本發(fā)明涉及公用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電梯轎廂。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在電梯轎廂的結(jié)構(gòu)是轎壁與轎底和轎頂連接，在安裝后想去更換轎壁時，必須先拆除轎頂，使更換電梯轎壁的人工成本很大，基本占據(jù)了更換轎廂的一半，往往使安裝人員望而卻步。

而且轎頂上往往會安裝門機(jī)或其它很多電氣附件，在拆除轎頂時很容易導(dǎo)致其它部件的移位或損壞，存在一定的風(fēng)險，且轎壁的拆除也較為復(fù)雜，導(dǎo)致人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于拆卸轎壁的電梯轎廂，解決以上至少一個技術(shù)問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

便于拆卸轎壁的電梯轎廂，包括一電梯轎廂，所述電梯轎廂包括轎壁、轎底與轎頂，所述轎壁上設(shè)有用于連接所述轎底和所述轎頂?shù)倪B接件，

其特征在于，所述電梯轎壁包括一呈立方體狀的金屬框架，所述連接件設(shè)在所述金屬框架上，所述金屬框架由至少8根金屬條連接而成；

各金屬條的中部均設(shè)有凹槽，所述凹槽的長度方向等于所述金屬條的長度方向，所述凹槽位于所述金屬框架的內(nèi)側(cè)；

所述電梯轎壁還包括一呈立方體狀的金屬箱體，所述金屬箱體由至少6塊呈板狀的金屬板圍成，各所述金屬板上均設(shè)有至少兩條呈條狀的凸起，所述金屬板通過所述凹槽與所述凸起卡接所述金屬框架上。

當(dāng)在新梯安裝時，與傳統(tǒng)的轎廂一樣，把金屬板與金屬框架作為一個整體，通過連接件連接電梯轎廂的轎底和轎頂。當(dāng)需要更換電梯轎壁時，將金屬板從金屬框架上拆下，更換新樣式的金屬板即可。不用拆除轎頂，非常便于電梯轎壁樣式的更換，既不會影響到電梯其他的部件，又節(jié)省了大量的人力物力。

所述金屬條的寬度為4cm～8cm。留有足夠的空間設(shè)有凹槽。所述金屬條的寬度進(jìn)一步優(yōu)選為5cm。保證一定的強(qiáng)度。

所述凹槽的寬度為1cm～3cm。保證在設(shè)有凹槽的情況下金屬條不容易發(fā)生斷裂。所述凹槽的寬度進(jìn)一步優(yōu)選為2cm。更方便于兩者的連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述金屬板呈長方形狀，所述金屬板上設(shè)有兩條所述凸起，兩條所述凸起分別位于所述金屬板的上部、下部，或者兩條所述凸起分別位于所述金屬板的左端、右端；

且所述凸起與所述金屬板的至少一個邊平行。以通過對邊固定的方式固定金屬板在金屬框架上，防止金屬板的松動甚至掉落。

此時，金屬框架的一個面上，可以僅固定一塊面積較大的金屬板，也可以固定復(fù)數(shù)塊面積較小的金屬板。優(yōu)選固定復(fù)數(shù)塊面積較小的金屬板，而且最好是金屬板豎直放置。以方便允許、安裝、后期清洗和維護(hù)。

作為另一種優(yōu)選方案，所述金屬板呈長方形狀，所述金屬板上設(shè)有四條所述凸起，四條所述凸起分別位于所述金屬板的上部、下部、左端、右端，且所述凸起分別與所述金屬板的四個邊平行。以通過四邊固定的方式固定金屬板在金屬框架上，防止金屬板的松動甚至掉落。

金屬框架的一個面上，可以僅固定一塊呈長方形狀的金屬板。因四邊固定，固定比較牢靠。但由于要求金屬板面積較大，使用時容易變形，為此，可以在金屬框架上加裝加強(qiáng)筋，使金屬板抵在加強(qiáng)筋上。

