本發(fā)明涉及一種平壓壓痕模切機(jī)自動(dòng)上下料設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有印刷、包裝和裝潢等行業(yè)都會(huì)用到紙板，在平壓壓痕模切機(jī)上模壓紙板時(shí)，對(duì)于紙板的上下料和紙板的壓制都是采用人工進(jìn)行，但采用人工上下料和壓制會(huì)存在以下缺陷，一方面，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，另一方面，容易出現(xiàn)安全事故，再一方面，生產(chǎn)效率低。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種能夠有效降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的平壓壓痕模切機(jī)自動(dòng)上下料設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的平壓壓痕模切機(jī)自動(dòng)上下料設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種平壓壓痕模切機(jī)自動(dòng)上下料設(shè)備，包括平壓壓痕模切裝置，平壓壓痕模切裝置包括主機(jī)架，主機(jī)架的后端連接有紙板提升裝置，主機(jī)架的前端下部連接有進(jìn)料裝置；

主機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)第一軸承座安裝在主機(jī)架上；電機(jī)上的輸出軸通過(guò)第三鏈傳動(dòng)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的輸入端連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的輸出端通過(guò)第四鏈傳動(dòng)與第一軸承固定座上的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；第一軸承固定座位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方；

第一軸承固定座上的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端通過(guò)軸承座安裝在主機(jī)架上，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有凸輪；

凸輪上方設(shè)置有頂桿固定座，頂桿固定座與主機(jī)架固定，頂桿固定座上穿設(shè)有可上下滑動(dòng)的頂桿，頂桿的下部設(shè)置有彈簧座，頂桿上套設(shè)有彈簧，彈簧位于頂桿固定座與彈簧座之間；頂桿的底部與凸輪貼合，頂桿的頂部連接有料過(guò)渡放置架，料過(guò)渡放置架與主機(jī)架后端鉸接；料過(guò)渡放置架上設(shè)置有料過(guò)渡放置吸盤(pán)；

主機(jī)架上部設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有料平移架，料平移架位于料過(guò)渡放置架的上方，料平移架的底部設(shè)置有料平移架吸盤(pán)；料平移架上設(shè)置有鉸座，鉸座上鉸接有第二連接桿，第二連接桿的另一端鉸接有料平移擺桿，料平移擺桿的另一端與主機(jī)架底部連接，料平移擺桿的中部鉸接有第三連接桿，第三連接桿的另一端鉸接有第四連接桿，第四連接桿的另一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的輸出端連接；

進(jìn)料裝置包括第五連接桿，第五連接桿的一端與第一軸承固定座上的輸出軸連接，第五連接桿的另一端與第六連接桿的前端鉸接；第六連接桿的前端鉸接有第七連接桿，第七連接桿固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承座安裝在主機(jī)架上；第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有進(jìn)料吸盤(pán)，翻轉(zhuǎn)架下方設(shè)置有下料工作臺(tái)；下料工作臺(tái)底部呈錐形，下料工作臺(tái)可擺動(dòng)的設(shè)置在捫盒機(jī)座上；第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方設(shè)置有與下料工作臺(tái)配合使用的壓料臺(tái)，壓料臺(tái)設(shè)置在電機(jī)與下料工作臺(tái)之間并與捫盒機(jī)座固定。

為了使平移更加平穩(wěn)和更好的吸附紙板，料平移架包括第一平移桿，第一平移桿的兩端與主機(jī)架上的導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，鉸座設(shè)置在第一平移桿上；

第一平移桿的中部設(shè)置有兩根第二平移桿，兩根第二平移桿與第一平移桿相互垂直；兩根第二平移桿之間設(shè)置有兩個(gè)第三平移桿連接，兩個(gè)第三平移桿的兩端分別通過(guò)螺釘與兩根第二平移桿連接，各螺釘上均套設(shè)有回位彈簧。

