本發(fā)明涉及一種疊摞面料分開(kāi)裝置,特別是一種疊摞面料粘連分開(kāi)裝置。
背景技術(shù):
各種面料在加工制作過(guò)程中,經(jīng)過(guò)剪裁、縫紉等工藝后需要多層疊摞在一起存放,進(jìn)入下道工序前又需要分開(kāi),即每層都需要單獨(dú)分離出來(lái)。如無(wú)紡布面料的醫(yī)用口罩的生產(chǎn),經(jīng)過(guò)剪裁和縫紉工藝后都是多層疊摞在一起的,在兩端連接掛耳繩之前必須要相互分開(kāi),然后進(jìn)入掛耳繩連接的工藝步驟。目前,將疊摞的無(wú)紡布口罩面料相互分開(kāi)是人工進(jìn)行的,人工將疊摞在一起的無(wú)紡布口罩面料一個(gè)一個(gè)的擺在傳送帶上,然后送入掛耳繩的連接(焊接)工位。批量生產(chǎn)時(shí),人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,人工擺放具有不整齊的弊端,還會(huì)給下道工序帶來(lái)一定的影響,不但生產(chǎn)效率低,還影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種動(dòng)作靈活可靠、可自動(dòng)將多層疊摞的面料自下層逐個(gè)取下并有序送入傳送帶、提高作業(yè)效率、擺放整齊、提高產(chǎn)品質(zhì)量的疊摞面料粘連分開(kāi)裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的疊摞面料粘連分開(kāi)裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架上豎直方向安裝有升降氣缸,與降氣缸相配的升降活塞桿的上端頭連接有升降架,在升降架的上端設(shè)有粘連取料機(jī)構(gòu),在機(jī)架上位于粘連取料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有可放置疊摞面料的料槽;
在料槽的下方兩側(cè)分別設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的前側(cè)邊傳送帶和后側(cè)邊傳送帶;
所述的粘連取料機(jī)構(gòu)包括連接在升降架上端的支架,在支架下面連接有安裝板,安裝板上設(shè)有分離氣缸,與分離氣缸相配的分離氣缸活塞桿的外端頭接豎桿;豎桿插入支架中部的孔內(nèi),豎桿上端接有取料板,在取料板上設(shè)有多個(gè)取料柱,每個(gè)取料柱上端均設(shè)有面料粘接層,在支架上面設(shè)有面板,在面板上位于各面料粘接層處均有取料孔;
本發(fā)明的疊摞面料粘連分開(kāi)裝置,其中所述的升降架包括與升降活塞桿上端頭連接的升降板,升降板上有導(dǎo)向孔,升降板通過(guò)導(dǎo)向孔套裝在導(dǎo)柱上,導(dǎo)柱與機(jī)架固定連接;升降板與支桿的下端相接,支桿的上端與所述的支架相接。
本發(fā)明的疊摞面料粘連分開(kāi)裝置,在機(jī)架上設(shè)有平臺(tái),平臺(tái)上通過(guò)軸承和軸承座安裝有第一軸、第二軸、第三軸和第四軸;在第一軸上裝有第六帶輪和第七帶輪,在第四軸上裝有第二帶輪、第三帶輪、第四帶輪和第五帶輪,所述的前側(cè)邊傳送帶與第六帶輪和第四帶輪匹配,所述的后側(cè)邊傳送帶與第七帶輪和第二帶輪匹配;第三軸上裝有第一帶輪,中間傳送帶與第一帶輪、第三帶輪匹配,中間傳送帶位于前側(cè)邊傳送帶和后側(cè)邊傳送帶之間;在第二軸上裝有傳送輪和第八帶輪,在傳送輪上排列有凸尖;
所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)傳送帶,主動(dòng)傳送帶與電機(jī)的輸出軸上的主動(dòng)輪、第八帶輪、第五帶輪匹配;電機(jī)固定在平臺(tái)上;
第一軸、前側(cè)邊傳送帶、后側(cè)邊傳送帶、傳送輪圍成了供粘連取料機(jī)構(gòu)通過(guò)的空間。
本發(fā)明的疊摞面料粘連分開(kāi)裝置,可有序、快速將疊摞在料槽內(nèi)的面料自下層逐個(gè)取下并下移放置于傳送帶上,然后運(yùn)送至下一工位進(jìn)行加工,具有作業(yè)效率高、擺放整齊、省時(shí)省力、提高加工質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示的A-A向局部放大示意圖;
圖3是圖1所示的B-B向放大示意圖;
圖4是圖1所示的升降氣缸、升降架、粘連取料機(jī)構(gòu)處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示:1為機(jī)架,機(jī)架1為型鋼焊接制作。在機(jī)架1)上豎直方向通過(guò)螺栓固定安裝有與氣動(dòng)控制裝置相接的升降氣缸2,與降氣缸2相配的升降活塞桿3的上端頭連接有升降架,在升降架的上端設(shè)有粘連取料機(jī)構(gòu)。在機(jī)架1上位于粘連取料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有可放置疊摞面料12的料槽11,料槽11的前側(cè)設(shè)有方便放置疊摞面料12的開(kāi)口41。