作為另一種優(yōu)選方案，所述金屬板呈直角三角形狀，所述金屬板上設(shè)有兩條所述凸起，兩條所述凸起分別位于靠近所述金屬板的兩個直角邊處，且分別與相對的直角邊平行。以通過直角邊固定的方式固定金屬板在金屬框架上，防止金屬板的松動甚至掉落。

此時，金屬框架的一個面上，固定兩塊呈直角三角形狀的金屬板。為了使兩塊金屬板的斜邊對接嚴(yán)密，同時，減少斜邊變形，所述斜邊優(yōu)選呈鋸齒狀。以通過鋸齒相互卡接。

所述金屬板、金屬框架對應(yīng)設(shè)置有至少兩個用于插入螺栓的螺栓孔，所述金屬板、金屬框架通過插入所述螺栓孔內(nèi)的螺栓相互固定。金屬板可以通過拿出螺栓而從金屬板上拆下，拆裝較方便，而且使這兩者的固定更加緊密，使金屬板不易掉落。

所述凹槽底部設(shè)置有兩條用于通電的電極線，一條所述電極線通正電，作為正電極線，另一條所述電極線通負(fù)電，作為負(fù)電極線，所述正電極線與所述負(fù)電極線之間互相平行；

所述金屬板表面涂覆有一層絕緣涂層，所述凸起表面再電鍍有金屬；

所述電極線連接電梯的警報系統(tǒng)。

本專利在凹槽底部設(shè)置兩條電極線。當(dāng)金屬板上凸起同時壓住兩條電極線時，電路連通，被電梯的警報系統(tǒng)檢測到完全固定，警報器不報警。當(dāng)金屬板上凸起沒有同時壓住兩條電極線時，電路斷開，被電梯的警報系統(tǒng)檢測到?jīng)]有完全固定，警報器報警。避免了金屬框架與金屬板之間因?yàn)椴煌耆潭ǘl(fā)生脫落，杜絕安全隱患。而且結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)都較為簡單，成本低，不出現(xiàn)誤判，可靠性高。

所述電極線的長度方向等于所述凹槽的長度方向。排布在凹槽長度方向上的電極線

所述正電極線與所述負(fù)電極線之間的距離為3mm～8mm。使得金屬板的凸起同時壓住或離開兩條電極線的范圍較大，保證在同時壓住兩條電極線時，金屬框架和金屬板處于完全固定的狀態(tài)。

所述正電極線與所述負(fù)電極線之間的距離優(yōu)選為5mm。進(jìn)一步保證金屬板上的凸起同時壓住兩條電極線時，金屬框架和金屬板處于完全固定的狀態(tài)。

所述凸起接觸所述凹槽的一端電鍍的金屬為金屬鋅。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化，起到很好的防銹，抗腐蝕等作用。

所述金屬板表面涂有一層納米自清潔涂層。納米自清潔涂層具有極低的表面張力，從而具有強(qiáng)勁的疏水、抗油污能力，灰塵等污物與涂層表面接觸面積大大減少，具有優(yōu)越的自動清潔特性，增加了金屬板2的使用壽命，減少了更換頻率，節(jié)約成本。

所述納米自清潔涂層的厚度從上到下逐漸遞減。一般而言，電梯上部分是人比較容易接觸到的部分，更加容易受到人為因素的影響，因此設(shè)有較厚的納米自清潔涂層。

所述納米自清潔涂層的厚度優(yōu)選為90微米～100微米。適中的厚度對金屬板2達(dá)到最好的自清潔效果。納米自清潔涂層的厚度進(jìn)一步優(yōu)選為95微米。在達(dá)到自清潔效果的同時節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明金屬框架的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明金屬板的一種結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照圖1、圖2、圖3，便于拆卸轎壁的電梯轎廂，包括一電梯轎廂，電梯轎廂包括轎壁、轎底與轎頂，轎壁上設(shè)有用于連接轎底和轎頂?shù)倪B接件，電梯轎壁包括一呈立方體狀的金屬框架1，連接件設(shè)在金屬框架1上，金屬框架1由至少8根金屬條連接而成；各金屬條的中部均設(shè)有凹槽11，凹槽11的長度方向等于金屬條的長度方向，凹槽11位于金屬框架1的內(nèi)側(cè)；電梯轎壁還包括一呈立方體狀的金屬箱體，金屬箱體由至少6塊呈板狀的金屬板2圍成，各金屬板2上均設(shè)有至少兩條呈條狀的凸起21，金屬板2通過凹槽11與凸起21卡接金屬框架1上。當(dāng)需要更換電梯轎壁時，將金屬板2從金屬框架1上拆下，更換新樣式的金屬板2即可。不用拆除轎頂，非常便于電梯轎壁樣式的更換，既不會影響到電梯其他的部件，又節(jié)省了大量的人力物力。