作為優(yōu)選，翻轉(zhuǎn)架包括兩個(gè)第一翻轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)第一翻轉(zhuǎn)桿的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，兩個(gè)第一翻轉(zhuǎn)桿的另一端均連接有第二翻轉(zhuǎn)桿，各第二翻轉(zhuǎn)桿的另一端設(shè)置有進(jìn)料吸盤(pán)并向下延伸，下料工作臺(tái)設(shè)置在進(jìn)料吸盤(pán)的下方。

為了提高效率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，下料工作臺(tái)上設(shè)置有下料裝置；下料裝置包括第一下料連接桿，第一下料連接桿上設(shè)置有第一下料凸輪，第一下料連接桿的一端與下料工作臺(tái)連接，第一下料連接桿的另一端延伸出下料工作臺(tái)，第一下料連接桿上設(shè)置有可沿第一下料連接桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的鉸鏈，鉸鏈上設(shè)置有下料架，下料架的底部設(shè)置有下料吸盤(pán)，下料吸盤(pán)位于下料工作臺(tái)的上方；

下料工作臺(tái)底部設(shè)置有下料氣缸，下料氣缸上的活塞桿通過(guò)連接塊與套管的一端連接；套管的另一端與鉸鏈連接。

為了使提升裝置更加穩(wěn)定，作為優(yōu)選，紙板提升裝置包括副機(jī)架和紙板提升架，副機(jī)架頂部安裝有動(dòng)力源，動(dòng)力源上的輸出軸通過(guò)第一提升鏈條、第二提升鏈條、第三提升鏈條和第四提升鏈條分別與紙板提升架上的四個(gè)角固定；

副機(jī)架上設(shè)置有分離氣缸，分離氣缸位于動(dòng)力源與紙板提升架之間，分離氣缸上的活塞桿設(shè)置有分離吸盤(pán)。

作為優(yōu)選，副機(jī)架的四個(gè)角分別設(shè)置有第一軸承安裝座、第二軸承安裝座、第三軸承安裝座和第四軸承安裝座；

第一提升鏈條、第二提升鏈條、第三提升鏈條和第四提升鏈條的一端與動(dòng)力源上的輸出軸連接，第一提升鏈條、第二提升鏈條、第三提升鏈條和第四提升鏈條的另一端分別通過(guò)第一軸承安裝座、第二軸承安裝座、第三軸承安裝座和第四軸承安裝座上的鏈盤(pán)與紙板提升架上的四個(gè)角固定。

作為優(yōu)選，第三軸承安裝座和第四軸承安裝座位于第一軸承安裝座和第二軸承安裝座的下方；

第三提升鏈條的一端與紙板提升架固定，第三提升鏈條的另一端依次與第三軸承安裝座輸出軸上的鏈盤(pán)和第一軸承安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)軸輸出端的鏈盤(pán)連接；

第四提升鏈條的一端與紙板提升架固定，第四提升鏈條的另一端依次與第四軸承安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈盤(pán)和第二軸承安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)軸輸出端的鏈盤(pán)連接；

副機(jī)架頂部設(shè)置有連接軸，連接軸的兩端分別通過(guò)軸承座安裝在副機(jī)架上，連接軸的輸出端通過(guò)鏈條與第二軸承安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)軸輸入端的鏈盤(pán)連接；連接軸的另一端通過(guò)第五提升鏈條和第六提升鏈條分別與動(dòng)力源的輸出端和第一軸承安裝座輸入端的鏈盤(pán)連接。

為了增強(qiáng)牢固度的同時(shí)提高整個(gè)裝置運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性，副機(jī)架包括第一支撐和第二支撐架；第一支撐架包括相互平行的第一支撐桿和第二支撐桿，第一支撐桿與第二支撐桿通過(guò)第一固定桿、第二固定桿和第三固定桿連接，第二支撐架與第一支撐架結(jié)構(gòu)相同；

