一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，包括：相對設置在輸送滑道兩側的兩個星輪；星輪的開口弧度半徑大于正常瓶蓋的最大半徑；兩個星輪頂端之間的最小距離小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度。本方案的檢測裝置結構簡單，成本低，能高效檢測出開蓋瓶蓋，避免卡蓋停機現(xiàn)象，有效提高工作效率。
【專利說明】
一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置及檢測方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及瓶蓋檢測領域，具體涉及一種用于檢測翻蓋瓶蓋是否開蓋的檢測裝置及其檢測方法。
【背景技術】
[0002]雙絲翻蓋瓶蓋在制作時，先由模具開蓋成型，然后再由人工或機器按壓合蓋，最終成為壓蓋機所用的形狀。但是在供應商合蓋或者運輸過程中，會有少量瓶蓋壓合不嚴(如圖1所示)。這種帶有縫隙的瓶蓋，在理蓋機翻滾理蓋的過程中，極易被瓶蓋之間的摩擦完全打開(如圖2所示)，這種開蓋瓶蓋易在緩沖器到滑道的交接處造成阻塞，造成設備停機，瓶蓋損壞。
[0003]目前一般用紅外光電檢測瓶蓋是否開蓋，但檢測成功率較低。如圖3所示，兩個紅外光電同時檢測圖中陰影部位，如只有一個檢測到瓶蓋，則系統(tǒng)認為此瓶蓋被打開。但是在實際生產過程中，生產線速度較快，瓶蓋在輸送滑道內傳輸時，沖擊力較大，像圖3中的開口部分會被擠壓傾斜，從而出現(xiàn)上下兩個光電部位均被檢測到的情況，系統(tǒng)就會做出錯誤判斷。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種可高效檢測出開蓋瓶蓋、結構簡單、成本低的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置及其檢測方法。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，包括:相對設置在輸送滑道兩側的兩個星輪；
星輪的開口弧度半徑大于正常瓶蓋的最大半徑；
兩個星輪頂端之間的最小距離小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度。
[0006]進一步地，還包括:控制器、用于檢測是否有開蓋瓶蓋卡住的檢測模塊；
所述檢測模塊與控制器電連接。
[0007]進一步地，所述檢測模塊為光電開關，所述光電開關的檢測部位位于當開蓋瓶蓋卡住時，開蓋瓶蓋所遮擋的區(qū)域或開蓋瓶蓋上方待滑落瓶蓋所遮擋的區(qū)域。
[0008]進一步地，還包括:報警裝置;所述報警裝置與控制器電連接。
[0009]進一步地，控制器為西門子S7-200PLC。
[0010]進一步地，星輪為六口星輪。
[0011]進一步地，星輪的開口弧度半徑為20_。
[0012]進一步地，兩個星輪頂端之間的最小距離為10mm。
[0013]—種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟:
瓶蓋在重力作用下沿輸送滑道滑落；
未開蓋的正常瓶蓋正常通過兩個星輪；
若瓶蓋開蓋，開蓋瓶蓋通過兩個星輪時，被兩個星輪卡住;檢測模塊將檢測信息傳輸給控制器，控制器判斷出瓶蓋開蓋被卡住，控制器控制報警裝置報警。
[0014]進一步地，檢測模塊為光電開關;控制器判斷光電開關的光線遮擋時間超過設定值時，控制器控制報警裝置報警。
[0015]本發(fā)明提供的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置及檢測方法，瓶蓋在設置有兩個星輪的垂直輸送滑道內滑落，正常瓶蓋能順利通過星輪，而由于兩個星輪頂端之間的最小距離小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度，所以開蓋瓶蓋會卡在兩個星輪之間不能通過，從而檢測出開蓋瓶蓋，使開蓋瓶蓋無法進入篩選器中，不會造成卡蓋停機現(xiàn)象。另一方面，當開蓋瓶蓋被卡住時，主操工可打開快速旋鈕，取出開蓋瓶蓋，而此時被卡處下方的篩選器中已緩存足量瓶蓋，所以機器無需停機，提高工作效率。本方案的檢測裝置結構簡單，成本低，能高效檢測出開蓋瓶蓋，避免卡蓋停機現(xiàn)象，有效提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是瓶蓋壓合不嚴的結構示意圖。
[0017]圖2是瓶蓋打開時的結構示意圖。
[0018]圖3是現(xiàn)有紅外光電檢測的原理不意圖。
[0019]圖4是設備滑道結構示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明具體實施例正常瓶蓋滑落示意圖。
[0021 ]圖6是本發(fā)明具體實施例開蓋瓶蓋被卡住時的示意圖。
[0022I圖中，I輸送滑道，2正常瓶蓋，3開蓋瓶蓋，4星輪，5光電開關檢測部位，Rl正常瓶蓋的最大半徑，R2星輪的開口弧度半徑，R3星輪半徑，a開蓋瓶蓋中間連接處的寬度，d兩個星輪頂端之間的最小距離。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述，以下實施例是對本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實施方式。
[0024]如圖4所示，目前設備輸送滑道I均為垂直直線設計，被打開口的開蓋瓶蓋3也可順利通過。