金屬條的寬度為4cm～8cm。留有足夠的空間設(shè)有凹槽11。金屬條的寬度進(jìn)一步優(yōu)選為5cm。保證一定的強(qiáng)度。凹槽11的寬度為1cm～3cm。保證在設(shè)有凹槽11的情況下金屬條不容易發(fā)生斷裂。凹槽11的寬度進(jìn)一步優(yōu)選為2cm。更方便于兩者的連接。

作為一種優(yōu)選方案，金屬板呈長方形狀，金屬板上設(shè)有兩條凸起21，兩條凸起21分別位于金屬板的上部、下部，或者兩條凸起21分別位于金屬板的左端、右端；且凸起21與金屬板的至少一個邊平行。以通過對邊固定的方式固定金屬板在金屬框架上，防止金屬板的松動甚至掉落。此時，金屬框架的一個面上，可以僅固定一塊面積較大的金屬板，也可以固定復(fù)數(shù)塊面積較小的金屬板。優(yōu)選固定復(fù)數(shù)塊面積較小的金屬板，而且最好是金屬板豎直放置。以方便允許、安裝、后期清洗和維護(hù)。

作為另一種優(yōu)選方案，金屬板呈長方形狀，金屬板上設(shè)有四條凸起，四條凸起分別位于金屬板的上部、下部、左端、右端，且凸起分別與金屬板的四個邊平行。以通過四邊固定的方式固定金屬板在金屬框架上，防止金屬板的松動甚至掉落。金屬框架的一個面上，可以僅固定一塊呈長方形狀的金屬板。因四邊固定，固定比較牢靠。但由于要求金屬板面積較大，使用時容易變形，為此，可以在金屬框架上加裝加強(qiáng)筋，使金屬板抵在加強(qiáng)筋上。

作為另一種優(yōu)選方案，金屬板呈直角三角形狀，金屬板上設(shè)有兩條凸起，兩條凸起分別位于靠近金屬板的兩個直角邊處，且分別與相對的直角邊平行。以通過直角邊固定的方式固定金屬板在金屬框架上，防止金屬板的松動甚至掉落。此時，金屬框架的一個面上，固定兩塊呈直角三角形狀的金屬板。為了使兩塊金屬板的斜邊對接嚴(yán)密，同時，減少斜邊變形，斜邊優(yōu)選呈鋸齒狀。以通過鋸齒相互卡接。

金屬板2、金屬框架1對應(yīng)設(shè)置有至少兩個用于插入螺栓的螺栓孔3，金屬板、金屬框架1通過插入螺栓孔3內(nèi)的螺栓相互固定。金屬板可以通過拿出螺栓而從金屬板上拆下，拆裝較方便，而且使這兩者的固定更加緊密，使金屬板不易掉落。

凹槽底部設(shè)置有兩條用于通電的電極線4，一條電極線4通正電，作為正電極線，另一條電極線4通負(fù)電，作為負(fù)電極線，正電極線與負(fù)電極線之間互相平行；金屬板表面涂覆有一層絕緣涂層，凸起表面再電鍍有金屬；電極線4連接電梯的警報系統(tǒng)。本專利在凹槽底部設(shè)置兩條電極線。當(dāng)金屬板上凸起同時壓住兩條電極線4時，電路連通，被電梯的警報系統(tǒng)檢測到完全固定，警報器不報警。當(dāng)金屬板上凸起沒有同時壓住兩條電極線4時，電路斷開，被電梯的警報系統(tǒng)檢測到?jīng)]有完全固定，警報器報警。避免了金屬框架與金屬板之間因?yàn)椴煌耆潭ǘl(fā)生脫落，杜絕安全隱患。而且結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)都較為簡單，成本低，不出現(xiàn)誤判，可靠性高。