第一支撐架與第二支撐架上的第二固定桿通過(guò)連接板連接，分離氣缸設(shè)置在連接板上，第三軸承安裝座和第四軸承安裝座分別安裝在第一支撐架與第二支撐架上的第二固定桿上；

第一軸承安裝座、第二軸承安裝座、連接軸和動(dòng)力源分別安裝在第一支撐架與第二支撐架上的第一固定桿上。

為了保證紙板提升架的平穩(wěn)性，加強(qiáng)安全性能，副機(jī)架上設(shè)置有限位桿，限位桿的兩端分別與副機(jī)架的上部與副機(jī)架的下部固定，限位桿上套設(shè)有可沿限位桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑塊，滑塊與紙板提升架固定。

作為優(yōu)選，主機(jī)架包括第一主支撐架和第二主支撐架，第一主支撐架包括主支撐前桿和主支撐后桿，主支撐后桿與第一支撐桿為一體結(jié)構(gòu)；主支撐前桿通過(guò)第一主連接桿、第二主連接桿和第三主連接桿與主支撐后桿連接；第二主支撐架與第一主支撐架結(jié)構(gòu)相同；

電機(jī)與第一軸承座的兩端均與第一主支撐架和第二主支撐架上的第三主連接桿固定，第一軸承固定座安裝在第二主支撐架上的第二主連接桿上；導(dǎo)軌設(shè)置在第一主支撐架和第二主支撐架的第一主連接桿上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一方面，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；另一方面，有效的提高了安全性。再一方面，能夠?qū)⑷r(shí)操作工人有效改變?yōu)榘朊摦a(chǎn)的工人，有效的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6中B處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖6中C處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖6中D處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是圖6中E處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1至圖10所示，一種平壓壓痕模切機(jī)自動(dòng)上下料設(shè)備，包括平壓壓痕模切裝置，該平壓壓痕模切裝置包括主機(jī)架1，主機(jī)架1的后端連接有紙板提升裝置2，主機(jī)架1的前端下部連接有進(jìn)料裝置3。

主機(jī)架1上設(shè)置有電機(jī)4和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的兩端分別通過(guò)第一軸承座6安裝在主機(jī)架1上；電機(jī)4上的輸出軸通過(guò)第三鏈傳動(dòng)7與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的輸入端連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的輸出端通過(guò)第四鏈傳動(dòng)8與第一軸承固定座9上的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸300連接；第一軸承固定座9位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的上方。

第一軸承固定座9上的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸300通過(guò)第二鏈傳動(dòng)91與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸90連接，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸90的兩端通過(guò)軸承座安裝在主機(jī)架1上，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸90上設(shè)置有凸輪12。

凸輪12上方設(shè)置有頂桿固定座16，頂桿固定座16與主機(jī)架1固定，頂桿固定座16上穿設(shè)有可上下滑動(dòng)的頂桿13，頂桿13的下部設(shè)置有彈簧座14，頂桿13上套設(shè)有彈簧15，彈簧15位于頂桿固定座16與彈簧座14之間；頂桿13的底部與凸輪12貼合，頂桿13的頂部連接有料過(guò)渡放置架17，料過(guò)渡放置架17與主機(jī)架1后端鉸接；料過(guò)渡放置架17上設(shè)置有料過(guò)渡放置吸盤(pán)20。

主機(jī)架1上部設(shè)置有導(dǎo)軌21，導(dǎo)軌21上設(shè)置有料平移架22，料平移架22包括第一平移桿40，第一平移桿40的兩端與主機(jī)架1上的導(dǎo)軌21滑動(dòng)連接，鉸座24設(shè)置在第一平移桿40上。

第一平移桿40的中部設(shè)置有兩根第二平移桿41，兩根第二平移桿41與第一平移桿40相互垂直；兩根第二平移桿41之間設(shè)置有兩個(gè)第三平移桿42連接，兩個(gè)第三平移桿42的兩端分別通過(guò)螺釘43與兩根第二平移桿41連接，各螺釘43上均套設(shè)有回位彈簧44。第三平移桿42上設(shè)置有若干個(gè)安裝孔，用于調(diào)節(jié)或安裝多個(gè)料平移架吸盤(pán)23，本實(shí)施例中，每個(gè)第三平移桿42上均設(shè)置有6個(gè)安裝孔。