[0025]如圖5和6所示，本發(fā)明提供的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，包括兩個星輪4，兩個星輪4相對設置在輸送滑道I兩側，星輪的開口弧度半徑R2大于正常瓶蓋的最大半徑Rl，兩個星輪頂端之間的最小距離d小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度a。正常瓶蓋2通過兩個星輪4時，可正常通過。當被打開口的開蓋瓶蓋3通過兩個星輪4時，由于兩個星輪4頂端允許通過的最大尺寸小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度a，所以開蓋瓶蓋3會被卡住。
[0026]本發(fā)明還包括控制器、報警裝置以及用于檢測是否有開蓋瓶蓋3卡住的檢測模塊。報警裝置、檢測模塊分別與控制器電連接。當檢測模塊檢測到有開蓋瓶蓋3被卡住時，控制器控制報警裝置報警，主操工打開快速旋鈕，取出開蓋瓶蓋3 ο在本實施例中，檢測模塊可選用光電開關，光電開關檢測部位5位于當開蓋瓶蓋3卡住時，開蓋瓶蓋所遮擋的區(qū)域或開蓋瓶蓋上方待滑落瓶蓋所遮擋的區(qū)域。當瓶蓋通過光電開關檢測部位5時，會遮擋住光電開關的光線，光電開關從而檢測到有瓶蓋通過。光電開關將檢測信息發(fā)送給控制器，當控制器判斷光電開關的光線遮擋時間超過設定值(此設定值可根據實際情況設定)時，表明有開蓋瓶蓋3被卡住，控制器控制報警裝置報警。控制器可選用西門子S7-200PLC，選用該控制器和光電開關，成本低，檢測效率高。
[0027]星輪的開口弧度半徑R2可根據正常瓶蓋的最大半徑Rl設置，兩個星輪頂端之間的最小距離d可根據開蓋瓶蓋中間連接處的寬度a設置。目前，正常瓶蓋2最大直徑為19mm，開蓋瓶蓋3的長度為76mm，開蓋瓶蓋中間連接處的寬度a為18mm。在本實施例中，星輪4選用六口星輪，星輪的開口弧度半徑R2設置為20mm，星輪半徑R3設置為35mm，兩個星輪頂端之間的最小距離d設置為10mm，可有效保證正常瓶蓋2順利通過，而卡住開蓋瓶蓋3。
[0028]本發(fā)明提供的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟:
瓶蓋在重力作用下沿輸送滑道I滑落；
未開蓋的正常瓶蓋2正常通過兩個星輪4 ；
若瓶蓋開蓋，開蓋瓶蓋3通過兩個星輪4時，被兩個星輪4卡住;檢測模塊將檢測信息傳輸給控制器，控制器判斷出瓶蓋開蓋被卡住，控制器控制報警裝置報警。
[0029]在上述步驟中，檢測模塊為光電開關;光電開關檢測到光線遮擋時間超過設定值時，控制器判斷出瓶蓋開蓋被卡住。
[0030]本檢測方法，檢測效率高，方法簡單，及時提醒主操工解除故障，無需停機操作，提高工作效率。
[0031]以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進和潤飾，都應落在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，包括:相對設置在輸送滑道兩側的兩個星輪； 星輪的開口弧度半徑大于正常瓶蓋的最大半徑； 兩個星輪頂端之間的最小距離小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度。2.根據權利要求1所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，還包括:控制器、用于檢測是否有開蓋瓶蓋卡住的檢測模塊； 所述檢測模塊與控制器電連接。3.根據權利要求2所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，所述檢測模塊為光電開關，所述光電開關的檢測部位位于當開蓋瓶蓋卡住時，開蓋瓶蓋所遮擋的區(qū)域或開蓋瓶蓋上方待滑落瓶蓋所遮擋的區(qū)域。4.根據權利要求2或3所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，還包括:報警裝置;所述報警裝置與控制器電連接。5.根據權利要求2或3所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，控制器為西門子S7-200PLCo6.根據權利要求1-3任一項所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，星輪為六口星輪。7.根據權利要求1-3任一項所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，星輪的開口弧度半徑為20mm。8.根據權利要求1-3任一項所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，兩個星輪頂端之間的最小距離為I Omm。9.一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: 瓶蓋在重力作用下沿輸送滑道滑落； 未開蓋的正常瓶蓋正常通過兩個星輪； 若瓶蓋開蓋，開蓋瓶蓋通過兩個星輪時，被兩個星輪卡住;檢測模塊將檢測信息傳輸給控制器，控制器判斷出瓶蓋開蓋被卡住，控制器控制報警裝置報警。10.根據權利要求9所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置的檢測方法，其特征在于，檢測模塊為光電開關;控制器判斷光電開關的光線遮擋時間超過設定值時，控制器控制報警裝置報警。
【文檔編號】B07C5/34GK106000906SQ201610424208
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】王棣, 王輝, 張立敏, 孫淑華, 杜軍, 王少振, 劉松嶺, 邢建斌
【申請人】山東西王食品有限公司