正電極線與負(fù)電極線之間的距離為3mm～8mm。使得金屬板的凸起同時壓住或離開兩條電極線的范圍較大，保證在同時壓住兩條電極線時，金屬框架和金屬板處于完全固定的狀態(tài)。正電極線與負(fù)電極線之間的距離優(yōu)選為5mm。進(jìn)一步保證金屬板上的凸起同時壓住兩條電極線時，金屬框架和金屬板處于完全固定的狀態(tài)。凸起接觸凹槽的一端電鍍的金屬為金屬鋅。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化，起到很好的防銹，抗腐蝕等作用。

金屬板2表面涂有一層納米自清潔涂層。納米自清潔涂層具有極低的表面張力，從而具有強(qiáng)勁的疏水、抗油污能力，灰塵等污物與涂層表面接觸面積大大減少，具有優(yōu)越的自動清潔特性，增加了金屬板2的使用壽命，減少了更換頻率，節(jié)約成本。納米自清潔涂層的厚度從上到下逐漸遞減。一般而言，電梯上部分是人比較容易接觸到的部分，更加容易受到人為因素的影響，因此設(shè)有較厚的納米自清潔涂層。

納米自清潔涂層的厚度優(yōu)選為90微米～100微米。適中的厚度對金屬板2達(dá)到最好的自清潔效果。納米自清潔涂層的厚度進(jìn)一步優(yōu)選為95微米。在達(dá)到自清潔效果的同時節(jié)約了成本。

金屬板2外表面涂有的納米自清潔涂層為采用二氧化鈦為材料的納米二氧化鈦涂層，金屬板2內(nèi)表面涂有的納米自清潔涂層為采用磷酸鈦為材料的納米磷酸鈦涂層。

金屬板2外表面直接接觸光，涂在金屬板2外表面的二氧化鈦能吸收一定波長的光，產(chǎn)生自由電子和空穴，使膜表面吸咐的污染物發(fā)生氧化還原分解而除去并殺死表面微菌，達(dá)到自潔的目的，金屬板2內(nèi)表面不直接接觸光，涂在金屬板2內(nèi)表面的磷酸鈦能在沒有光的條件下只利用水和空氣發(fā)揮自潔的效果。合理的運(yùn)用不同材料的納米自清潔涂層。

或者，金屬框架1是采用發(fā)紋不銹鋼為材料的發(fā)紋不銹鋼框架，金屬板2是采用發(fā)紋不銹鋼為材料的發(fā)紋不銹鋼板。發(fā)紋不銹鋼是一種存在紋路的不銹鋼產(chǎn)品，它比普通不銹鋼更加耐磨、抗刻劃、耐擦洗性能也很強(qiáng)。

金屬板的上方設(shè)有一把手。設(shè)于金屬板上方的把手方便將金屬板與金屬框架的分離，便于金屬板的拆卸。把手到金屬板底部的距離為1.4m-1.6m。符合一般的人體手臂能舉起的高度，便于施力。把手到金屬板底部的距離優(yōu)選為1.5m。一般的安裝人員平均身高大概是1.7m左右，更加便于施力。把手均設(shè)在金屬板的內(nèi)側(cè)。電梯安裝于井道之后，很難從外側(cè)將金屬板拆下，因此將把手設(shè)在金屬板內(nèi)側(cè)，方便更換。把手可以有兩個，分別位于金屬板的上方和下方，位于上方的把手到金屬板頂部的距離為0.4m-0.6m，位于下部的把手到金屬板金屬板底部的距離為0.4m-0.6m。在拆裝金屬板的過程中，使金屬板的受力更加均勻。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。