料平移架22位于料過(guò)渡放置架17的上方，料平移架22的底部設(shè)置有料平移架吸盤(pán)23；料平移架22上設(shè)置有鉸座24，鉸座24上鉸接有第二連接桿25，第二連接桿25的另一端鉸接有料平移擺桿26，料平移擺桿26的另一端與主機(jī)架1底部連接，料平移擺桿26的中部鉸接有第三連接桿27，第三連接桿27的另一端鉸接有第四連接桿28，第四連接桿28的另一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的輸出端連接。

進(jìn)料裝置3包括第五連接桿29，第五連接桿29的一端與第一軸承固定座9上的輸出軸連接，第五連接桿29的另一端與第六連接桿30的前端鉸接；第六連接桿30的前部呈半圓弧狀形(該半圓弧形能夠在第六連接桿30擺動(dòng)時(shí)，有效的防止第六連接桿30與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸31發(fā)生碰撞)，第六連接桿30的前端鉸接有第七連接桿99，第七連接桿99固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸31上，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的兩端分別通過(guò)軸承座安裝在主機(jī)架1上；第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸31上固定有翻轉(zhuǎn)架32，翻轉(zhuǎn)架32上設(shè)置有進(jìn)料吸盤(pán)34，翻轉(zhuǎn)架32下方設(shè)置有下料工作臺(tái)33；下料工作臺(tái)33底部呈錐形，下料工作臺(tái)33可擺動(dòng)的設(shè)置在捫盒機(jī)座100上；第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的下方設(shè)置有與下料工作臺(tái)33配合使用的壓料臺(tái)101，壓料臺(tái)101設(shè)置在電機(jī)4與下料工作臺(tái)33之間并與捫盒機(jī)座100固定。

本實(shí)施例中，翻轉(zhuǎn)架32包括兩個(gè)第一翻轉(zhuǎn)桿45，兩個(gè)第一翻轉(zhuǎn)桿45的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸31固定，兩個(gè)第一翻轉(zhuǎn)桿45的另一端均連接有第二翻轉(zhuǎn)桿46，各第二翻轉(zhuǎn)桿46的另一端設(shè)置有進(jìn)料吸盤(pán)34并向下延伸，各第一翻轉(zhuǎn)桿45與各第二翻轉(zhuǎn)桿46之間的夾角θ為116°，下料工作臺(tái)33設(shè)置在進(jìn)料吸盤(pán)34的下方。

下料工作臺(tái)33上設(shè)置有下料裝置47；下料裝置包括第一下料連接桿48，第一下料連接桿48上設(shè)置有第一下料凸輪49，第一下料連接桿48的一端與下料工作臺(tái)33連接，第一下料連接桿48的另一端延伸出下料工作臺(tái)33，第一下料連接桿48上設(shè)置有可沿第一下料連接桿48長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的鉸鏈，鉸鏈上設(shè)置有下料架88，下料架88的底部設(shè)置有下料吸盤(pán)89，下料吸盤(pán)89位于下料工作臺(tái)33的上方。下料工作臺(tái)33底部設(shè)置有下料氣缸51，下料氣缸51上的活塞桿52通過(guò)連接塊53與套管50的一端連接；套管50的另一端與鉸鏈連接。

本實(shí)施例中，鉸鏈包括滑動(dòng)座(圖中未示出)，該滑動(dòng)座可滑動(dòng)的安裝在第一下料連接桿48上，該滑動(dòng)座上設(shè)置有固定板601，其中套管50一端與活塞桿52連接，套管50的另一端便與鉸鏈上的固定板601的底部連接。在固定板601上安裝定位桿602，其中定位桿602的中部套設(shè)有復(fù)位彈簧600，該定位桿602上部安裝有壓板603，下料架88與壓板603固定，該壓板603與鉸鏈軸承座604上的軸固定，該軸承座604與固定板601后端連接，固定板601前端面向下料工作臺(tái)33。