在料槽11的下方兩側(cè)分別設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的前側(cè)邊傳送帶10和后側(cè)邊傳送帶19。
其中,升降架包括與升降活塞桿3上端頭固定連接的升降板4,升降板4上有導(dǎo)向孔,升降板4通過(guò)導(dǎo)向孔套裝在導(dǎo)柱5上,導(dǎo)柱5與機(jī)架1固定連接,導(dǎo)柱5有兩個(gè)并上下方向平行設(shè)置。升降板4與支桿6的下端螺紋固定連接,支桿6的上端與支架9螺紋固定連接。
如圖4所示:粘連取料機(jī)構(gòu)包括連接在升降架上端(即支桿6的上端)的支架9,在支架9下面連接有安裝板17,安裝板17上固定有與氣動(dòng)控制裝置相接的分離氣缸7,與分離氣缸7相配的分離氣缸活塞桿8的外端頭固定連接有豎桿16。豎桿16插入支架9中部的孔內(nèi)。豎桿16上端固定連接有取料板18,在取料板18上固定有多個(gè)取料柱39,每個(gè)取料柱39上端均設(shè)有面料粘接層38,面料粘接層38為可粘接面料層,即可與各種布料,包括無(wú)紡布面料實(shí)現(xiàn)粘連的織物,如尼龍搭扣中的尼龍鉤帶等。在支架9上面設(shè)有面板21,在面板21上位于各面料粘接層38處均有取料孔20。
如圖1、2所示:在機(jī)架1上固定有平臺(tái)32,平臺(tái)32上通過(guò)軸承和軸承座安裝有第一軸36、第二軸34、第三軸23和第四軸27。
在第一軸36上裝有第六帶輪35和第七帶輪37,在第四軸27上裝有第二帶輪26、第三帶輪28、第四帶輪29和第五帶輪30。前側(cè)邊傳送帶10與第六帶輪35和第四帶輪29匹配。后側(cè)邊傳送帶19與第七帶輪37和第二帶輪26匹配。第三軸23上裝有第一帶輪24,中間傳送帶25與第一帶輪24、第三帶輪28匹配,中間傳送帶25位于前側(cè)邊傳送帶10和后側(cè)邊傳送帶19之間。
在第二軸34上裝有傳送輪22和第八帶輪40,在傳送輪22上排列有凸尖33。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)傳送帶31,主動(dòng)傳送帶31與電機(jī)13的輸出軸上的主動(dòng)輪、第八帶輪40、第五帶輪30匹配。電機(jī)13固定在平臺(tái)32上。
第一軸36、前側(cè)邊傳送帶10、后側(cè)邊傳送帶19、傳送輪22圍成了供粘連取料機(jī)構(gòu)通過(guò)的空間15。
本發(fā)明的疊摞面料粘連分開(kāi)裝置,工作過(guò)程如下:
以醫(yī)用口罩加工為例,首先將經(jīng)剪裁、縫紉的無(wú)紡布多層疊摞面料12置于料槽11內(nèi),疊摞面料12的兩端搭在料槽11底部的向內(nèi)側(cè)伸出的邊沿42上。在料槽11內(nèi)上下排列多層。升降氣缸2在氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,升降氣缸活塞桿3伸出,升降板4隨之向上移動(dòng)并通過(guò)導(dǎo)柱5導(dǎo)向,支桿6及其上端的所有部件上移,通過(guò)第一軸36、前側(cè)邊傳送帶10、后側(cè)邊傳送帶19、傳送輪22圍成的空間15,當(dāng)面板21與疊摞面料12最下層接觸時(shí),停止上移動(dòng)作,此時(shí),分離氣缸7在氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下分離氣缸活塞桿8伸出,豎桿16、取料板18、取料柱39上移,面料粘接層38自面板21上的取料孔20向上伸出并粘連疊摞面料12的最下層,然后升降氣缸活塞桿3回縮,面料粘接層38攜帶粘連的面料隨之下移,分離氣缸活塞桿8回縮,面料粘接層38自取料孔20向下回到面板21下方,面料粘接層38與面料分開(kāi),使取下的面料置于面板21上。當(dāng)面板21下移到前側(cè)邊傳送帶10、后側(cè)邊傳送帶19以下時(shí),取下的面料兩側(cè)邊剛好搭在前側(cè)邊傳送帶10、后側(cè)邊傳送帶19上,隨之電機(jī)13動(dòng)作,前側(cè)邊傳送帶10、后側(cè)邊傳送帶19運(yùn)行,傳送輪22轉(zhuǎn)動(dòng),與前側(cè)邊傳送帶10、后側(cè)邊傳送帶19及中間傳送帶25一起將取下的面料送出,使面料到達(dá)輸送機(jī)構(gòu)14上,通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)14送入下一工位。重復(fù)上述動(dòng)作,可逐個(gè)將位于最下層的面料取下并送出。各氣缸、電機(jī)的動(dòng)作和停止均通過(guò)與控制裝置相接的位置傳感器進(jìn)行控制,保證動(dòng)作先后有序進(jìn)行。具有動(dòng)作靈活可靠、可自動(dòng)將多層疊摞的面料自下層逐個(gè)取下并有序送入傳送帶、提高作業(yè)效率、擺放整齊、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。