋板134之間形成一個(gè)卡固槽132。在傳動(dòng)部件130上設(shè)置的多個(gè)擋板134形成了多個(gè)卡固槽132，每個(gè)卡固槽132均可以輸送多個(gè)瓶蓋，可以顯著提升理蓋裝置100的處理能力。

具體地，多個(gè)擋板134可以平行設(shè)置，從傳動(dòng)部件130位于理蓋裝置本體110頂部的位置一直延伸至瓶蓋槽180。相鄰兩個(gè)擋板134與傳動(dòng)鏈條之間形成的卡固槽132的尺寸與瓶蓋的大小相適應(yīng)。

具體地，擋板134的長度略小于傳動(dòng)部件130的傳動(dòng)面的尺寸，擋板134高出傳動(dòng)面的距離與略小于瓶蓋的高度，以便實(shí)現(xiàn)瓶口朝向不同的瓶蓋的分離。

進(jìn)一步地，請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D1，理蓋裝置本體110上還設(shè)置有用于提供出料推動(dòng)力的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150位于傳動(dòng)部件130遠(yuǎn)離瓶蓋槽180的一端。這樣，經(jīng)過傳動(dòng)部件130梳理后的瓶蓋出送至吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150處時(shí)，在吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150吹動(dòng)下沿卡固槽132發(fā)生位移，有利于后續(xù)分離出經(jīng)過梳理的瓶蓋。

具體地，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150為類似吹風(fēng)機(jī)的裝置，能夠?yàn)槠可w發(fā)生位移提供推動(dòng)力，其具體的結(jié)構(gòu)和工作原理在此不做過多贅述。

進(jìn)一步地，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150的出風(fēng)口位于卡固槽132的一端。這樣瓶蓋在吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150的吹動(dòng)下從卡固槽132遠(yuǎn)離吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150的一端輸出。

需要說明的是，在理蓋裝置本體110的其他部位還可以設(shè)置另外的用于吹風(fēng)的部件，可以從其他方向提供瓶蓋移動(dòng)的推動(dòng)力，在此不做過多贅述。

進(jìn)一步地，理蓋裝置本體110上還設(shè)置有出料通道170，出料通道170的進(jìn)料口位于卡固槽132的遠(yuǎn)離吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150的另一端。經(jīng)過傳動(dòng)部件130梳理后的瓶蓋到達(dá)吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150所在位置后，在吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150的吹動(dòng)下沿卡固槽132移動(dòng)至遠(yuǎn)離吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150的一端，并進(jìn)入出料通道170輸送至下一工序。

需要說明的是，在理蓋裝置本體110上相對(duì)于吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150的一端可以設(shè)置出料過渡腔160，在出料過渡腔160內(nèi)形成連通軌道，連通軌道的一端與吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150對(duì)應(yīng)的卡固槽132對(duì)接，連通軌道的另一端與出料通道170的進(jìn)料口連通。具體地，連通軌道的尺寸同樣與瓶蓋的大小相適應(yīng)，使瓶蓋在傳送過程中不容易發(fā)生翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖4，出料通道170包括底壁172和設(shè)置在底壁172兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)壁174，底壁172和兩個(gè)側(cè)壁174之間形成用于出料的滑動(dòng)腔室173。由于后續(xù)的瓶蓋繼續(xù)在吹風(fēng)機(jī)構(gòu)150的吹動(dòng)下產(chǎn)生位移，推動(dòng)前方的瓶蓋繼續(xù)在滑動(dòng)腔室173內(nèi)滑行至下一工序。

具體地，滑動(dòng)腔室173的大小與瓶蓋的尺寸相適應(yīng)，底壁172和兩個(gè)側(cè)壁174采用摩擦系數(shù)較小的材質(zhì)，使瓶蓋在滑動(dòng)腔室173內(nèi)更加順暢的運(yùn)行。在理蓋裝置100的運(yùn)行過程中，瓶蓋之間的間距很小，后方的瓶蓋推動(dòng)前方的瓶蓋滑動(dòng)。

在其他實(shí)施例中，理蓋裝置100還包括用于推動(dòng)瓶蓋在出料通道170上滑動(dòng)的吹風(fēng)部件，加快梳理后的瓶蓋的輸出過程。

進(jìn)一步地，側(cè)壁174上設(shè)置有防止瓶蓋翻轉(zhuǎn)的固定環(huán)176，固定環(huán)176的兩端分別固定于兩個(gè)側(cè)壁174上。固定環(huán)176的設(shè)置可以有效防止瓶蓋在快速輸送過程中產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)或偏移。

具體地，固定環(huán)176與底壁172的上表面之間的距離與瓶蓋的高度相適應(yīng)，固定環(huán)176可以設(shè)置為多個(gè)，能夠在瓶蓋在滑動(dòng)腔室173的滑動(dòng)過程中均得到有效的限位作用，使整個(gè)理蓋裝置100更加快速高效的運(yùn)行。

進(jìn)一步地，在固定環(huán)176上固定有抵擋柱178，抵擋柱178從出料通道170的一端延伸至相對(duì)的另一端，且抵擋柱178位于固定環(huán)176靠近滑動(dòng)腔室173的一側(cè)。抵擋柱178的設(shè)置可以輔助固定環(huán)176起到限位作用，尤其對(duì)于在相鄰兩個(gè)固定環(huán)176之間的滑動(dòng)腔室173滑動(dòng)時(shí)可以有效防止瓶蓋的翻轉(zhuǎn)，增強(qiáng)限位的效果。

具體地，抵擋柱178的個(gè)數(shù)不限，可以根據(jù)滑動(dòng)腔室173的寬度進(jìn)行設(shè)置，以保證限位效果。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種瓶蓋處理系統(tǒng)，包括上述理蓋裝置100和瓶蓋推送裝置，瓶蓋推送裝置用于將瓶蓋輸送至瓶蓋槽180。該瓶蓋處理系統(tǒng)能夠在瓶蓋傳送過程中使瓶蓋得到梳理，只保留瓶口朝外的瓶蓋繼續(xù)輸送至下一工序。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種理蓋裝置，將大量瓶蓋放置于瓶蓋槽內(nèi)，傳動(dòng)部件啟動(dòng)后瓶蓋進(jìn)入傳動(dòng)部件上的卡固槽中進(jìn)行傳送，當(dāng)被傳送的瓶蓋經(jīng)過凸部時(shí)重心偏離卡固槽，這樣開口朝向卡固槽的瓶蓋將落入瓶蓋槽中，瓶蓋的開口朝外的將繼續(xù)傳送，使瓶蓋在傳送過程中得到梳理；理蓋裝置還包括用于提供出料推動(dòng)力的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)和出料通道，將梳理后的瓶蓋輸送至下一工序。本發(fā)明還提供了一種瓶蓋處理系統(tǒng)，包括上述理蓋裝置，能夠在瓶蓋傳送過程中使瓶蓋得到梳理，并快速輸送至下一工序。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。