紙板提升裝置2包括副機(jī)架60和紙板提升架61，副機(jī)架60頂部安裝有動(dòng)力源62，動(dòng)力源62上的輸出軸通過(guò)第一提升鏈條63、第二提升鏈條64、第三提升鏈條65和第四提升鏈條66分別與紙板提升架61上的四個(gè)角固定。

副機(jī)架60上設(shè)置有分離氣缸67，分離氣缸67位于動(dòng)力源62與紙板提升架61之間，分離氣缸67上的活塞桿設(shè)置有分離吸盤(pán)68。副機(jī)架60的四個(gè)角分別設(shè)置有第一軸承安裝座71、第二軸承安裝座72、第三軸承安裝座73和第四軸承安裝座74。

第一提升鏈條63、第二提升鏈條64、第三提升鏈條65和第四提升鏈條66的一端與動(dòng)力源62上的輸出軸連接，第一提升鏈條63、第二提升鏈條64、第三提升鏈條65和第四提升鏈條66的另一端分別通過(guò)第一軸承安裝座71、第二軸承安裝座72、第三軸承安裝座73和第四軸承安裝座74上的鏈盤(pán)與紙板提升架61上的四個(gè)角固定。

第三軸承安裝座73和第四軸承安裝座74位于第一軸承安裝座71和第二軸承安裝座72的下方；第三提升鏈條65的一端與紙板提升架61固定，第三提升鏈條65的另一端依次與第三軸承安裝座73輸出軸上的鏈盤(pán)和第一軸承安裝座71轉(zhuǎn)動(dòng)軸輸出端的鏈盤(pán)連接。

第四提升鏈條66的一端與紙板提升架61固定，第四提升鏈條66的另一端依次與第四軸承安裝座74轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈盤(pán)和第二軸承安裝座72轉(zhuǎn)動(dòng)軸輸出端的鏈盤(pán)連接；副機(jī)架60頂部設(shè)置有連接軸75，連接軸75的兩端分別通過(guò)軸承座安裝在副機(jī)架60上，連接軸75的輸出端通過(guò)鏈條與第二軸承安裝座72轉(zhuǎn)動(dòng)軸輸入端的鏈盤(pán)連接；連接軸75的另一端通過(guò)第五提升鏈條76和第六提升鏈條77分別與動(dòng)力源62的輸出端和第一軸承安裝座71輸入端的鏈盤(pán)連接。

副機(jī)架60包括第一支撐78和第二支撐架79；第一支撐架78包括相互平行的第一支撐桿80和第二支撐桿81，第一支撐桿80與第二支撐桿81通過(guò)第一固定桿82、第二固定桿83和第三固定桿84連接，第二支撐架79與第一支撐架78結(jié)構(gòu)相同。第一支撐架78與第二支撐架79上的第二固定桿83通過(guò)連接板85連接，分離氣缸67設(shè)置在連接板85上，第三軸承安裝座73和第四軸承安裝座74分別安裝在第一支撐架78與第二支撐架79上的第二固定桿83上。第一軸承安裝座71、第二軸承安裝座72、連接軸75和動(dòng)力源62分別安裝在第一支撐架78與第二支撐架79上的第一固定桿82上。

副機(jī)架60上設(shè)置有限位桿69，限位桿69的兩端分別與副機(jī)架60的上部與副機(jī)架60的下部固定，限位桿69上套設(shè)有可沿限位桿69長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑塊70，滑塊70與紙板提升架61固定。

本實(shí)施例中，主機(jī)架1包括第一主支撐架200和第二主支撐架201，第一主支撐架200包括主支撐前桿202和主支撐后桿，主支撐后桿與第一支撐桿81為一體結(jié)構(gòu)；主支撐前桿202通過(guò)第一主連接桿203、第二主連接桿204和第三主連接桿205與主支撐后桿連接；第二主支撐架201與第一主支撐架200結(jié)構(gòu)相同。電機(jī)4與第一軸承座6的兩端均與第一主支撐架200和第二主支撐架201上的第三主連接桿205固定，第一軸承固定座9安裝在第二主支撐架201上的第二主連接桿204上；導(dǎo)軌21設(shè)置在第一主支撐架200和第二主支撐架201的第一主連接桿203上。

本實(shí)施例中，主機(jī)架1與副機(jī)架60為一體結(jié)構(gòu)，主機(jī)架1與副機(jī)架60連接處下半部設(shè)置有防護(hù)桿86，防護(hù)桿86與第一支撐桿80相互平行。該防護(hù)桿86能對(duì)紙板進(jìn)行定位，從而有效的防止紙板從紙板提升架61上掉落。

將紙板放在紙板提升架61上，通過(guò)紙板提升裝置2將紙板運(yùn)至副機(jī)架60上半部，待到分離氣缸67下方時(shí)停止提升裝置2向上運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)分離氣缸67，通過(guò)分離氣缸67活塞桿上的分離吸盤(pán)68將紙板后側(cè)向上提升(提升后的紙板向主機(jī)架1方向傾斜)，此時(shí)最上面的紙板與下面的紙板分離一定角度，主機(jī)架1上的料平移架22在平移擺桿26和第三連接桿27的帶動(dòng)下沿導(dǎo)軌21向副機(jī)架60方向移動(dòng)，通過(guò)料平移架吸盤(pán)23將已分離的紙板吸附住，然后沿著軌道向主機(jī)架1前端運(yùn)動(dòng)，此時(shí)凸輪12將料過(guò)渡放置架17向上頂，通過(guò)料過(guò)渡放置吸盤(pán)20將料平移架吸盤(pán)23上的紙板吸附在料過(guò)渡放置架17上，翻轉(zhuǎn)架32、第六連接桿30和第七連接桿99通過(guò)第一軸承固定座9上的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸300進(jìn)行擺動(dòng)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)架32擺至最上端時(shí)，此時(shí)凸輪12正好將料過(guò)渡放置架17放置最低點(diǎn)，翻轉(zhuǎn)架32上的進(jìn)料吸盤(pán)34將料過(guò)渡放置架17上的紙板吸附在翻轉(zhuǎn)架32上，翻轉(zhuǎn)架32的擺動(dòng)與下料工作臺(tái)33同步擺動(dòng)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)架32與下料工作臺(tái)33擺至最低點(diǎn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)架32將紙板放置到工作臺(tái)33上(工作臺(tái)33上設(shè)置有防滑塊400，該防滑塊400的作用是在工作臺(tái)33翻轉(zhuǎn)時(shí)，有效的防止了紙板從工作臺(tái)33上面滑落)，工作臺(tái)33在向高點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng)通過(guò)與壓料臺(tái)101配合完成壓制，壓制完成過(guò)后，工作臺(tái)33向低點(diǎn)擺動(dòng)，工作臺(tái)33沒(méi)有達(dá)到低點(diǎn)時(shí)，活塞桿52就開(kāi)始收回，當(dāng)工作臺(tái)33擺動(dòng)到最低點(diǎn)后，活塞桿52已經(jīng)復(fù)位，并將紙板帶出工作臺(tái)33從而完成一個(gè)工作循環(huán)。

本實(shí)施例中，安裝在鉸鏈上的復(fù)位彈簧600起到的作用在于當(dāng)鉸鏈600上的滾輪碰到下料凸輪49后，鉸鏈向下翻轉(zhuǎn)，使得下料吸盤(pán)89能與工作臺(tái)上的料接觸，從而吸住料。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。